一种红砖雕刻的生产装置

1.本发明涉及雕刻装置领域，尤其涉及一种红砖雕刻的生产装置。


背景技术：

2.红砖是以粘土，页岩，煤矸石等为原料，经粉碎，混合捏练后以人工或机械压制成型，经干燥后在900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块。砖雕是红砖古建筑重要的装饰，现有一些新建的小吃街、旅游景点等房屋建筑物采用红砖作为材料，以“复古风”来吸引顾客。对红砖进行雕刻，使得房屋建筑物有古韵特色，更具有美感，红砖雕刻通常采用人工进行雕刻，每个红砖都需要进行雕刻，有些图案则需要多个红砖拼接，对红砖一个一个雕刻后，再拼接成一个图案，不仅需要耗费较大的时间，耗费较大的人力物力，雕刻成本高，而且雕刻难度大，有可能导致相邻的两个红砖的图案衔接有误差，雕刻效率低；有些则采用雕刻装置进行雕刻，雕刻装置通常只能雕刻简单的形状，如倾斜的槽孔、暗槽等，这些结构是难以雕刻出来的，还需要人工进行雕刻，雕刻效率低。
3.中国专利申请号:202122006818.2，公开了一种瓷砖生产雕刻装置，包括：矩体机架，其顶部设置有用于放置瓷砖的雕刻平台；雕刻龙门架，其包括与矩体机架活动连接的龙门架体、设置于龙门架体上的横向移动机构、垂直移动机构和雕刻器；纵向移动机构，其设置于矩体机架内，纵向移动机构与雕刻龙门架连接，纵向移动机构带动雕刻龙门架纵向位移；其中，所述雕刻器与垂直移动机构，垂直移动机构带动雕刻器在垂直方向位移；所述横向移动机构与垂直移动机构连接，横向移动机构驱动垂直移动机构横向位移，进而带动雕刻器横向位移。该装置只能的雕刻器只能上下前后左右移动，雕刻简单的形状，对于倾斜的槽孔、暗槽等结构是难以雕刻出来的，还需要人工进行雕刻，雕刻效率低。


