烹饪器具的制作方法

烹饪器具
【技术领域】
1.本实用新型涉及厨房家电领域，尤其涉及烹饪器具。


背景技术：

2.烹饪器具包括盖体，在盖体上设置有蒸汽阀，蒸汽阀包括阀体和带蒸汽出口的阀盖，在阀盖外会扣上装饰盖用于提升外观或者满足用户体验需求，但是蒸汽会进入到阀盖和装饰盖之间，使装饰盖内凝结水汽。现有的装饰盖和阀盖之间采用上下分别设置密封圈的方式，防止水蒸气或者米汤之类液体进入到装饰盖内，但是该方案需要使用多个密封圈，成本较高，而且增加了装配难度。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出一种烹饪器具，有效降低阀盖与装饰盖之间密封成本。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.烹饪器具，包括盖体和设置在所述盖体上的蒸汽阀，所述蒸汽阀包括带有蒸汽出口的阀盖和安装在所述阀盖外侧的装饰盖，所述装饰盖与所述阀盖之间设有通过自身斜面挤压形成的第一密封部和第二密封部，所述第一密封部和第二密封部将所述装饰盖和所述阀盖围成的空间密封。
6.在上述的烹饪器具中，所述装饰盖包括顶壁和由所述顶壁向下延伸的侧壁，所述顶壁具有显露所述阀盖的通孔，所述通孔的孔壁与所述阀盖之间形成所述第一密封部，所述侧壁的下部与所述阀盖之间形成所述第二密封部。
7.在上述的烹饪器具中，所述阀盖外侧设有配合所述通孔的第一环面，所述第一环面自上而下向远离阀盖中心的方向倾斜设置，所述通孔的至少部分孔壁自上而下向远离通孔中心的方向倾斜设置，用于配合所述第一环面。
8.在上述的烹饪器具中，所述通孔的部分孔壁向通孔中心方向凸出用于配合所述第一环面。
9.在上述的烹饪器具中，所述第一环面和所述通孔上配合第一环面的孔壁相对水平面的倾斜角度均≤87
°
。
10.在上述的烹饪器具中，所述阀盖外侧设有配合所述侧壁的第二环面，所述第二环面自上而下向远离阀盖中心的方向倾斜设置，侧壁下部的内侧面自上而下向远离装饰盖中心的方向倾斜设置，所述侧壁下部的内侧面和所述第二环面配合形成所述第二密封部。
11.在上述的烹饪器具中，所述第二环面和所述侧壁下部的内侧面相对水平面的倾斜角度均≤87
°
。
12.在上述的烹饪器具中，所述阀盖外侧设有第一支撑筋和第二支撑筋，所述第一支撑筋支撑于所述顶壁的内侧，所述第二支撑筋支撑于所述侧壁的底面。
13.在上述的烹饪器具中，所述装饰盖上设有卡扣，所述阀盖上设有与所述卡扣配合
的卡槽。
14.在上述的烹饪器具中，所述盖体包括面盖和衬盖，所述阀盖和所述装饰盖部分被夹持在所述面盖和所述衬盖之间以保持第一密封部和第二密封部的密封状态。
15.本实用新型的有益效果：
16.在装饰盖和阀盖之间通过自身斜面挤压形成密封部，解决了目前装饰盖和阀盖之间需要通过密封圈密封的问题。由于是通过斜面挤压形成第一密封部和第二密封部，也就是在将阀盖和装饰盖安装在一起相互挤压就能形成密封，从而省去了密封圈，降低了生产成本，并且在装配过程中由于没有密封圈，也就省去了安装密封圈和将密封圈对位的过程，从而简化了装配流程，提高装配效率；并且第一密封部和第二密封部对装饰盖和阀盖围成的空间密封，使得水汽或者米汤不会进入到装饰盖和阀盖之间，从而不会有水囤积在装饰盖和阀盖之间的空间，避免形成卫生死角。
17.进一步的方案中，所述装饰盖包括顶壁和由所述顶壁向下延伸的侧壁，所述顶壁具有显露所述阀盖的通孔，所述通孔的孔壁与所述阀盖之间形成所述第一密封部，所述侧壁的下部与所述阀盖之间形成所述第二密封部。在装饰盖的顶壁上开设通孔避免遮挡到阀盖的蒸汽出口，并且通孔的孔壁和阀盖之间形成第一密封部，将装饰盖和阀盖的上部封住，而侧壁的下部与阀盖之间形成第二密封部，将装饰盖和阀盖的下部封住，从而实现装饰盖和阀盖围成空间密封的目的。
