煎烤机的制作方法

1.本技术涉及小型家用电器技术领域，特别是涉及一种煎烤机。


背景技术：

2.为了避免煎烤的食物太干，相关技术的煎烤机一般将下烤盘划分出一部分区域作为水槽。水槽内的水随着下烤盘加热而被加热，从而产生蒸汽而加湿食物，使得食物不会出现太干的情况。然而，下烤盘上设置的水槽通常容量较小，经常出现水被烧干的情况，从而在烹饪过程中需要不断打开上盖组件进行加水，使用非常不方便。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种能够自动补水的煎烤机。
4.一种煎烤机，包括底座组件、上盖组件以及水箱组件，所述底座组件包括下烤盘，所述下烤盘设有水槽及烹饪槽，所述上盖组件包括上烤盘，所述水箱组件设置于所述上盖组件，所述水箱组件设有储水腔，所述上烤盘上设有出水管，所述出水管一端从所述上烤盘一侧伸出，另一端连通所述储水腔；当所述上盖组件盖合于所述底座组件时，所述烹饪槽与所述上烤盘配合形成烹饪腔，所述水槽的开口与所述烹饪腔连通，所述出水管伸出于所述上烤盘的一端伸入所述水槽内且与所述水槽连通。
5.本技术提供的煎烤机在使用时先封闭水箱组件的储水腔，由于出水管一端连通储水腔，另一端从上烤盘一侧伸出且伸入水槽内，因此，当水槽内的水位低于出水管伸入水槽一端的端面时，水槽内的空气能够从出水管进入储水腔，从而使得储水腔内的水在自身重力作用下经过出水管流到水槽内，从而水槽内的水位不断上升。当水槽内的水位高于出水管伸入水槽一端的端面时，水槽水位上方的空气无法继续从出水管进入储水腔，从而储水腔内的气压会减小。当水位处的水压等于水槽水位上方的空气的气压时，储水腔内的水不能继续流到水槽内，从而水槽内的水位保持在一定深度。随着下烤盘被加热，水槽内的水被不断加热沸腾而产生蒸汽，蒸汽输送至烹饪腔而加湿食物。随着蒸汽的不断产生，水槽内的水位不断下降，当水位下降到出水管伸入水槽一端的端面下方时，水槽水位上方的空气又会通过出水管进入到储水腔内，从而储水腔内的水自动补充到水槽中，从而通过加热下烤盘，水槽即可源源不断地产生蒸汽并输送至烹饪腔。由此可见，本技术提供的煎烤机，可以利用储水腔给下烤盘上的水槽自动补水，从而避免了在烹饪过程中需要不断打开上盖组件进行加水的情况，使用非常方便。
6.在其中一个实施例中，所述出水管内设有阀芯以及第一弹性件，所述出水管具有出水口，所述第一弹性件抵推所述阀芯以使所述阀芯封堵所述出水口，当所述上盖组件盖合于所述底座组件时，所述水槽的槽底抵推所述阀芯以使所述阀芯压缩所述第一弹性件并打开所述出水口。
7.如此，当上盖组件被翻转打开时，在第一弹性件的弹力作用下，阀芯能够封堵出水口，避免水从出水口流出，从而避免了上盖组件在开盖合盖的过程中出现漏水的情况。当上
盖组件盖合于底座组件时，水槽能够推动阀芯移动从而打开出水口，则储水腔内的水能够自动流到水槽中，从而在合盖烹饪过程中实现自动补水。
8.在其中一个实施例中，所述阀芯包括杆部以及设于所述杆部一端的封堵头，所述封堵头位于所述出水管内，所述第一弹性件从远离所述杆部的一侧抵推所述封堵头，以使所述杆部穿设于所述出水口并从所述出水管一端伸出。
9.如此，在自然状态下，利用第一弹性件的弹力作用，封堵头能够从出水口一侧封堵出水口，从而避免出水口处漏水。而上盖组件盖合于底座组件时，通过水槽槽底抵推杆部即可将封堵头推离出水口，从而打开出水口，该阀芯结构非常简单，容易生产加工。
10.在其中一个实施例中，所述出水管内设有台阶，所述第一弹性件的两端分别抵靠于所述台阶和所述封堵头。
11.如此，装配方便。
12.在其中一个实施例中，所述阀芯还包括套设于所述杆部外侧的出水密封圈，在所述第一弹性件的弹力作用下，所述封堵头及所述出水密封圈抵靠于所述出水口一侧，以密封所述出水口。
13.设置出水密封圈使得密封效果更好，避免了封堵头对出水口封堵不严而出现漏水的情况。