技术实现要素：

4.因此，针对上述的问题，本发明提出一种红砖雕刻的生产装置。其解决了雕刻装置难以雕刻槽孔、暗槽等较为复杂的结构，雕刻效率低的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
6.一种红砖雕刻的生产装置，其主要用于红砖的雕刻，包括输送装置和沿输送装置方向上依次设置的第一雕刻装置、第二雕刻装置、第三雕刻装置、第一打磨装置、第二打磨装置；
7.所述输送装置包括工作台、可滑动地设于工作台上的红砖放置盒、多个设于工作台上的工位、设于每个工位上的推出机构、设于每个工位的固定机构；
8.所述第一雕刻装置包括可滑动地设于工作台上的第一架体、驱动第一架体滑动的第一滑动机构、可升降地设于第一架体上的第一升降座、驱动第一升降座升降的第一升降机构、可滑动地设于第一升降座的第一滑动座、驱动第一滑动座滑动的第一推动机构、设于第一滑动座上的第一雕刻机、设于第一雕刻机上的第一雕刻头；所述第二雕刻装置与所述第一雕刻装置的结构相同，所述第二雕刻装置的第一雕刻头小于第一雕刻装置的第一雕刻
头；
9.所述第一雕刻装置能够对红砖进行粗雕刻，所述第二雕刻装置能够对红砖进行精细雕刻；
10.所述第三雕刻装置包括可滑动地设于工作台上的第二架体、驱动第二架体滑动的第二滑动机构、可升降地设于第二架体上的第二升降座、驱动第二升降座升降的第二升降机构、可滑动地设于第二升降座的第二滑动座、驱动第二滑动座滑动的第二推动机构、可旋转地设于第二滑动座的旋转座、驱动旋转座旋转的旋转电机、可转动地设于旋转座的转动座、驱动转动座转动的转动电机、设于转动座上的第二雕刻机、设于第二雕刻机上的第二雕刻头；
11.所述第一打磨装置包括可滑动地设于工作台上的第三架体、驱动第三架体滑动的第三滑动机构、可升降地设于第三架体上的第三升降座、驱动第三升降座升降的第三升降机构、可滑动地设于第三升降座的第三滑动座、驱动第三滑动座滑动的第三推动机构、设于第三滑动座上的打磨机、设于打磨机上的打磨头；所述第二打磨装置与所述第一打磨装置的结构相同，所述第二打磨装置的打磨头小于第一打磨装置的打磨头；第一打磨装置对红砖表面进行粗磨，第二打磨装置对红砖表面进行细磨；
12.所述推出机构能够将红砖放置盒推动至下一个工位；
13.所述固定机构能够将红砖放置盒进行固定。
14.进一步的：
15.所述第一滑动座上还设有喷水头，所述喷水头连接一喷水装置，所述工作台上设有多个排水孔，所述红砖放置盒上设有多个通孔，所述工作台下方设有导水槽，所述导水槽连接于储水桶，所述储水桶连接过滤箱，所述过滤箱连接喷水装置。
16.所述储水桶内设有冷却装置。
17.所述固定机构包括至少一个固定气缸，所述固定气缸设于工作台上方，所述固定气缸伸缩端能够抵靠于红砖放置盒顶部进行固定。
18.所述推出机构为推出气缸。
19.所述工作台上设有导向槽。
20.所述工作台上设有多个吸附装置。
21.还包括清洗装置、吸气装置和烘干装置，所述清洗装置包括多个清洗头、连接于清洗头的水箱，所述吸气装置包括多个并排设置的吸附头、连接于吸附头的吸风机，所述烘干装置包括烘干箱。
22.红砖放置盒内相邻的两排红砖上下叠加交错设置，两个红砖的交界处位于相邻一排红砖的中心线。
23.通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：
24.本发明可将多个红砖并排设置在红砖放置盒内，固定机构对红砖放置盒进行固定，第一雕刻装置对红砖进行雕刻，将多个红砖整体一次性雕刻成系统设定的图案，不需要对红砖一个一个的进行雕刻，大大提高了雕刻的效率，同时也提高了雕刻的精度；第一雕刻装置对红砖进行粗雕，雕刻完毕后，该工位的固定机构复位，推出机构将红砖放置盒推到下一个工位，第二雕刻装置对红砖进行精细雕刻，雕刻完毕后，推出机构将红砖放置盒推到下一个工位，第三雕刻装置能够通过转动电机转动，使得第二雕刻头倾斜设置，通过旋转电机
旋转调节第二雕刻头的角度，使得第三雕刻装置能够在红砖上雕刻倾斜槽、暗槽、v形孔等，实现自动化雕刻，不需要人工进行雕刻，提高了雕刻的效率，再通过第一打磨装置和第二打磨装置对红砖进行打磨，提高了红砖表面的光滑度，提高了雕刻的质量；进一步的，喷水装置不仅可以对红砖进行降温，也可以对粉末进行清洗，清洗后的水通过过滤箱过滤，再连接到喷水装置，提高水的利用率；进一步的，冷却装置可对水进行适当的冷却，提高循环利用后水的冷却效果；进一步的，固定机构采用固定气缸固定，固定效果好；进一步的，吸附装置能够对红砖雕刻时的尘土等杂质进行吸附，防止尘土弥漫在空气中，优化生产空间；进一步的，清洗装置可对红砖进行清洗，清洗完毕后，吸气装置的吸附头并排设置，推出机构缓慢推动红砖放置盒，红砖放置盒每个部位都经过并排设置的吸附头，能够对清洗装置上残留的水和杂质进行吸附，尤其是槽孔、暗槽等内堆积的水和杂质，吸附后，烘干装置对红砖进行烘干，实现自动化雕刻、清洗、烘干，不需要人工，提高了雕刻的效率；进一步的，两个红砖的交界处位于相邻一排红砖的中心线，红砖叠加时，通常是上下交错设置的，上面的红砖中线位于下面两个红砖的交界处，这种方式会比较稳，红砖放置盒按照这种方式进行放置。
附图说明
25.图1是本发明的结构简图；
26.图2是工作台的结构简图；
27.图3是第一雕刻装置的结构示意图；
28.图4是图3另一状态的结构示意图；
29.图5是第一雕刻装置另一角度的结构示意图；
30.图6是第三雕刻装置的结构示意图；
31.图7是第三雕刻装置的局部结构示意图；
32.图8是图7另一状态的结构示意图；
33.图9是第一打磨装置的结构示意图；
34.图10是清洗装置、吸气装置和烘干装置的结构示意图；
35.图11是红砖放置盒的结构示意图；