18.进一步的方案中，所述阀盖外侧设有配合所述通孔的第一环面，所述第一环面自上而下向远离阀盖中心的方向倾斜设置，所述通孔的至少部分孔壁自上而下向远离通孔中心的方向倾斜设置，用于配合所述第一环面。通孔的孔壁和阀盖的第一环面的倾斜方向相同，而且该倾斜方向，随着阀盖与装饰盖的装配配合，在竖向和横向上受到挤压力都将越来越大，从而提供足够的压力保持第一环面与孔壁的密封性。
19.进一步的方案中，所述通孔的部分孔壁向通孔中心方向凸出用于配合所述第一环面。通孔部分孔壁向中心方向凸出更容易形成斜面与第一环面配合，同时也利于通孔孔壁的制造，不用将整个通孔的孔壁都做成斜面。
20.进一步的方案中，所述第一环面和所述通孔上配合第一环面的孔壁相对水平面的倾斜角度均≤87
°
。倾斜角度大于87
°
在第一环面与通孔的孔壁配合时水平分力过小，使得两者之间挤压力不足，容易出现密封失效。
21.进一步的方案中，所述阀盖外侧设有配合所述侧壁的第二环面，所述第二环面自上而下向远离阀盖中心的方向倾斜设置，侧壁下部的内侧面自上而下向远离装饰盖中心的方向倾斜设置，所述侧壁下部的内侧面和所述第二环面配合形成所述第二密封部。侧壁下部的内侧倾斜方向与阀盖外侧第二环面倾斜方向相同，随着阀盖和装饰盖的装配，两者受到竖向和横向挤压力都将增大，确保第二密封部的密封效果。
22.进一步的方案中，所述第二环面和所述侧壁下部的内侧面相对水平面的倾斜角度均≤87
°
。倾斜角度大于87
°
在第二环面与侧壁下部的内侧面配合时水平分力过小，使得两者之间挤压力不足，容易出现密封失效。
23.进一步的方案中，所述阀盖外侧设有第一支撑筋和第二支撑筋，所述第一支撑筋支撑于所述顶壁的内侧，所述第二支撑筋支撑于所述侧壁的底面。通过第一支撑筋和第二支撑筋，加强阀盖对装饰盖的支撑，防止装饰盖受外力作用是被压塌，同时，第一支撑筋和
第二支撑筋与装饰盖接触也能形成面密封，提高阀盖和装饰盖的密封效果。
24.进一步的方案中，所述装饰盖上设有卡扣，所述阀盖上设有与所述卡扣配合的卡槽。通过卡扣和卡槽配合，保持阀盖和装饰盖的挤压力，而且装配方式简单。
25.进一步的方案中，所述盖体包括面盖和衬盖，所述阀盖和所述装饰盖部分被夹持在所述面盖和所述衬盖之间以保持第一密封部和第二密封部的密封状态。通过面盖和衬盖的配合，进一步压紧阀盖和装饰盖，让阀盖和装饰盖之间始终保持有足够的压力形成第一密封部和第二密封部。
26.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
27.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
28.图1为本实用新型烹饪器具中盖体的剖视图；
29.图2为本实用新型烹饪器具中阀盖和装饰盖组合后的剖视图；
30.图3为本实用新型烹饪器具中装饰盖的剖视图；
31.图4为本实用新型烹饪器具中阀盖的剖视图；
32.图5为本实用新型烹饪器具中装饰盖的立体图；
33.图6为本实用新型烹饪器具中阀盖的立体图。
34.附图标记：
35.盖体100、面盖110、衬盖120；
36.蒸汽阀200、阀盖210、蒸汽出口211、第一环面212、第二环面213、第一支撑筋214、第二支撑筋215、卡槽216、装饰盖220、顶壁221、侧壁222、通孔223、卡扣224、第一密封部230、第二密封部240。
【具体实施方式】
