一种可拆卸式临时安全围栏的制作方法

1.本发明涉及安全警示设备技术领域，特别是一种可拆卸式临时安全围栏。


背景技术：

2.临时安全围栏在电力行业等生产领域应用非常广泛，临时安全围栏主要用于限制作业人员在特定范围内的活动或提醒人员注意危险而设置的安全围栏，从而达到消除、控制安全隐患目的，临时安全围栏根据使用场所的不同而有围网、围栏以及警示带等种类，目前水电站常见款式围栏为不锈钢围栏，变电站、发电厂等设备的停电检修都需要装设临时安全围栏，有些电力设备正常运行时也需要装设安全围栏，临时安全围栏也经常用于秩序维护等多种场景。
3.目前在临时安全围栏使用过程中，依然存在如下技术的缺点：1、由于底座和立柱是通过螺丝牢固连接，要取下和安装较为麻烦，正常情况均不会取下，这样就造成围栏的存放占地面积非常大且不美观，同时，借助其他搬运工具搬运时，由于围栏较大，形状不规则，一次性搬运数量也非常有限；2、只通过防护栏和防护带进行阻挡，警示效果不理想。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述现有技术中临时安全围栏所存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明要解决的技术问题是安全围栏的立柱与底盘拆卸繁琐，一般存放时不会拆卸，占地面积非常大且不美观。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可拆卸式临时安全围栏，包括，围栏主体，所述围栏主体包括底盘，所述底盘的顶端活动连接有立柱，所述立柱内部的前端设置有警示组件，所述底盘内部的左右两侧对称设置有卡接组件，两组所述卡接组件的下方设置有按压机构。
8.作为本发明所述可拆卸式临时安全围栏的一种优选方案，其中：所述警示组件包括转动连接在所述立柱中心处的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有升降环，所述升降环的前端通过固定杆固定连接有警示牌，所述螺纹杆的底端固定连接有从动锥形齿，所述从动锥形齿的右端啮合连接有主动锥形齿，所述主动锥形齿的右端固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿所述立柱的内壁，并延伸至其外部固定连接有旋钮。
9.作为本发明所述可拆卸式临时安全围栏的一种优选方案，其中：所述底盘顶端的中心处开设有安装槽，两组所述卡接组件均包括对称设置在所述安装槽内左右两侧的卡环，两个所述卡环的相背面均安装有连接板，两个所述连接板的相背面均安装有第一限位盘，两个所述第一限位盘的相背面均固定连接有第一伸缩弹簧，两个所述连接板的底端对称安装有连接杆，两个所述连接杆的相对面对称安装有弧形块。
10.作为本发明所述可拆卸式临时安全围栏的一种优选方案，其中：所述按压机构包括设置在两个所述弧形块中间前端的挤压椎，所述挤压椎的前端固定连接有挤压杆，所述挤压杆的外表面安装有第二限位盘，所述第二限位盘的后端固定连接有第二伸缩弹簧，且第二伸缩弹簧套接在所述挤压杆的外表面，所述挤压杆的前端设置有按压组件。
11.作为本发明所述可拆卸式临时安全围栏的一种优选方案，其中：所述按压组件包括安装于所述挤压杆前端的第三限位盘，所述第三限位盘的前端固定连接有第三伸缩弹簧，所述挤压杆的前端套接有按压旋钮，所述第三限位盘和第三伸缩弹簧均设置在所述按压旋钮的内部，所述按压旋钮后端的左右两侧对称安装有型块。
12.作为本发明所述可拆卸式临时安全围栏的一种优选方案，其中：所述挤压杆前端的中心处开设有移动槽，两个所述型块的后端均设置在所述移动槽内，所述移动槽前端的左下方和右上方斜对称开设有弧形卡槽。
13.作为本发明所述可拆卸式临时安全围栏的一种优选方案，其中：所述立柱底端的外表面开设有与两个所述卡环相匹配的环形卡槽，所述立柱的底部，且位于环形卡槽的下方呈圆台形状。
14.作为本发明所述可拆卸式临时安全围栏的一种优选方案，其中：所述挤压椎呈后端窄前端宽的圆台状，所述挤压椎后端的部分设置在两个所述弧形块之间。
15.作为本发明所述可拆卸式临时安全围栏的一种优选方案，其中：所述立柱顶端内部的中心处转动连接有收卷套，所述收卷套的中心处收卷轴的外表面缠绕有防护带，所述防护带的右端固定连接有插块，所述立柱上端的左侧开设有与所述插块相匹配的插槽。
16.作为本发明所述可拆卸式临时安全围栏的一种优选方案，其中：所述底盘的内部，且位于安装槽的下方设置有空腔，两个所述弧形块和所述挤压椎均设置在空腔内，所述按压旋钮的前端贯穿所述底盘的内前壁，并延伸至其外部。
17.本发明的有益效果为：
18.(1)、本发明安全围栏的底座和立柱拆卸快速，安装方便，存放时立柱和底盘可单独进行放置，继而实现整齐摆放且不占空间，搬运时，拆卸后的立柱和底盘形状规则，能减少空间，便于运输。
