甲醇制低碳烯烃反应-再生装置的热态循环待料方法与流程

技术特征：
1.一种甲醇制低碳烯烃反应-再生装置的热态循环待料方法，所述甲醇制低碳烯烃反应-再生装置包括反应器、反应器外取热器、再生器、再生器外取热器、待生催化剂脱气罐、再生催化剂脱气罐，其特征在于：所述反应器通过开工高温蒸汽管线连接有开工蒸汽过热炉，所述反应器通过甲醇进料管线与甲醇进料系统连接；所述再生器连接有辅助燃烧室；当甲醇制低碳烯烃反应-再生装置在正常生产状态要停止生产时，通过以下操作步骤使其进入热态循环待料状态：辅助燃烧室引燃料气，分析合格后，点火升温；开工蒸汽过热炉引燃料气，分析合格后，点火升温，其产生的蒸汽脱水过热后并入反应器，根据过热蒸汽进反应器量按比例减少甲醇进料至全部停进反应，甲醇进料系统维持热态循环；根据反应器甲醇进料的减少和反应生焦的减少，相应减少反应器外取热器和再生器外取热器的取热量；甲醇进料全部切出后，反应器的温度由开工蒸汽过热炉产生的过热蒸汽热量提供，再生器的温度由辅助燃烧室提供，使甲醇制低碳烯烃反应-再生装置进入热态循环待料状态；在热态循环待料状态期间，所述反应器的温度控制为300-380℃，再生器的温度控制为320-400℃，反应器和再生器维持正常循环。2.根据权利要求1所述的甲醇制低碳烯烃反应-再生装置的热态循环待料方法，其特征在于：在热态循环待料状态期间，反应器快速床线速为0.9-1.2m/s，床层密度不大于400kg/m3；再生器烧焦罐线速为1.0-1.3m/s，床层密度不大于450kg/m3。3.根据权利要求1所述的甲醇制低碳烯烃反应-再生装置的热态循环待料方法，其特征在于：当热态循环待料状态时间超过2天时，甲醇进料系统由热态循环改为冷循环回罐区或停止循环。4.根据权利要求1所述的甲醇制低碳烯烃反应-再生装置的热态循环待料方法，其特征在于：所述辅助燃烧室分别连接有用于向其输送燃料气的燃料气输送管线、用于输送燃烧油的燃烧油输送管线、用于输送空气的空气输送管线，通过向辅助燃烧室内输送燃料气、燃烧油以保持再生器中的温度；所述再生器连接有用于向其输送燃烧油的再生器燃烧油输送管线，可通过再生器燃烧油输送管线向再生器内输送再生器燃烧油以辅助调整再生器中的温度。5.根据权利要求4所述的甲醇制低碳烯烃反应-再生装置的热态循环待料方法，其特征在于：当热态循环待料状态结束，使甲醇制低碳烯烃反应-再生装置恢复正常生产状态包括以下步骤：使甲醇进料系统恢复热态循环；利用辅助燃烧室、再生器燃烧油、开工蒸汽过热炉将再生器内温度逐渐升温到640℃、反应器内温度逐渐升温到480℃；按正常开工步骤将甲醇逐渐引入反应器，并将开工蒸汽过热炉的过热蒸汽量逐渐减少；根据反应生焦情况调整辅助燃烧室负荷、再生器燃烧油量；甲醇进料恢复后，所有操作参数恢复正常；在正常运行期间，辅助燃烧室处于停运状态，从主风管线输送来的主风通过辅助燃烧室进入再生器，为催化剂的再生提供充足的助燃空气，辅助燃烧室此时只起主风通道作用。6.根据权利要求1至5任一项所述的甲醇制低碳烯烃反应-再生装置的热态循环待料方法，其特征在于：所述辅助燃烧室分别连接有燃料气输送管线、空气输送管线和燃烧油输送管线。

技术总结
本发明公开了一种甲醇制低碳烯烃反应-再生装置的热态循环待料方法，属于流化床甲醇制烯烃技术领域。在正常生产过程中，当甲醇制低碳烯烃反应-再生装置需短时停止生产时，通过本发明提供的热态循环待料方法，能够实现维持反应器和再生器的热态循环，不需要卸催化剂和再开工装催化剂，减少停开工操作风险和卸/装催化剂损失，停工待料时间可长可短，并实现4小时快速开车恢复。本发明提供的热态循环待料方法操作简单，生产恢复迅速，显著提高生产效率。此外。本发明通过控制适当的反应器、再生器温度、床层线速、床层密度维持循环，减少待料期间能源消耗和催化剂活性损失，即使长达15天以上的热态待料循环，催化剂活性基本不受影响。催化剂活性基本不受影响。催化剂活性基本不受影响。


技术研发人员：王中杰 高培根 王志涛 徐学明 叶德文 左磊杰
受保护的技术使用者：中安联合煤化有限责任公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/1/31