一种仿生鱼饵注塑成型后自动处理设备的制作方法

1.本发明涉及仿生鱼饵领域，具体的说是一种仿生鱼饵注塑成型后自动处理设备。


背景技术：

2.鱼饵，即鱼吃的食物，是垂钓时引诱鱼类上钩的食物，进一步的讲，是在垂钓中能够起到聚鱼作用或能够诱鱼上钩的一切可以使用的物质，现在市场上仿生鱼饵基本为硬塑材质和硅胶材质两大类，两种材质制作用于不同场景的鱼饵来垂钓，现有的仿生鱼饵大多数是通过模具注塑成型的，在注塑成型的过程中，仿生鱼饵上容易残留毛边，因此需要对注塑成型的仿生鱼饵进行去毛边处理。
3.在对注塑成型的仿生鱼饵进行去毛边时还存在一下问题：
4.1、在对注塑成型的仿生鱼饵去毛边时，传统的设备在去处毛边后去掉的毛边容易四处散落残留，导致不易清理，不仅影响仿生鱼饵的后期加工还会对工作环境造成一定的影响。
5.2、在对注塑成型的仿生鱼饵进行去毛边之后，传统的一般是通过人工进行下料，人工下料不仅增大了劳动力还降低了设备的工作效率。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种仿生鱼饵注塑成型后自动处理设备。
7.本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种仿生鱼饵注塑成型后自动处理设备，包括工作台、固定装置和裁切装置，所述的工作台的顶部设置有固定装置，工作台的顶部靠近右侧的位置设置有裁切装置；
8.所述的固定装置包括转动杆、圆盘块、一号弹簧杆、夹紧板、卡紧块、固定组件和驱动组件，所述的工作台的顶部转动设置有转动杆，转动杆的顶部固定安装有圆盘块，圆盘块的顶部沿周向均匀开设有多组滑动槽，每组滑动槽有两个，滑动槽内通过多个一号弹簧杆共同固定安装有夹紧板，夹紧板滑动设置在滑动槽内，每组夹紧板的相对面均固定安装有卡紧块，圆盘块的顶部且位于每组夹紧板之间开设有圆形通孔，每组夹紧板之间设置有固定组件，工作台的顶部还设置有驱动组件。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述的裁切装置包括旋转杆、移动组件、伸出板、电动伸缩杆、固定块、矩形板、二号弹簧杆、l形板和裁切组件，所述的工作台的顶部靠近右侧的位置转动设置有旋转杆，工作台的顶部且位于旋转杆的右侧还设置有移动组件，旋转杆的顶部固定安装有伸出板，伸出板的底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的移动端固定安装有固定块，固定块的下方设置有矩形板，矩形块的顶部开设有矩形槽，矩形板的顶部且位于矩形槽的前后对称开设有位移槽，位移槽内通过多个二号弹簧杆安装有l形板，矩形板的底部设置有裁切组件。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定组件包括t形板、固定模具、固定顶
板、圆形柱、复位弹簧和一号楔形块，圆盘块的顶部且位于每组夹紧板之间设置有t形板，t形板靠近夹紧板的一侧开设有和卡紧块相配合的卡紧槽，t形板的顶部固定安装有固定模具，固定模具为空心结构，固定模具的顶部开设有矩形凹槽，矩形凹槽内滑动设置有固定顶板，固定顶板的底部固定安装有圆形柱，固定顶板的底部和t形板的顶部通过复位弹簧相连接，圆形柱穿过t形板并贯穿圆形通孔后向下延伸，圆形柱的底部固定安装有一号楔形块。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动组件包括驱动电机、不完全齿轮和传动齿轮，所述的工作台的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有不完全齿轮，转动杆上固定安装有传动齿轮，传动齿轮和不完全齿轮之间啮合传动。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动组件包括齿条板、电动滑块和固定齿轮，所述的工作台的顶部且位于旋转杆的右侧开设有移动槽，移动槽内滑动设置有齿条板，移动槽内还滑动设置有电动滑块，电动滑块和齿条板之间固定连接，旋转杆上固定安装有固定齿轮，固定齿轮为不完全状，固定齿轮和齿条板之间啮合传动。