一种塑料制品原料的预处理设备的制作方法

1.本发明涉及塑料制品领域，更具体地说，它涉及一种塑料制品原料的预处理设备。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，对于圆管型塑料棒来说，当圆管棒脱模后，塑料棒上会留有倒模成型时的倒刺和压痕，需要对塑料棒进行打磨处理，使塑料棒更加光滑，而对于需要切割的玻璃棒需要进行夹持固定，而在外部动力源缺乏的情况下，人力扶持不仅效率低下，而且会影响加工生产效率，因此，综上所述，需要对设备进行相关创新设计。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种塑料制品原料的预处理设备，使得圆管型塑料棒在进行切割预处理的过程中，便于实现对圆管型塑料棒的多工位夹持固定，且实现对塑料棒的粗打磨预处理，提高预处理效果。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种塑料制品原料的预处理设备，其特征在于：包括装置盒、切割刀具、电机、第一固定架和第二固定架，还包括：
5.装置底座，装置底座上侧固定设置有第一固定架，第二固定架设置在装置底座另一侧，且第二固定架与第一固定架同圆心设置，第一固定架和第二固定架之间的装置底座上固定设置有装置盒；
6.第一夹持机构，第一夹持机构包括固定套、夹持套、推移杆、第一转动杆、移动杆和第三转动杆，移动杆在第三转动杆的作用下使第一转动杆带动推移杆在第二固定架中水平移动，使得推移杆带动夹持套与固定套相互配合实现对塑料棒的夹持固定；
7.第二夹持机构，第二夹持机构包括夹持板、夹持杆架和第二转动杆，夹持杆架在第二转动杆的作用下带动夹持板对塑料棒下端进行夹持固定；
8.移动打磨机构，移动打磨机构包括直齿条、旋转齿轮和打磨棒，旋转齿轮通过直齿条使切割刀具对塑料棒进行移动切割，打磨棒在旋转齿轮的作用下对塑料棒倒模印处进行打磨。
9.优选的，所述第一固定架内侧壁上固定安装有固定套，第一固定架和第二固定架之间设置有夹持套，夹持套远离固定套的一侧固定连接推移杆，推移杆移动安装在第二固定架上，推移杆位于第二固定架外侧的一端转动连接第一转动杆。
10.优选的，所述装置底座上设置有滑动槽，移动杆移动安装在滑动槽内部，移动杆下端转动连接第三转动杆，移动杆上端转动连接第一转动杆，移动杆下侧固定安装有限位板，移动杆旁侧的装置底座上侧固定安装有支撑架，支撑架上端固定安装有压缩板，移动杆移动贯穿安装在压缩板中，压缩板和限位板之间的移动杆外侧配合安装有第一弹簧。
11.优选的，所述夹持套和固定套下侧同圆心位置设置有放置筒座，放置筒座固定安装在装置底座上侧，放置筒座内部设置有移动槽，移动槽内部安装有移动筒，移动筒与放置筒座同圆心设置。
12.优选的，所述移动筒下端固定连接固定杆，固定杆下端转动连接第三转动杆，第三转动杆非端点处转动安装在装置底座上。
13.优选的，所述移动筒圆周外侧的放置筒座内部设置有夹持板，夹持板和放置筒座内部之间固定安装有第二弹簧，夹持板靠近放置筒座的一侧固定安装有夹持杆架，放置筒座上设置有滑移槽，且夹持杆架滑动安装在滑移槽内部。
14.优选的，所述夹持杆架下端转动连接第二转动杆，固定杆下侧固定安装有装置板，第二转动杆另一端转动安装在装置板上，装置板下侧的固定杆上安装有第三弹簧。
15.优选的，所述装置盒内中部转动安装有旋转齿轮，旋转齿轮上下两侧分别固定安装有打磨棒，打磨棒能够与塑料棒紧密接触，打磨棒上端连接电机，旋转齿轮一侧的装置盒内部内部移动安装有直齿条，直齿条与旋转齿轮啮合连接，直齿条伸出端固定安装有切割刀具。
16.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
17.1.本发明所述的一种塑料制品原料的预处理设备，通过固定套、夹持套、推移杆、第一转动杆、移动杆和第三转动杆的配合使用，移动杆在第三转动杆的作用下使第一转动杆带动推移杆在第二固定架中水平移动，使得推移杆带动夹持套与固定套相互配合实现对塑料棒的夹持固定，通过夹持板、夹持杆架和第二转动杆的配合使用，夹持杆架在第二转动杆的作用下带动夹持板对塑料棒下端进行夹持固定。
