一种弧形建筑保温层结构、弧形建筑墙体及弧形建筑的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种弧形建筑保温层结构、弧形建筑墙体及弧形建筑。


背景技术：

2.目前弧形建筑在进行施工时，在需要进行保温主体的施工时，目前一般建筑的保温型材并不能较好的适用于弧形建筑，传统的方式中，在对某些特殊的弧形建筑做保温施工时，在外墙砌体上做保温层基层抹灰，再将保温板粘贴在砌体上，但是这样的直板保温板粘贴的方式在弧形建筑中会在保温板之间的衔接处存在保温遗漏，带来保温墙体不均衡的缺陷，甚至在砌体上弧形的造型结构特点，抹灰不均时，还会造成保温板空鼓，这些都会带来无法到到预期的保温效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种弧形建筑保温层结构、弧形建筑墙体及弧形建筑，通过采用在弧形保温板的衔接处预留可填充保温材料的空腔，不仅利用已经成型的弧形保温板完成墙体的弧形塑形的内支撑，也通过该预留的可填充保温材料的空腔，通过浇筑、填充方式将相邻的弧形保温板无缝衔接，使弧形建筑的保温达到较好的效果。
4.本实用新型的第一方面提供了一种弧形建筑保温层结构，包括外层、内层和保温层；
5.上述的保温层夹持于上述外层和内层之间；
6.其中，上述保温层包含第一弧形保温板和第二弧形保温板；
7.上述第一弧形保温板一侧的第一企口与第二弧形保温板的第二企口对接；
8.上述第一企口和第二企口均设置有框架结构，使第一企口和第二企口对接后在两者之间的缝隙处形成被上述框架结构撑起的预留缝隙填充腔。
9.通过本弧形建筑保温层结构，在设置上述的弧形建筑保温层结构，不仅可以较为方便的完成对弧形墙面的施工，也使该弧形墙面的保温层通过无缝衔接的方式，保障了该墙面的保具有较好的保温效果，相比于搭建模板，直接浇筑整面的弧形墙面，本技术的弧形保温板的加入，不仅施工效率快，使施工更加方便、保温效果较好。上述的预留缝隙填充腔为一弯折的缝隙，形制根据第一企口或第二企口形制的不同而不同。
10.在一些可行的实施例中，上述第一弧形保温板和第二弧形保温板内均设置有支架；上述第一弧形保温板的支架伸出第一企口，该支架在第一企口上的部分为第一框架结构；上述第二弧形保温板的支架伸出第二企口，该支架在第二企口上的部分为第二框架结构。
11.在一些可行的实施例中，上述第一框架结构与第二框架结构在上述预留缝隙填充腔内交错布置。上述的第一框架结构和第二框架结构可以是排布于预留缝隙填充腔内的半环形结构、钩状结构、网状结构等等。
12.在一些可行的实施例中，上述保温层的内外两侧布置有分别抵接内层和外层的凸起。
13.在一些可行的实施例中，相邻上述凸起之间间隔布置，以保障凸起之间有空隙，方便填充物料能布满整个内层和保温层之间的空腔或外层和保温层之间的空腔。
14.在一些可行的实施例中，上述凸起为竖向延伸的条状凸起，这里的竖向指在弧形保温板固定至预定施工位置后，该凸起呈沿重力方向延伸。
15.在一些可行的实施例中，还包含填充层，该填充层包括侧壁填充层，该侧壁填充层位于外层或/和内层与保温层之间。
16.在一些可行的实施例中，上述填充层还包括缝隙填充层，该缝隙填充层位于预留缝隙填充腔内。
17.本实用新型的第二方面提供了一种弧形建筑墙体，上述弧形建筑墙体由多个墙体单元拼接而成；上述墙体单元包括如第一方面及其改进方案的一种弧形建筑保温层结构；上述墙体单元中的外层和内层分别设置有用于与相邻墙体单元中的外层和内层对接的企口。直接采用成型的弧形板材拼接成上述的外层和内层，这里的弧形板材可以是在施工时，作为浇筑模板使用，完成后，直接作为内外层保护结构墙体。
