一种阻燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板的制作方法

1.本实用新型涉及保温板技术领域，尤其涉及一种阻燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板。


背景技术：

2.保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
3.现有技术中在对多个聚苯乙烯保温板之间进行连接时，一般都是通过泥浆的方式来进行，增加工作人员工作量的同时，还为人们带来麻烦，并且现有技术中聚苯乙烯保温板上一般只具备保温效果，不具备其他的功能，从而降低了保温板功能性的同时，还降低了保温板的使用寿命，不便于保温板推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，通过聚苯乙烯层上端隔热层设置，提高板体隔热效果的同时，在间隔层内多个隔热腔与阻燃层的设置，提高板体的阻燃效果，而隔音层与外板层上防水涂层的设置，提高板体的防水与隔音效果，提高板体功能性的同时，提高板体的使用寿命，便于板体的推广使用，而提出的一种阻燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种阻燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，包括板体，所述板体两侧侧壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽之间呈交错设置，左侧所述凹槽上设有安装块，右侧所述凹槽内设有与安装块相配合的安装槽，所述板体内底部设有底板层，所述底板层上端设有聚苯乙烯层。
7.优选地，所述聚苯乙烯层上端设有隔热层，所述隔热层上端设有间隔层。
8.优选地，所述间隔层由多个等间距设置的隔热腔组成，多个所述隔热腔内均为中控状态，所述间隔层上端设有隔音层。
9.优选地，所述隔音层上端设有阻燃层，所述阻燃层的的材质为改性氢氧化铝阻燃剂。
10.优选地，所述阻燃层上端设有外板层，所述外板层的表面涂抹有防水涂层。
11.优选地，所述安装块外壁上设有密封圈，所述密封圈为橡胶材质，所述安装槽内开设有与密封圈相配合的密封槽。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过使安装块与安装槽二者之间卡合，实现对两块板体的快速安装，安装块与安装槽之间密封圈与密封槽的配合下，提高两个板体之间的密封性。
14.2、通过聚苯乙烯层上端隔热层设置，提高板体隔热效果的同时，在间隔层内多个
隔热腔与阻燃层的设置，提高板体的阻燃效果，而隔音层与外板层上防水涂层的设置，提高板体的防水与隔音效果，提高板体功能性的同时，提高板体的使用寿命，便于板体的推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构仰视示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构俯视示意图；
17.图3为本实用新型的内部材料结构示意图。
18.图中：1板体、2凹槽、3安装块、4密封圈、5安装槽、6密封槽、7底板层、8聚苯乙烯层、9隔热层、10间隔层、11隔音层、12阻燃层、13外板层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种阻燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，包括板体1，板体1两侧侧壁上均开设有凹槽2，两个凹槽2之间呈交错设置，左侧凹槽2上设有安装块3，右侧凹槽2内设有与安装块3相配合的安装槽5，板体1内底部设有底板层7，底板层7上端设有聚苯乙烯层8，聚苯乙烯层8上端设有隔热层9，隔热层9上端设有间隔层10，通过聚苯乙烯层8上端隔热层9设置，提高板体1隔热效果的同时，在间隔层10内多个隔热腔与阻燃层12的设置，提高板体1的阻燃效果。
22.间隔层10由多个等间距设置的隔热腔组成，多个隔热腔内均为中控状态，间隔层10上端设有隔音层11，隔音层11上端设有阻燃层12，阻燃层12的的材质为改性氢氧化铝阻燃剂，阻燃层12上端设有外板层13，外板层13的表面涂抹有防水涂层，而隔音层11与外板层13上防水涂层的设置，提高板体1的防水与隔音效果，提高板体1功能性的同时，提高板体1的使用寿命，便于板体1的推广使用。
23.安装块3外壁上设有密封圈4，密封圈4为橡胶材质，安装槽5内开设有与密封圈4相配合的密封槽6，过使安装块3与安装槽5二者之间卡合，实现对两块板体1的快速安装，安装块3与安装槽5之间密封圈4与密封槽6的配合下，提高两个板体1之间的密封性。
24.本实用新型使用时，在对两块板体1之间进行安装时，只需使一块板体1上的安装块3对准第二块板体1上的安装槽5，使安装块3与安装槽5二者之间卡合，实现对两块板体1的快速安装，安装块3与安装槽5之间密封圈4与密封槽6的配合下，提高两个板体1之间的密封性，聚苯乙烯层8上端隔热层9设置，提高板体1隔热效果的同时，在间隔层10内多个隔热腔与阻燃层12的设置，提高板体1的阻燃效果，而隔音层11与外板层13上防水涂层的设置，提高板体1的防水与隔音效果，提高板体1功能性的同时，提高板体1的使用寿命，便于板体1
的推广使用。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种阻燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，包括板体(1)，其特征在于，所述板体(1)两侧侧壁上均开设有凹槽(2)，两个所述凹槽(2)之间呈交错设置，左侧所述凹槽(2)上设有安装块(3)，右侧所述凹槽(2)内设有与安装块(3)相配合的安装槽(5)，所述板体(1)内底部设有底板层(7)，所述底板层(7)上端设有聚苯乙烯层(8)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，其特征在于，所述聚苯乙烯层(8)上端设有隔热层(9)，所述隔热层(9)上端设有间隔层(10)。3.根据权利要求2所述的一种阻燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，其特征在于，所述间隔层(10)由多个等间距设置的隔热腔组成，多个所述隔热腔内均为中控状态，所述间隔层(10)上端设有隔音层(11)。4.根据权利要求3所述的一种阻燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，其特征在于，所述隔音层(11)上端设有阻燃层(12)，所述阻燃层(12)的材质为改性氢氧化铝阻燃剂。5.根据权利要求4所述的一种阻燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，其特征在于，所述阻燃层(12)上端设有外板层(13)，所述外板层(13)的表面涂抹有防水涂层。6.根据权利要求5所述的一种阻燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，其特征在于，所述安装块(3)外壁上设有密封圈(4)，所述密封圈(4)为橡胶材质，所述安装槽(5)内开设有与密封圈(4)相配合的密封槽(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种阻燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，包括板体，所述板体两侧侧壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽之间呈交错设置，左侧所述凹槽上设有安装块，右侧所述凹槽内设有与安装块相配合的安装槽，所述板体内底部设有底板层。本实用新型通过使安装块与安装槽二者之间卡合，实现对两块板体的快速安装，安装块与安装槽之间密封圈与密封槽的配合下，提高两个板体之间的密封性，再通过聚苯乙烯层上端隔热层设置，提高板体隔热效果的同时，在间隔层内多个隔热腔与阻燃层的设置，提高板体的阻燃效果，而隔音层与外板层上防水涂层的设置，提高板体的防水与隔音效果，提高板体功能性的同时，提高板体的使用寿命，便于板体的推广使用。用。用。


技术研发人员：申衡
受保护的技术使用者：青岛欧克斯新型建材有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2023/2/3