18.2.本发明所述的一种塑料制品原料的预处理设备，通过直齿条、旋转齿轮和打磨棒的配合使用，旋转齿轮通过直齿条使切割刀具对塑料棒进行移动切割，打磨棒在旋转齿轮的作用下对塑料棒倒模印处进行打磨。
附图说明
19.图1为本发明提供的一种塑料制品原料的预处理设备的立体示意图；
20.图2为本发明提供的图1中a处放大的结构示意图；
21.图3为本发明提供的图1中装置盒内部的结构示意图；
22.图4为本发明提供的图1中局部俯视的结构示意图；
23.图5为本发明提供的图4中b-b处剖视的结构示意图；
24.1、装置底座；2、支撑架；3、第一弹簧；4、压缩板；5、移动杆；6、限位板；7、第一转动杆；8、推移杆；9、夹持套；10、第一固定架；11、固定套；12、第二固定架；13、放置筒座；14、移动筒；15、夹持板；16、夹持杆架；17、第二弹簧；18、移动槽；19、电机；20、装置盒；21、切割刀具；22打磨棒；23、直齿条；24、旋转齿轮；25、滑动槽；27、第二转动杆；28、固定杆；29、第三弹簧；30、装置板；31、第三转动杆；32、滑移槽。
具体实施方式
25.参照图1-图5对本发明一种塑料制品原料的预处理设备实施例做进一步说明。
26.见图1、图2和图5，一种塑料制品原料的预处理设备，包括装置盒20、切割刀具21、
电机19、第一固定架10和第二固定架12，还包括装置底座1，装置底座1上侧固定设置有第一固定架10，第二固定架12设置在装置底座1另一侧，且第二固定架12与第一固定架10同圆心设置，第一固定架10和第二固定架12之间的装置底座1上固定设置有装置盒20。
27.第一夹持机构包括固定套11、夹持套9、推移杆8、第一转动杆7、移动杆5和第三转动杆31，移动杆5在第三转动杆31的作用下使第一转动杆7带动推移杆8在第二固定架12中水平移动，使得推移杆8带动夹持套9与固定套11相互配合实现对塑料棒的夹持固定。
28.第二夹持机构包括夹持板15、夹持杆架16和第二转动杆27，夹持杆架16在第二转动杆27的作用下带动夹持板15对塑料棒下端进行夹持固定。
29.第一固定架10内侧壁上固定安装有固定套11，第一固定架10和第二固定架12之间设置有夹持套9，夹持套9远离固定套11的一侧固定连接推移杆8，推移杆8移动安装在第二固定架12上，推移杆8位于第二固定架12外侧的一端转动连接第一转动杆7。
30.装置底座1上设置有滑动槽25，移动杆5移动安装在滑动槽25内部，移动杆5下端转动连接第三转动杆31，移动杆5上端转动连接第一转动杆7，移动杆5下侧固定安装有限位板6，移动杆5旁侧的装置底座1上侧固定安装有支撑架2，支撑架2上端固定安装有压缩板4，移动杆5移动贯穿安装在压缩板4中，压缩板4和限位板6之间的移动杆5外侧配合安装有第一弹簧3。
31.夹持套9和固定套11下侧同圆心位置设置有放置筒座13，放置筒座13固定安装在装置底座1上侧，放置筒座13内部设置有移动槽18，移动槽18内部安装有移动筒14，移动筒14与放置筒座13同圆心设置。
32.移动筒14下端固定连接固定杆28，固定杆28下端转动连接第三转动杆31，第三转动杆31非端点处转动安装在装置底座1上。
33.移动筒14圆周外侧的放置筒座13内部设置有夹持板15，夹持板15和放置筒座13内部之间固定安装有第二弹簧17，夹持板15靠近放置筒座13的一侧固定安装有夹持杆架16，放置筒座13上设置有滑移槽32，且夹持杆架16滑动安装在滑移槽32内部。
34.夹持杆架16下端转动连接第二转动杆27，固定杆28下侧固定安装有装置板30，第二转动杆27另一端转动安装在装置板30上，装置板30下侧的固定杆28上安装有第三弹簧29。