18.本实用新型的第三方面还提供了一种弧形建筑，包括侧壁，该侧壁至少有一面具有上述第二方面提供的弧形建筑墙体。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为用于说明实施例1至实施例3的一种弧形建筑保温层结构示意图；
21.图2为用于说明实施例1至实施例3的一种弧形建筑保温层结构浇筑模板搭建后示意图；
22.图3为用于说明实施例1至实施例3的一种弧形建筑保温层结构的保温层的示意图；
23.图4为用于说明实施例4的一种弧形建筑墙体未浇筑时的结构示意图；
24.图5为用于说明实施例4的一种弧形建筑墙体浇筑后的结构示意图；
25.图6为用于说明实施例4的一种弧形建筑墙体内外层采用拼接方式时的示意图；
26.1-外层，1a-外浇筑模板，2-保温层，210-第一弧形保温板，211-第一企口，212-第一框架结构，220-第二弧形保温板，221-第二企口，222-第二框架结构，3-内层，3a-内浇筑模板，4-预留缝隙填充腔，5-凸起、6-填充层、610-缝隙填充层、620-侧壁填充层。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
28.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
29.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
30.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
31.实施例1
32.参照图1、2和3，一种弧形建筑保温层结构，包括外层1、内层3和保温层2；上述的保温层2夹持于上述外层1和内层3之间；保温层2包含第一弧形保温板210和第二弧形保温板220；上述第一弧形保温板210一侧的第一企口211与第二弧形保温板220的第二企口221对接；上述第一企口211和第二企口221均设置有框架结构，使第一企口211和第二企口221对接后在两者之间的缝隙处形成被上述框架结构撑起的预留缝隙填充腔4。
33.上述在预留缝隙填充腔4中的浇筑、填充物料可采用保温砂浆，还可以是多孔混凝土，还可以是石棉、玻璃棉、矿渣棉等与混凝土的混合物等等。采用本弧形建筑保温层结构，先将保温板完成定型，制备为预定的弧形结构，形成弧形保温板，在完成弧形保温板搭建，设置外浇筑模板1a、内浇筑模板3a后，从模板上方开口开始浇筑，在填充物料完成对预留缝隙填充腔4的填充、定型后，拆除浇筑模板，在完成无缝衔接的弧形保温板两侧设置外层1和内层3，该外层1和内层3可以是一般外内墙砌体，也可以是贴敷的板材，还可以是粉刷面等等。外浇筑模板1a、内浇筑模板3a的外侧固定，可以通过搭接模板支架对其进行固定、限位，模板支架的固定可以采用绑扎的方式，也可以采用螺栓、套筒等方式将相邻的支杆进行固定。
34.本实施例通过本弧形建筑保温层结构，在设置上述的弧形建筑保温层结构，不仅可以较为方便的完成对弧形墙面的施工，也使该弧形墙面的保温层2通过无缝衔接的方式，保障了该墙面的保具有较好的保温效果，相比于搭建模板，直接浇筑整面的弧形墙面，本技术的弧形保温板的加入，不仅施工效率快，使施工更加方便、保温效果较好。
35.实施例2
36.结合图3，与实施例1不同的是，上述第一弧形保温板210和第二弧形保温板220内均设置有支架；上述第一弧形保温板210的支架伸出第一企口211，该支架在第一企口211上的部分为第一框架结构212；上述第二弧形保温板220的支架伸出第二企口221，该支架在第二企口221上的部分为第二框架结构222。
37.上述的弧形保温板可以是纤维板、聚苯乙烯泡沫板、软木板、石棉板等等。弧形保