14.在其中一个实施例中，所述上盖组件还包括上壳，所述上烤盘设置于所述上壳内侧，所述上壳朝向所述上烤盘凹陷形成安装槽，所述水箱组件可拆卸地安装于所述安装槽内，所述安装槽槽底设有连接口，当所述水箱组件安装于所述安装槽时，所述出水管通过所述连接口连通所述储水腔。
15.如此，上壳设置安装槽给水箱组件提供了安装位置，可避免水箱组件相对上壳凸出太多而影响煎烤机的外形。水箱组件可拆卸地安装于安装槽内，便于拆洗水箱组件以及往水箱组件中加水。出水管通过连接口连通储水腔，则烹饪腔内的水能够经过连接口进入出水管，并由出水管流入水槽。
16.在其中一个实施例中，所述上壳与所述上烤盘之间围合成上盖腔，所述出水管的一端延伸至所述上盖腔内，所述上盖腔内设有连接管，所述连接管的两端分别连接出水管和所述连接口。
17.如此，出水管和连接管可以采用不同材料制成，从而有利于降低生产成本。
18.在其中一个实施例中，所述水箱组件包括箱体、第二弹性件以及密封件，所述储水腔设于所述箱体内，所述箱体底部设有连通所述储水腔的出水孔，所述第二弹性件连接所述密封件和所述箱体，当所述水箱组件从所述安装槽拆卸下来时，所述密封件在所述第二弹性件的弹力作用下能够封堵所述出水孔，所述连接口处设有顶推部，当所述水箱组件安装于所述安装槽时，所述出水孔连通所述连接口，所述顶推部顶推所述密封件以使所述密封件打开所述出水孔。
19.如此，将水箱组件安装于安装槽时，储水腔即可自动连通出水管，从而储水腔中的水可以通过出水管自动补充到水槽中。而将水箱组件从安装槽拆卸下来时，由于第二弹性件的弹力作用，密封件能够自动封堵出水孔，从而避免了水箱组件漏水的情况。
20.在其中一个实施例中，所述密封件包括穿设于所述出水孔的活动杆，所述活动杆两端分别设有第一头部和第二头部，所述密封件还包括设置于所述第一头部和所述出水孔
之间以用于封堵所述出水孔的第一密封圈，所述第二弹性件位于所述出水孔和第二头部之间，所述第二弹性件的一端抵靠于所述箱体，另一端抵靠于所述第二头部。
21.如此，第二弹性件对活动杆施加朝远离储水腔的方向移动的力，使得活动杆带着第一密封圈移动而抵靠在储水腔内壁上，从而封堵出水孔。将水箱组件安装于安装槽时，顶推部顶推活动杆，从而活动杆带动第一密封圈脱离储水腔内壁，从而打开出水孔，则储水腔内的水可以经过出水孔流向连接口，并通过出水管流进水槽。
22.在其中一个实施例中，所述箱体底部设有围设于所述出水孔外侧的第一环形凸筋，所述安装槽内设有围设于所述连接口外侧的第二环形凸筋，当所述水箱组件安装于所述安装槽时，所述第一环形凸筋伸入所述第二环形凸筋内侧或套于所述第二环形凸筋外侧，所述煎烤机还包括设于所述第一环形凸筋和所述第二环形凸筋之间的第二密封圈。
23.如此，通过第二密封圈密封第一环形凸筋和第二环形凸筋的连接处，可避免水箱组件安装于安装槽时发生漏水的情况。
24.在其中一个实施例中，所述箱体顶部设有连通所述储水腔的开口，所述水箱组件还包括盖合于所述开口处的箱盖，所述箱盖与所述箱体之间设有第三密封圈，以密封所述储水腔。
25.箱体上设置开口，可以很方便地往储水腔中加水。设置箱盖和第三密封圈可以封闭开口，使得储水腔形成密闭空间，从而根据水槽内的水位自动控制储水腔向水槽补充水。此外，箱盖和第三密封圈还可以避免储水腔内的水从开口漏出，从而水箱组件倒立放置时也不会出现漏水的情况，便于翻转上盖组件。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本技术一实施例的煎烤机的分解图；
28.图2为本技术一实施例的剖面视图；
29.图3为图2中a处的局部放大图；
30.图4为图2中b处的局部放大图；
31.图5为本技术一实施例的阀芯及第一弹性件的结构示意图；
32.图6为本技术一实施例的上壳的局部结构示意图；
33.图7为图6中c处的局部放大图；
34.图8为本技术一实施例的水箱组件的分解图；
35.图9为本技术一实施例的第二弹性件和密封件的立体图；
36.图10为本技术一实施例的水箱组件的底部视角的示意图。