36.图12是红砖放置盒放置红砖后的结构示意图。
具体实施方式
37.现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
38.参考图1至图12，本实施例提供一种红砖雕刻的生产装置，其主要用于红砖9的雕刻，包括输送装置1和沿输送装置1方向上依次设置的第一雕刻装置2、第二雕刻装置3、第三雕刻装置4、第一打磨装置5、第二打磨装置6；
39.输送装置1包括工作台11、可滑动地设于工作台11上的红砖放置盒12、多个设于工作台11上的工位13、设于每个工位13上的推出机构14、设于每个工位13的固定机构15；
40.第一雕刻装置2包括可滑动地设于工作台11上的第一架体21、驱动第一架体21滑动的第一滑动机构22、可升降地设于第一架体21上的第一升降座23、驱动第一升降座23升降的第一升降机构24、可滑动地设于第一升降座23的第一滑动座25、驱动第一滑动座25滑动的第一推动机构26、设于第一滑动座25上的第一雕刻机27、设于第一雕刻机27上的第一
雕刻头28；第二雕刻装置3与第一雕刻装置2的结构相同，第二雕刻装置3的第一雕刻头28小于第一雕刻装置2的第一雕刻头28；
41.第一雕刻装置2能够对红砖9进行粗雕刻，第二雕刻装置3能够对红砖9进行精细雕刻；
42.第三雕刻装置4包括可滑动地设于工作台11上的第二架体41、驱动第二架体41滑动的第二滑动机构410、可升降地设于第二架体41上的第二升降座42、驱动第二升降座42升降的第二升降机构420、可滑动地设于第二升降座42的第二滑动座43、驱动第二滑动座43滑动的第二推动机构430、可旋转地设于第二滑动座43的旋转座44、驱动旋转座44旋转的旋转电机440、可转动地设于旋转座44的转动座45、驱动转动座45转动的转动电机450、设于转动座45上的第二雕刻机46、设于第二雕刻机46上的第二雕刻头47；
43.第一打磨装置5包括可滑动地设于工作台11上的第三架体51、驱动第三架体51滑动的第三滑动机构52、可升降地设于第三架体51上的第三升降座53、驱动第三升降座53升降的第三升降机构54、可滑动地设于第三升降座53的第三滑动座55、驱动第三滑动座55滑动的第三推动机构56、设于第三滑动座55上的打磨机57、设于打磨机57上的打磨头58；第二打磨机57构与第一打磨装置5的结构相同，第二打磨机57构的打磨头58小于第一打磨装置5的打磨头58；第一打磨装置5对红砖9表面进行粗磨，第二打磨机57构对红砖9表面进行细磨；
44.推出机构14能够将红砖放置盒12推动至下一个工位13；
45.固定机构15包括至少一个固定气缸，固定气缸设于工作台11上方，固定气缸伸缩端能够抵靠于红砖放置盒12顶部进行固定。
46.第一滑动座25上还设有喷水头71，喷水头71连接一喷水装置72，工作台11上设有多个排水孔110，红砖放置盒12上设有多个通孔120，工作台11下方设有导水槽73，导水槽73连接于储水桶74，储水桶74连接过滤箱75，过滤箱75连接喷水装置72，储水桶74内设有冷却装置。
47.推出机构14为推出气缸。
48.工作台11上设有导向槽111。
49.工作台11上设有多个吸附装置16。
50.还包括清洗装置81、吸气装置82和烘干装置83，清洗装置81包括多个清洗头811、连接于清洗头811的水箱812，吸气装置82包括多个并排设置的吸附头821、连接于吸附头821的吸风机822，烘干装置83包括烘干箱。
51.红砖放置盒12内相邻的两排红砖9上下叠加交错设置，两个红砖9的交界处位于相邻一排红砖9的中心线。
52.上述第一滑动机构22、第一升降机构24、第一推动机构26、第一雕刻机27、第二滑动机构410、第二升降机构420、第二推动机构430、第三滑动机构52、第三升降机构54、第三推动机构56可采用气缸、油缸、直线电机或其他直线运动机构，为公知的结构，在此不再赘述。
53.上述第一雕刻机27、第二雕刻机46为公知的装置，在此不再赘述。
54.上述吸附装置16、冷却装置、吸附头821、吸风机822、水箱812、清洗头811为公知的装置，在此不再赘述。
55.本发明可采用plc或其他控制系统进行控制，为公知的技术，在此不再赘述。
56.本发明的工作方式是：
57.本发明多个红砖9并排设置在红砖放置盒12内，固定机构15的固定气缸下降抵靠于红砖放置盒12进行固定，第一雕刻装置2对红砖9进行粗雕刻，将多个红砖9整体一次性雕刻成系统设定的图案，雕刻过程中，喷水装置72不仅可以对红砖9进行降温，也可以对粉末进行清洗，吸附装置16能够对红砖9雕刻时的尘土等杂质进行吸附，防止尘土弥漫在空气中，优化生产空间，雕刻完毕后，该工位13的固定机构15复位，推出机构14将红砖放置盒12推到下一个工位13，第二雕刻装置3对红砖9进行精细雕刻，雕刻完毕后，推出机构14将红砖放置盒12推到下一个工位13，第三雕刻装置4能够通过转动电机450转动，使得第二雕刻头47倾斜设置，通过旋转电机440旋转调节第二雕刻头47的角度，使得第三雕刻装置4能够在红砖9上雕刻倾斜槽、暗槽、v形孔等，再通过第一打磨装置5和第二打磨装置6对红砖9进行打磨，提高了红砖9表面的光滑度，打磨完毕后，清洗装置81可对红砖9进行清洗，清洗完毕后，吸气装置82的吸附头821并排设置，推出机构14缓慢推动红砖放置盒12，红砖放置盒12每个部位都经过并排设置的吸附头821，能够对清洗装置81上残留的水和杂质进行吸附，尤其是槽孔、暗槽等内堆积的水和杂质，吸附后，烘干装置83对红砖9进行烘干，实现自动化雕刻、清洗、烘干，不需要人工，提高了雕刻的效率。
58.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。