35.当需要对刚从模具中取出的塑料圆管型长棒进行预处理切割时，将塑料棒从装置的上侧放入固定安装在第一固定架10的固定套11和移动安装在第二固定架12上的夹持套9之间，塑料棒在重力作用下向下移动到放置筒座13上侧内部且与移动筒14接触，其后，在重力作用下，塑料棒继续向下移动且带动移动筒14在移动槽18中向下移动，使得移动筒14受塑料棒重压而带动与其固定安装的固定杆28在装置底座1内部向下移动，当固定杆28受压力而向下移动时，固定杆28带动与其下端转动连接的第三转动杆31一端转动，第三转动杆31另一端随之进行反向转动使移动杆5向上移动伸出，移动杆5向上移动会带动与其上端转动连接的第一转动杆7转动，第一转动杆7转动时会带动与其另一端转动连接的推移杆8在第二固定架12中滑动，推移杆8在第二固定架12中向靠近第一固定架10的一侧移动，进而使固定安装在推移杆8上的夹持套9向靠近固定套11的一侧移动，故而，移动的夹持套9与固定套11相互配合对放置在其间的塑料棒进行夹持固定，实现对塑料棒上侧位置的固定夹持，在移动杆5向上移动伸出的过程中，移动杆5也会从压缩板4中滑动，且同时固定安装在移动
杆5上的限位板6也会随之向上移动，进而使安装在限位板6和压缩板4之间的第一弹簧3受限位板6上移的挤压力而被压缩，第一弹簧3的作用是对移动杆5的移动过程进行减震缓冲。
36.其次，在固定杆28向下移动的过程中，固定杆28也会带动与其固定安装的装置板30向下移动，装置板30向下移动的过程中带动与其转动安装的第二转动杆27转动，与第二转动杆27连接的夹持杆架16在滑移槽32中移动且向外侧伸出，夹持杆架16带动与其固定安装的夹持板15相互聚拢，使得夹持板15对放置在移动筒14上侧的塑料棒进行夹持固定，实现对塑料棒下端的固定夹持，综上所述，通过塑料棒的自重而实现对其上下端的夹持固定。
37.见图1和图3，移动打磨机构包括直齿条23、旋转齿轮24和打磨棒22，旋转齿轮24通过直齿条23使切割刀具21对塑料棒进行移动切割，打磨棒22在旋转齿轮24的作用下对塑料棒倒模印处进行打磨。
38.装置盒20内中部转动安装有旋转齿轮24，旋转齿轮24上下两侧分别固定安装有打磨棒22，打磨棒22能够与塑料棒紧密接触，打磨棒22上端连接电机19，旋转齿轮24一侧的装置盒20内部内部移动安装有直齿条23，直齿条23与旋转齿轮24啮合连接，直齿条23伸出端固定安装有切割刀具21。
39.当塑料棒被固定夹持住之后，启动电机19，电机19通过打磨棒22带动与打磨棒22固定连接的旋转齿轮24同步旋转，打磨棒22旋转时会对塑料棒上下两侧进行分段打磨，旋转齿轮24旋转时带动与其啮合连接的直齿条23在装置盒20内部水平移动，进而使固定安装在直齿条23上的切割刀具21逐渐向靠近塑料棒的一侧移动，实现对塑料棒的移动切割，切割后且位于切割刀具21下侧的塑料棒被取出，此时的塑料棒为经过切割和粗打磨预处理之后已处理塑料棒，当下侧的塑料棒被取出后，位于上侧的塑料棒会随之向下移动，重复上述运动过程，实现对塑料棒的循环往复处理。
40.工作原理：将塑料棒从装置的上侧放入固定安装在第一固定架10的固定套11和移动安装在第二固定架12上的夹持套9之间，塑料棒在重力作用下向下移动到放置筒座13上侧内部且与移动筒14接触，使得移动筒14受塑料棒重压而带动与其固定安装的固定杆28在装置底座1内部向下移动，固定杆28带动第三转动杆31一端转动，第三转动杆31另一端随之带动第一转动杆7转动，第一转动杆7转动时会带动推移杆8在第二固定架12中滑动，推移杆8上的夹持套9向靠近固定套11的一侧移动，实现对塑料棒上侧位置的固定夹持，在固定杆28向下移动的过程中，固定杆28也会带动装置板30向下移动，装置板30向下移动的过程中带动第二转动杆27转动，与第二转动杆27连接的夹持杆架16在滑移槽32中移动且向外侧伸出，夹持杆架16带动与其固定安装的夹持板15相互聚拢，使得夹持板15对放置在移动筒14上侧的塑料棒进行夹持固定，电机19通过打磨棒22带动与打磨棒22固定连接的旋转齿轮24同步旋转，打磨棒22旋转时会对塑料棒上下两侧进行分段打磨，旋转齿轮24旋转时带动直齿条23在装置盒20内部水平移动，进而使切割刀具21逐渐向靠近塑料棒的一侧移动切割，切割后且位于切割刀具21下侧的塑料棒被取出，此时的塑料棒为经过切割和粗打磨预处理之后已处理塑料棒，当下侧的塑料棒被取出后，位于上侧的塑料棒会随之向下移动，重复上述运动过程，实现对塑料棒的循环往复处理。
41.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也
应视为本发明的保护范围。