37.附图标记：10、底座组件；11、底壳；12、下烤盘；121、水槽；122、烹饪槽；102、烹饪腔；20、上盖组件；201、上盖腔；21、上壳；211、安装槽；212、连接口；213、顶推部；214、第二环形凸筋；215、第二密封圈；22、上烤盘；30、水箱组件；31、箱体；311、储水腔；312、出水孔；313、第一环形凸筋；314、第三环形凸筋；32、第二弹性件；33、密封件；331、活动杆；3311、第
一头部；3312、第二头部；332、第一密封圈；34、箱盖；341、把手；35、第三密封圈；40、连接管；50、出水管；501、出水口；502、台阶；51、阀芯；511、杆部；512、封堵头；513、出水密封圈；52、第一弹性件。
具体实施方式
38.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
39.需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本技术的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.除非另有定义，本技术的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
43.请参见图1至图3，本技术提供一种煎烤机，包括底座组件10、上盖组件20以及水箱组件30。上盖组件20可转动地连接于底座组件10，通过转动上盖组件20，该煎烤机具有合盖烹饪状态和开盖烹饪状态。
44.底座组件10包括下烤盘12，下烤盘12设有水槽121及烹饪槽122，上盖组件20包括上烤盘22，水箱组件30设置于上盖组件20，水箱组件30设有储水腔311，上烤盘22上设有出水管50，出水管50一端从上烤盘22一侧伸出，另一端连通储水腔311。当上盖组件20盖合于底座组件10时，烹饪槽122与上烤盘22配合形成烹饪腔102，水槽121的开口与烹饪腔102连通，出水管50伸出于上烤盘22的一端伸入水槽121内且与水槽121连通。如此，在合盖烹饪状态，也就是上盖组件20盖合于底座组件10时，水槽121产生的蒸汽能够输送到烹饪腔102内，从而蒸汽可以加湿食物，避免食物被煎烤得太干。可以理解的是，当上盖组件20盖合于底座组件10时，下烤盘12位于水箱组件30下方。在使用时，先封闭水箱组件30的储水腔311，如此，可利用大气压控制储水腔311往水槽121中自动补水。具体来说，出水管50一端连通储水
腔311，另一端从上烤盘22一侧伸出且伸入水槽121内，因此，当水槽121内的水位低于出水管50伸入水槽121一端的端面时，水槽121内的空气能够从出水管50进入储水腔311，从而使得储水腔311内的水在自身重力作用下经过出水管50流到水槽121内，从而水槽121内的水位不断上升。当水槽121内的水位高于出水管50伸入水槽121一端的端面时，水槽121水位上方的空气无法继续从出水管50进入储水腔311，从而储水腔311内的气压会减小。当水位处的水压等于水槽121水位上方的空气的气压时，储水腔311内的水不能继续流到水槽121内，从而水槽121内的水位保持在一定深度。随着下烤盘12被加热，水槽121内的水被不断加热沸腾而产生蒸汽，蒸汽输送至烹饪腔102而加湿食物。随着蒸汽的不断产生，水槽121内的水位不断下降，当水位下降到出水管50伸入水槽121一端的端面下方时，水槽121水位上方的空气又会通过出水管50进入到储水腔311内，从而储水腔311内的水自动补充到水槽121中，从而通过加热下烤盘12，水槽121即可源源不断地产生蒸汽并输送至烹饪腔102。由此可见，本技术提供的煎烤机，可以利用储水腔311给下烤盘12上的水槽121自动补水，从而避免了在烹饪过程中需要不断打开上盖组件20进行加水的情况，使用非常方便。