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述的裁切组件包括气泵、固定框、裁切刀、吸附空心板和连通管，所述的矩形板为空心结构，且矩形板的顶部固定安装有相连通的气泵，矩形板的底部固定安装有固定框，固定框的底部固定安装有裁切刀，固定框外固定安装有吸附空心板，吸附空心板的顶部和矩形板的底部之间通过多个连通管固定连接，吸附空心板的底部均匀开设有多个吸附孔，吸附孔内靠近下方的位置固定安装有固定网板。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述的工作台的顶部靠近前方的位置固定安装有支撑圆杆，支撑圆杆的顶部固定安装有二号楔形块。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述的工作台的顶部且位于裁切装置的前方设置有收集盒。
16.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
17.1.本发明提供的一种仿生鱼饵注塑成型后自动处理设备，在对注塑成型的仿生鱼饵进行去毛边之后，通过设置的移动组件和裁切组件的配合能够及时将去掉的毛边进行吸附下料，防止传统的设备在去处毛边后，毛边四处散落不易清理，不仅影响仿生鱼饵的后期加工还会对工作环境造成一定的影响。
18.2.本发明通过设置的固定组件，在对注塑成型的仿生鱼饵进行去毛边之后，圆盘块在间歇旋转的过程中，使得圆形柱带动固定顶板向上移动，能够对裁切好的仿生鱼饵进行快速下料，避免了传统的通过人工进行下料造成的增大劳动力和降低工作效率的问题。
19.3.本发明通过在吸附孔内安装的固定网板能够对较小的毛边进行堵拦，防止裁切掉的毛边过小直接吸附到吸附空心板内，进而影响毛边的下料。
20.4.本发明通过设置的收集盒能够对裁切掉的毛边进行收集，防止裁切掉的毛边到处迸溅对工作环境造成脏乱差。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
22.图1是本发明的第一立体结构示意图；
23.图2是本发明的第二立体结构示意图；
24.图3是本发明的主视结构示意图；
25.图4是本发明图3的a-a向剖视图；
26.图5是本发明的第一局部剖视图；
27.图6是本发明的第二局部剖视图；
28.图7是本发明图6的m处局部放大图；
29.图8是本发明图6的n处局部放大图。
30.图中：1、工作台；11、收集盒；12、支撑圆杆；13、二号楔形块；2、固定装置；21、转动杆；22、圆盘块；23、一号弹簧杆；24、夹紧板；25、卡紧块；26、固定组件；261、t形板；262、固定模具；263、固定顶板；264、圆形柱；265、复位弹簧；266、一号楔形块；27、驱动组件；271、驱动电机；272、不完全齿轮；273、传动齿轮；3、裁切装置；31、旋转杆；32、移动组件；321、齿条板；322、电动滑块；323、固定齿轮；33、伸出板；34、电动伸缩杆；35、固定块；36、矩形板；37、二号弹簧杆；38、l形板；39、裁切组件；391、气泵；392、固定框；393、裁切刀；394、吸附空心板；395、连通管。
具体实施方式
31.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，对本发明进行进一步阐述。
32.参阅图1，一种仿生鱼饵注塑成型后自动处理设备，包括工作台1、固定装置2和裁切装置3，所述的工作台1的顶部设置有固定装置2，工作台1的顶部靠近右侧的位置设置有裁切装置3；
33.参阅图2、图3和图4，所述的固定装置2包括转动杆21、圆盘块22、一号弹簧杆23、夹紧板24、卡紧块25、固定组件26和驱动组件27，所述的工作台1的顶部转动设置有转动杆21，转动杆21的顶部固定安装有圆盘块22，圆盘块22的顶部沿周向均匀开设有多组滑动槽，每组滑动槽有两个，滑动槽内通过多个一号弹簧杆23共同固定安装有夹紧板24，夹紧板24滑动设置在滑动槽内，每组夹紧板24的相对面均固定安装有卡紧块25，圆盘块22的顶部且位于每组夹紧板24之间开设有圆形通孔，每组夹紧板24之间设置有固定组件26，工作台1的顶部还设置有驱动组件27。