19.(2)、本发明通过设置的警示组件，增加了临时安全围栏的警示效果，且警示组件内的警示牌能够进行升降，调整到合适的高度后，能够更加醒目，进一步的提高了警示效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为本发明安全围栏的立体图。
22.图2为本发明立柱的正剖视图。
23.图3为本发明立柱的侧剖视图。
24.图4为本发明立柱与底盘连接处的正剖视图。
25.图5为本发明底盘的俯剖视图。
26.图6为本发明立柱、卡接组件和按压机构的立体结构示意图。
27.图7为本发明图6中a处的结构放大示意图。
28.图8为本发明按压机构的立体结构示意图。
29.图9为本发明l型块与移动槽和弧形卡槽连接处的立体剖视图。
30.图10为本发明立柱顶端处的剖视图。
31.图11为本发明立柱和底盘拆装时的变化图。
具体实施方式
32.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
33.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
34.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
35.实施例1
36.参照图1、图2、图3、图4、图5和图10，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种可拆卸式临时安全围栏，包括，围栏主体100，包括底盘101，底盘101的顶端活动连接有立柱102，立柱102内部的前端设置有警示组件103，底盘101内部的左右两侧对称设置有卡接组件104，两组卡接组件104的下方设置有按压机构105；
37.底盘101顶端的中心处开设有安装槽101a，当立柱102插入至安装槽101a内时，卡接组件104能够对立柱102进行卡接固定，从而完成立柱102与底盘101的拼装，通过操作按压机构105，能够方便工作人员解除卡接组件104对立柱102的卡接固定，从而实现立柱102与底盘101的快速拆卸，保证了存放时立柱102和底盘101可单独进行放置，继而实现整齐摆放且不占空间，当有人接近或跨越围栏时，警示组件103设置在立柱102的前端，能够提醒相关人员，提高围栏的警示效果。
38.优选的，立柱102顶端内部的中心处转动连接有收卷套102b，收卷套102b的中心处收卷轴的外表面缠绕有防护带102c，防护带102c的右端固定连接有插块102d，立柱102上端的左侧开设有与插块102d相匹配的插槽102e，插块102d和插槽102e为现有技术具体结构不再赘述，收卷套102b的设置，用于对防护带102c进行收卷存放，插块102d和插槽102e的设置，用于每两个围栏主体100之间进行连接；
39.当需要组成安全围栏时，工作人员将两个独立的围栏主体100放置到同一水平线上，且间隔一段距离(该距离可根据防护带102c的实际长度进行摆放)，且将一个围栏主体100带有插块102d的一面与另一个围栏主体100带有插槽102e的一面相对放置，然后，工作人员再将一个围栏主体100的插块102d抽出，并插入至另一个围栏主体100的插槽内，继而两组围栏主体100与中间的防护带102c就能够形成一组安全围栏。
40.实施例2
41.参照图1～3，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
42.具体的，警示组件103包括转动连接在立柱102中心处的螺纹杆103a，螺纹杆103a的外表面螺纹连接有升降环103b，升降环103b的前端通过固定杆103c固定连接有警示牌103d，螺纹杆103a的底端固定连接有主动锥形齿103e，从动锥形齿103e的右端啮合连接有主动锥形齿103f，主动锥形齿103f的右端固定连接有转杆103g，转杆103g的右端贯穿立柱102的内壁，并延伸至其外部固定连接有旋钮103h；
43.转动旋钮103h，旋钮103h能够带动转杆103g转动，转杆103g能够带动主动锥形齿103f转动，主动锥形齿103f能够带动从动锥形齿103e转动，从动锥形齿103e能够带动螺纹杆103a转动，继而与螺纹杆103a螺纹连接的升降环103b就能够垂直移动，升降环103b能够通过固定杆103c带动立柱102前端的警示牌103d上下移动，当警示牌103d移动至最高处时，能够使其警示效果达到最佳。
44.实施例3
45.参照图1～11，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例。
46.具体的，两组卡接组件104包括对称设置在安装槽101a内左右两侧的卡环104a，两个卡环104a的相背面均安装有连接板104b，两个连接板104b的相背面均安装有第一限位盘104c，两个第一限位盘104c的相背面均固定连接有第一伸缩弹簧104d，两个连接板104b的底端对称安装有连接杆104e，两个连接杆104e的相对面对称安装有弧形块104f；