45.请参见图3及图5，进一步地，出水管50内设有阀芯51以及第一弹性件52，出水管50具有出水口501，第一弹性件52抵推阀芯51以使阀芯51封堵出水口501。当上盖组件20盖合于底座组件10时，水槽121的槽底抵推阀芯51以使阀芯51压缩第一弹性件52并打开出水口501。如此，当上盖组件20被翻转打开时，在第一弹性件52的弹力作用下，阀芯51能够封堵出水口501，避免水从出水口501流出，从而避免了上盖组件20在开盖合盖的过程中出现漏水的情况。当上盖组件20盖合于底座组件10时，水槽121能够推动阀芯51移动从而打开出水口501，则储水腔311内的水能够自动流到水槽121中，从而在合盖烹饪过程中实现自动补水。
46.进一步地，阀芯51包括杆部511以及设于杆部511一端的封堵头512，封堵头512位于出水管50内，第一弹性件52从远离杆部511的一侧抵推封堵头512，以使杆部511穿设于出水口501并从出水管50一端伸出。如此，在自然状态下，利用第一弹性件52的弹力作用，封堵头512能够从出水口501一侧封堵出水口501，从而避免出水口501处漏水。而上盖组件20盖合于底座组件10时，通过水槽121槽底抵推杆部511即可将封堵头512推离出水口501，从而打开出水口501，该阀芯51结构非常简单，容易生产加工。
47.请参见图3，进一步地，出水管50内设有台阶502，第一弹性件52的两端分别抵靠于台阶502和封堵头512。如此，装配方便。本实施例中，第一弹性件52为压缩弹簧，弹性好，结构简单，材料便宜。当然，在其他实施例中，第一弹性件52也可以为塑胶材料的弹性体。
48.进一步地，阀芯51还包括套设于杆部511外侧的出水密封圈513，在第一弹性件52的弹力作用下，封堵头512及出水密封圈513抵靠于出水口501一侧，以密封出水口501。设置出水密封圈513使得密封效果更好，避免了封堵头512对出水口501封堵不严而出现漏水的情况。本实施例中，出水密封圈513为o形圈，且为橡胶或硅胶材料的密封圈。
49.请参见图1及图2，底座组件10还包括底壳11以及下加热件(图未示)，下烤盘12安装于底壳11内侧，下加热件设置在于下烤盘12底部以用于加热下烤盘12。一实施例中，下加热件为贴靠于下烤盘12底面的发热管，如此，通过直接传热而加热下烤盘12。
50.进一步地，上盖组件20还包括上加热件(图未示)，上加热件用于加热上烤盘22。本实施例中，上加热件为发热管，且上加热件贴靠上烤盘22设置，从而便于直接传热给上烤盘22。
51.请参见图1及图2，上盖组件20还包括上壳21，上烤盘22设置于上壳21内侧，上壳21朝向上烤盘22凹陷形成安装槽211，水箱组件30可拆卸地安装于安装槽211内。安装槽211槽底设有连接口212，当水箱组件30安装于安装槽211时，出水管50通过连接口212连通储水腔311。如此，上壳21设置安装槽211给水箱组件30提供了安装位置，可避免水箱组件30相对上壳21凸出太多而影响煎烤机的外形。水箱组件30可拆卸地安装于安装槽211内，便于拆洗水箱组件30以及往水箱组件30中加水。出水管50通过连接口212连通储水腔311，则烹饪腔102内的水能够经过连接口212进入出水管50，并由出水管50流入水槽121。
52.进一步地，上壳21与上烤盘22之间围合成上盖腔201，出水管50的一端延伸至上盖腔201内，上盖腔201内设有连接管40，连接管40的两端分别连接出水管50和连接口212。如此，出水管50和连接管40可以采用不同材料制成，从而有利于降低生产成本。本实施例中，出水管50与上烤盘22为一体式结构，出水管50与上烤盘22由相同材料加工而成。连接管40可以为金属管，也可以为塑料管，并且，连接管40可以为硬管，也可以为软管，本技术对此不作限制。本实施例中，连接管40部分位于安装槽211下方，部分位于安装槽211一侧，如此，连接管40可以合理利用安装槽211下方的空间，使得结构更加紧凑。