34.原始状态时，首先根据需要处理的注塑成型的仿生鱼饵的大小不同进行更换固定组件26，具体为：移动夹紧板24在滑动槽内进行滑动，使得夹紧板24进行挤压一号弹簧杆23，移动之后将固定组件26放置到每组夹紧板24之间，使得夹紧板24对固定组件26进行限位固定，当全部限位固定之后，将需要处理的注塑成型的仿生鱼饵放置到固定组件26上，通过设置的固定组件26可以对需要处理的注塑成型的仿生鱼饵进行支撑固定，放置好之后，利用设置的驱动组件27使得转动杆21带动圆盘块22进行间歇旋转，从而带动支撑固定之后的需要处理的注塑成型的仿生鱼饵进行间歇旋转，使得需要处理的注塑成型的仿生鱼饵运动到裁切装置3的下方，最后利用设置的裁切装置3对仿生鱼饵边缘的毛边进行裁切。
35.参阅图5、图6和图7，所述的固定组件26包括t形板261、固定模具262、固定顶板263、圆形柱264、复位弹簧265和一号楔形块266，圆盘块22的顶部且位于每组夹紧板24之间设置有t形板261，t形板261靠近夹紧板24的一侧开设有和卡紧块25相配合的卡紧槽，t形板261的顶部固定安装有固定模具262，固定模具262为空心结构，固定模具262的顶部开设有矩形凹槽，矩形凹槽内滑动设置有固定顶板263，固定顶板263的底部固定安装有圆形柱
264，固定顶板263的底部和t形板261的顶部通过复位弹簧265相连接，圆形柱264穿过t形板261并贯穿圆形通孔后向下延伸，圆形柱264的底部固定安装有一号楔形块266。
36.参阅图3，所述的工作台1的顶部靠近前方的位置固定安装有支撑圆杆12，支撑圆杆12的顶部固定安装有二号楔形块13。
37.当移动夹紧板24进行挤压一号弹簧杆23时，此时将t形板261放置到夹紧板24之间，同时使得圆形柱264穿过圆盘块22上的圆形通孔，放置好之后松开夹紧板24，此时在一号弹簧杆23的反作用力下使得夹紧板24上的卡紧块25刚好卡紧到t形板261上卡紧槽内，进而对t形板261进行限位固定，此时将需要处理的注塑成型的仿生鱼饵放置到固定模具262上，通过设置的固定模具262对需要处理的注塑成型的仿生鱼饵进行支撑固定，当通过设置的裁切装置3对仿生鱼饵边缘的毛边进行裁切之后，驱动组件27使得圆盘块22带动固定组件26运动到支撑圆杆12的下方，使得圆形柱264底部的一号楔形块266和支撑圆杆12上的二号楔形块13进行接触，此时使得圆形柱264带动固定顶板263向上移动，使得固定顶板263对裁切好的仿生鱼饵进行快速下料，进而提高了设备的工作效率。
38.参阅图1，所述的驱动组件27包括驱动电机271、不完全齿轮272和传动齿轮273，所述的工作台1的顶部固定安装有驱动电机271，驱动电机271的输出轴固定安装有不完全齿轮272，转动杆21上固定安装有传动齿轮273，传动齿轮273和不完全齿轮272之间啮合传动。
39.当通过设置的固定组件26对需要处理的注塑成型的仿生鱼饵进行支撑固定之后，启动驱动电机271，驱动电机271带动不完全齿轮272进行旋转，不完全齿轮272使得传动齿轮273带动转动杆21进行间歇旋转，从而带动支撑固定之后的需要处理的注塑成型的仿生鱼饵进行间歇旋转，使得需要处理的注塑成型的仿生鱼饵运动到裁切装置3的下方。
40.参阅图5、图6和图8，所述的裁切装置3包括旋转杆31、移动组件32、伸出板33、电动伸缩杆34、固定块35、矩形板36、二号弹簧杆37、l形板38和裁切组件39，所述的工作台1的顶部靠近右侧的位置转动设置有旋转杆31，工作台1的顶部且位于旋转杆31的右侧还设置有移动组件32，旋转杆31的顶部固定安装有伸出板33，伸出板33的底部固定安装有电动伸缩杆34，电动伸缩杆34的移动端固定安装有固定块35，固定块35的下方设置有矩形板36，矩形块的顶部开设有矩形槽，矩形板36的顶部且位于矩形槽的前后对称开设有位移槽，位移槽内通过多个二号弹簧杆37安装有l形板38，矩形板36的底部设置有裁切组件39。
41.当驱动组件27使得需要处理的注塑成型的仿生鱼饵运动到裁切装置3的下方时，启动电动伸缩杆34，电动伸缩杆34使得矩形板36带动裁切组件39向下运动，进而使得裁切组件39对仿生鱼饵边缘的毛边进行裁切，裁切之后，通过设置的移动组件32带动旋转杆31进行间歇旋转，旋转杆31使得伸出板33带动裁切组件39进行间歇旋转，使得裁切组件39带动裁切掉的毛边运动到收集盒11的上方，进而便于将裁切之后的毛边进行清理，防止裁切掉的毛边到处散落不仅影响仿生鱼饵的后期加工还会对工作环境造成一定的影响。