温板通过搭接的方式，让第一框架结构212和第二框架结构222让相邻两弧形保温板之间的对接缝隙形成曲折的腔体，使浇筑、填充后形成的缝隙保温部分具有较大的与弧形保温板接触面，保障该缝隙中的填充物料部分与弧形保温板具有较好的强度。
38.在本实施例的基础上可以进一步优化，上述第一框架结构212与第二框架结构222在上述预留缝隙填充腔4内交错布置。
39.上述的第一框架结构212与第二框架结构222可以是嵌入在弧形保温板内的内支架在企口出露出形成的框架结构，在制备该弧形保温板时，可以先对内支架进行定型，完成内支架的定型后，在将保温材料附着于内支架上，凝固、定型，可以使用一般的注塑完成保温材料的附着，也可以采用浇筑的方式完成保温材料附着，等等。上述的第一框架结构212和第二框架结构222可以是排布于预留缝隙填充腔4内的半环形结构、钩状结构、网状结构等等。
40.实施例3
41.结合图1-图5，在实施例1或2的基础上，上述保温层2的内外两侧布置有分别抵接内层3和外层1的凸起5。在内外层1设置为粉刷层时，可以采用浇筑模板先与弧形保温板的凸起5抵接，使外层1和弧形保温板，内层3和弧形保温板之间的预留出保温物料填充的腔体，在浇筑、成型完毕后，拆除浇筑模板后粉刷，完成整个弧形保温墙体的施工。
42.具体的是，相邻上述凸起5之间间隔布置，以保障凸起5之间有空隙，方便填充物料能布满整个内层3和保温层2之间的空腔或外层1和保温层2之间的空腔。这里的空隙大小可根据实际施工中采用的保温填充物料的属性进行设置，如粘稠度、浓度等等，本实施例的凸起5可以是任意形状。
43.在本实施例的基础上，优选的是，上述凸起5为竖向延伸的条状凸起5，这里的竖向指在弧形保温板固定至预定施工位置后，该凸起5呈沿重力方向延伸。这里的条状可以是直线形，也可以是弧形。
44.根据本实施例的凸起5，可以得到，本弧形建筑保温层结构还包含填充层6，该填充层6包括侧壁填充层620，该侧壁填充层620位于外层1或/和内层3与保温层2之间，这里的侧壁填充层620即上述凸起5的布置，使浇筑完成的保温填充物料成型后形成，当然，这里的填充层6也可以是完成一次浇筑成型后，再次搭建浇筑模型，进行再一层的浇筑而形成。
45.该填充层6包括缝隙填充层610，该缝隙填充层610位于预留缝隙填充腔4内。上述的缝隙填充层610、侧壁填充层可以是一次浇筑完成的一体成型的结构层，这样形成的结构将弧形保温板作为内支板，形成整面的保温层2结构墙体，在保障具有较好的保温效果前提下，施工也较为迅速。上述填充层6通过侧壁填充层620和缝隙填充层610的设置，浇筑成型后形成将弧形保温板限位的结构，进一步完成对弧形保温板的固定、限位，保障保温效果和墙体的强度。
46.实施例4
47.参照图1至图5，一种弧形建筑墙体，上述弧形建筑墙体由多个墙体单元拼接而成；上述墙体单元包括如上述任意方案的一种弧形建筑保温层结构；上述墙体单元中的外层1和内层3分别设置有用于与相邻墙体单元中的外层1和内层3对接的企口。直接采用成型的弧形板材拼接成上述的外层1和内层3，这里的弧形板材可以是在施工时，作为浇筑模板使用，完成后，直接作为内外层1保护结构墙体。采用本弧形建筑墙体不均具有较好的保温性
能，并且施工快捷、方便。
48.实施例5
49.一种弧形建筑，包括侧壁，该侧壁至少有一面具有上述实施例4的弧形建筑墙体。这里的一面可以是指某一方向的面墙体，也可以是连贯的处于多个方向上的整面墙体。通过设置本本弧形建筑墙体建造的弧形建筑，弧形墙体施工快、保温均衡。
50.以上上述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上上述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。