53.请参见图1、图2、图4、图6至图9，水箱组件30包括箱体31、第二弹性件32以及密封件33，储水腔311设于箱体31内，箱体31底部设有连通储水腔311的出水孔312，第二弹性件32连接密封件33和箱体31，当水箱组件30从安装槽211拆卸下来时，密封件33在第二弹性件32的弹力作用下能够封堵出水孔312。连接口212处设有顶推部213，当水箱组件30安装于安装槽211时，出水孔312连通连接口212，顶推部213顶推密封件33以使密封件33打开出水孔312。如此，将水箱组件30安装于安装槽211时，储水腔311即可自动连通出水管50，从而储水腔311中的水可以通过出水管50自动补充到水槽121中。而将水箱组件30从安装槽211拆卸下来时，由于第二弹性件32的弹力作用，密封件33能够自动封堵出水孔312，从而避免了水箱组件30漏水的情况。
54.请参见图9，密封件33包括穿设于出水孔312的活动杆331，活动杆331两端分别设有第一头部3311和第二头部3312，密封件33还包括设置于第一头部3311和出水孔312之间以用于封堵出水孔312的第一密封圈332。第二弹性件32位于出水孔312和第二头部3312之间，第二弹性件32的一端抵靠于箱体31，另一端抵靠于第二头部3312。如此，第二弹性件32对活动杆331施加朝远离储水腔311的方向移动的力，使得活动杆331带着第一密封圈332移动而抵靠在储水腔311内壁上，从而封堵出水孔312。将水箱组件30安装于安装槽211时，顶推部213顶推活动杆331，从而活动杆331带动第一密封圈332脱离储水腔311内壁，从而打开出水孔312，则储水腔311内的水可以经过出水孔312流向连接口212，并通过出水管50流进水槽121。
55.本实施例中，第一密封圈332为o型圈，套设于活动杆331外侧。第二弹性件32为压缩弹簧，套设于活动杆331外侧，且两端分别抵靠于箱体31底壁和第二头部3312之间。进一步地，第二弹性件32为宝塔形压缩弹簧，体积小，便于安装，且能够给活动杆331提供较大的弹性力，使得水箱组件30从安装槽211拆卸下来时，出水孔312不会出现漏水的情况。
56.请参见图4、图6、图7和图10，箱体31底部设有围设于出水孔312外侧的第一环形凸筋313，安装槽211内设有围设于连接口212外侧的第二环形凸筋214。当水箱组件30安装于安装槽211时，第一环形凸筋313伸入第二环形凸筋214内侧或套于第二环形凸筋214外侧。
煎烤机还包括设于第一环形凸筋313和第二环形凸筋214之间的第二密封圈215。如此，通过第二密封圈215密封第一环形凸筋313和第二环形凸筋214的连接处，可避免水箱组件30安装于安装槽211时发生漏水的情况。
57.请参见图2和图10，进一步地，箱体31底部还设有第三环形凸筋314，第三环形凸筋314靠近箱体31外周缘设置，如此，第三环形凸筋314可以更好地支撑箱体31，减小箱体31倾斜的情况。
58.请参见图2和图8，箱体31顶部设有连通储水腔311的开口，水箱组件30还包括盖合于开口处的箱盖34，箱盖34与箱体31之间设有第三密封圈35，以密封储水腔311。箱体31上设置开口，可以很方便地往储水腔311中加水。设置箱盖34和第三密封圈35可以封闭开口，使得储水腔311形成密闭空间，从而根据水槽121内的水位自动控制储水腔311向水槽121补充水。此外，箱盖34和第三密封圈35还可以避免储水腔311内的水从开口漏出，从而水箱组件30倒立放置时也不会出现漏水的情况，便于翻转上盖组件20。
59.箱盖34上设有把手341，通过握持把手341可以很容易将箱盖34打开，从而便于向储水腔311中加水。本实施例中，把手341为一体成型于箱盖34表面的弧形片体结构，结构简单，且造型美观。本技术提供的煎烤机，将水箱组件30从上盖组件20拆卸下来后，再往箱体31中加水，避免在箱盖34打开的情况下直接往储水腔311中加水而导致水流到水槽121中并溢出水槽121的情况发生。
60.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
61.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。