42.参阅图2，所述的移动组件32包括齿条板321、电动滑块322和固定齿轮323，所述的工作台1的顶部且位于旋转杆31的右侧开设有移动槽，移动槽内滑动设置有齿条板321，移动槽内还滑动设置有电动滑块322，电动滑块322和齿条板321之间固定连接，旋转杆31上固定安装有固定齿轮323，固定齿轮323为不完全状，固定齿轮323和齿条板321之间啮合传动。
43.当裁切组件39对仿生鱼饵边缘的毛边进行裁切之后，此时启动电动滑块322，电动滑块322带动齿条板321在移动槽内进行前后往复运动，进而使得齿条板321带动固定齿轮
323进行间歇旋转，固定齿轮323使得旋转杆31带动裁切组件39进行间歇运动，使得裁切组件39带动裁切掉的毛边运动到收集盒11的上方，进而便于将裁切之后的毛边进行清理。
44.参阅图5，所述的裁切组件39包括气泵391、固定框392、裁切刀393、吸附空心板394和连通管395，所述的矩形板36为空心结构，且矩形板36的顶部固定安装有相连通的气泵391，矩形板36的底部固定安装有固定框392，固定框392的底部固定安装有裁切刀393，固定框392外固定安装有吸附空心板394，吸附空心板394的顶部和矩形板36的底部之间通过多个连通管395固定连接，吸附空心板394的底部均匀开设有多个吸附孔，吸附孔内靠近下方的位置固定安装有固定网板。
45.参阅图1，所述的工作台1的顶部且位于裁切装置3的前方设置有收集盒11；
46.当启动电动伸缩杆34向下移动时，电动伸缩杆34使得矩形板36带动固定框392向下移动，固定框392带动裁切刀393对仿生鱼饵的毛边进行快速裁切，在对仿生鱼饵的毛边裁切的同时启动气泵391吸气，气体通过连通管395之后，进而使得吸附空心板394能够对裁切掉的毛边进行及时吸附清理，通过在吸附孔内安装的固定网板防止裁切掉的毛边过小直接吸附到吸附空心板394内，进而影响毛边的下料，当移动组件32使得裁切组件39带动裁切掉的毛边运动到收集盒11的正上方时，启动气泵391不再吸气，使得吸附的裁切掉的毛边直接掉落到收集盒11内，通过设置的收集盒11能够对裁切掉的毛边进行收集，防止裁切掉的毛边到处迸溅对工作环境造成脏乱差。
47.具体工作时:
48.第一步、原始状态时，首先根据需要处理的注塑成型的仿生鱼饵的大小不同进行更换固定组件26，具体为：移动夹紧板24在滑动槽内进行滑动，使得夹紧板24进行挤压一号弹簧杆23，移动之后将t形板261放置到夹紧板24之间，同时使得圆形柱264穿过圆盘块22上的圆形通孔，放置好之后松开夹紧板24，此时在一号弹簧杆23的反作用力下使得夹紧板24上的卡紧块25刚好卡紧到t形板261上卡紧槽内，进而对t形板261进行限位固定。
49.第二步、此时将需要处理的注塑成型的仿生鱼饵放置到固定模具262上，通过设置的固定模具262对需要处理的注塑成型的仿生鱼饵进行支撑固定，最后启动驱动电机271，不完全齿轮272使得传动齿轮273带动转动杆21进行间歇旋转，从而带动支撑固定之后的需要处理的注塑成型的仿生鱼饵进行间歇旋转，使得需要处理的注塑成型的仿生鱼饵运动到裁切装置3的下方。
50.第三步、接下来启动电动伸缩杆34，电动伸缩杆34使得矩形板36带动固定框392向下移动，固定框392带动裁切刀393对仿生鱼饵的毛边进行快速裁切，在对仿生鱼饵的毛边裁切的同时启动气泵391吸气，进而使得吸附空心板394能够对裁切掉的毛边进行及时吸附清理，当移动组件32使得裁切组件39带动裁切掉的毛边运动到收集盒11的正上方时，启动气泵391不再吸气，使得吸附的裁切掉的毛边直接掉落到收集盒11内。
51.第四步、当通过设置的裁切装置3对仿生鱼饵边缘的毛边进行裁切之后，驱动组件27使得圆盘块22带动固定组件26运动到支撑圆杆12的下方，使得圆形柱264底部的一号楔形块266和支撑圆杆12上的二号楔形块13进行接触，此时使得圆形柱264带动固定顶板263向上移动，使得固定顶板263对裁切好的仿生鱼饵进行快速下料。
52.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的
原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。