47.立柱102底端的外表面开设有与两个卡环104a相匹配的环形卡槽102a，立柱102的底部且位于环形卡槽102a的下方呈圆台形状，如图9所示，由于立柱102的底部呈底端窄、上端宽的圆台形，使得立柱102向下插入安装槽101a内时，能够将两个卡环104a向底盘101内部的左右两侧进行挤压，卡环1014a能够通过连接板104b和第一限位板104c对第一伸缩弹簧104d进行压缩，当立柱102的底面与安装槽101a的内底壁接触时，两个卡环104a就能够与环形卡槽102a相平行，此时，再通过两个第一伸缩弹簧104d的回弹力作用下，就能够将两个卡环104a弹回至初始位置，使得两个卡环104a的内侧壁能够与环形卡槽102a相紧贴，从而对立柱102卡接固定，实现立柱102与底盘101的拼接。
48.进一步的，按压机构105包括设置在两个弧形块104f中间前端的挤压椎105a，挤压椎105a的前端固定连接有挤压杆105b，挤压杆105b的外表面安装有第二限位盘105c，第二限位盘105c的后端固定连接有第二伸缩弹簧105d，且第二伸缩弹簧105d套接在挤压杆105b的外表面，挤压杆105b的前端设置有按压组件105e；
49.当需要将立柱102与底盘101分离时，工作人员按压按压组件105e，按压组件105e能够推动挤压杆105b和挤压椎105a向底盘101内部中心处移动，又因为挤压椎105a呈后端窄前端宽的圆台状，且挤压椎105a后端较窄部分设置在两个弧形块104f之间，使得挤压椎105a向后移动时，能够挤压两个弧形块104f向底盘101左右两侧移动，两个弧形块104f能够通过两个连接杆104e带动两个连接板104b和卡环104a向底盘101的左右两侧移动，从而就能够解除两个卡环104a对立柱102的卡接固定，此时，工作人员就能够拔出立柱102，完成立柱102与底盘101的分离；
50.如图3所示，在挤压杆105b向底盘101内部移动时，能够带动第二限位盘105c向后移动，第二限位盘105c能够将第二伸缩弹簧105d进行挤压，当工作人员松开按压组件105e时，再第二伸缩弹簧105的弹力作用下，就能够将挤压椎105a、挤压杆105b和按压组件105e
弹回至初始位置，为后续的使用提供了方便。
51.更进一步的，按压组件105e包括安装于挤压杆105b前端的第三限位盘105e-1，第三限位盘105e-1的前端固定连接有第三伸缩弹簧105e-2，挤压杆105b的前端套接有按压旋钮105e-3，第三限位盘105e-1和第三伸缩弹簧105e-2均设置在按压旋钮105e-3的内部，且第三伸缩弹簧105e-2的前端与按压旋钮105e-3的内壁相连接，按压旋钮105e-3后端的左右两侧对称安装有l型块105e-4；
52.挤压杆105b前端的中心处开设有移动槽105b-1，两个l型块105e-4的后端均设置在移动槽105b-1内，移动槽105b-1前端的左下方和右上方斜对称开设有弧形卡槽105b-2(如图7和图9所示)；
53.其中，当外界人员误踢到按压旋钮105e-3，且使得按压旋钮105e-3沿着挤压杆105b的外表面向底盘101内部移动时，按压旋钮105e-3能够挤压第三伸缩弹簧105e-2收缩，且能够带动两个l型块105e-4沿着移动槽105b-1内向后移动，但是无法推动挤压杆105b进行移动，就能够避免挤压椎105a向后移动，从而避免两个卡环104a解除对立柱102的卡接固定，保证了立柱102与底盘101连接时的稳定性；
54.当需要解除立柱102与底盘101的固定关系时，工作人员先逆时针转动按压旋钮105e-3，按压旋钮105e-3能够带动两个l型块105e-4分别转动至两个弧形卡槽105b-2内，使得两个l型块105e-4与挤压杆105b相抵触，此时，工作人员再按压按压旋钮105e-3，按压旋钮105e-3就能够通过两个l型块105e-4带动挤压杆105b向后移动，挤压杆105b带动挤压椎105a向底盘101内部中心处移动，挤压椎105a挤压两个弧形块104f向底盘101左右两侧移动，两个弧形块104f能够通过两个连接杆104e带动两个连接板104b和卡环104a向底盘101的左右两侧移动，从而就能够解除两个卡环104a对立柱102的卡接固定。
55.优选的，底盘101的内部，且位于安装槽101a的下方设置有空腔101b，两个弧形块104f和挤压椎105a均设置在空腔101b内，空腔和101b的设置，为弧形块104f和挤压椎105a的移动提供了空间，按压旋钮105e-3的前端贯穿底盘101的内前壁，并延伸至其外部，方便工作人员使用。
56.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。