37.烹饪器具，包括盖体和设置在所述盖体上的蒸汽阀，所述蒸汽阀包括带有蒸汽出口的阀盖和安装在所述阀盖外侧的装饰盖，所述装饰盖与所述阀盖之间设有通过自身斜面挤压形成的第一密封部和第二密封部，所述第一密封部和第二密封部将所述装饰盖和所述阀盖围成的空间密封。在装饰盖和阀盖之间通过自身斜面挤压形成密封部，解决了目前装饰盖和阀盖之间需要通过密封圈密封的问题。由于是通过斜面挤压形成第一密封部和第二密封部，也就是在将阀盖和装饰盖安装在一起相互挤压就能形成密封，从而省去了密封圈，降低了生产成本，并且在装配过程中由于没有密封圈，也就省去了安装密封圈和将密封圈对位的过程，从而简化了装配流程，提高装配效率；并且第一密封部和第二密封部对装饰盖和阀盖围成的空间密封，使得水汽或者米汤不会进入到装饰盖和阀盖之间，从而不会有水囤积在装饰盖和阀盖之间的空间，避免形成卫生死角。
38.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.如图1所示，烹饪器具包括盖体100和器具本体，器具本体包括烹饪容器和容纳烹饪容器的容腔，烹饪容器内放置食物，需要烹饪是将烹饪容器放入容腔内，然后利用盖体100将器具本体封闭，对烹饪容器内的食物进行加热。由于是封闭状态下对烹饪容器内的食物进行加热，因此，烹饪器具还包括蒸汽阀200，蒸汽阀200设置在盖体100上，用于调节烹饪容器内的压力，蒸汽阀200包括阀芯、阀盖210和装饰盖220，阀芯主要用于调节排气压力，阀盖210罩于阀芯上，并且阀盖210上设有蒸汽出口211，便于将烹饪时产生的蒸汽排出，而装饰盖220则安装在阀盖210的外侧。按图1所示的状态，装饰盖220从上至下安装在阀盖210上，并且装饰盖220和阀盖210之间相互挤压，在装饰盖220和阀盖210之间通过自身斜面挤压形成第一密封部230和第二密封部240，第一密封部230和第二密封部240将装饰盖220和阀盖210围成的空间密封，也就是在将装饰盖220套在阀盖210上后，装饰盖220和阀盖210之间会形成空间，而第一密封部230和第二密封部240则用于将该空间密封，防止水汽或者米汤之类进入到该空间内，也避免形成卫生死角。第一密封部230和第二密封部240由于是由阀盖210和装饰盖220安装时利用自身斜面相互挤压形成，因此，也就无需采用密封圈等额外密封部件，可以节省物料，降低生产成本，并且省去了安装密封圈的步骤，简化安装工艺。
44.如图3、图4所示，进一步，装饰盖220包括顶壁221和由顶壁221向下延伸的侧壁222，侧壁222从顶部的外檐开始向下延伸，顶壁221上开有线路阀盖210的通孔223，也就是让阀盖210顶部能露出，方便阀盖210顶部的蒸汽出口排气，阀盖210的顶部部分伸入装饰盖220的通孔223内，或者阀盖210的顶部与通孔223的顶部平齐，通孔223的孔壁与阀盖210之间形成第一密封部230，将装饰盖220与阀盖210围成空间的顶部进行密封；而侧壁222的下部与阀盖210之间形成第二密封部240，用于将装饰盖220与阀盖210围成空间的底部进行密
封，从而实现对该空间的密封目的。
45.在上述方案的基础上，阀盖210外侧设有配合通孔223的第一环面212，第一环面212自上而下向远离阀盖210中心方向倾斜设置，第一环面212可以是整个阀盖210的上部做成圆台形，由圆台形的侧壁222形成第一环面212，也可以是在阀盖210的上部设置单独设置第一环面212；通孔223的至少部分孔壁自上而下向远离通孔223中心的方向倾斜设置，这样通孔223的至少部分孔壁就与第一环面212在阀盖210和装饰盖220安装时产生斜面挤压形成第一密封部230。之所以第一环面212是自上而下向远离阀盖210中心方向倾斜，是因为装饰盖220在安装时是从上至下安装到阀盖210上的，第一密封部230形成时，会对第一画面在横向有指向阀盖210中心的分力，也就是第一环面212会受到朝向阀盖210的挤压力，该横向的分力由阀盖210现有制造材料就可以承受，而装饰盖220现有的材料也可以承受该横向的分力，因此无需更改成其他更高强度的材料。而如果改成第一环面212自上而下向靠近阀盖210中心方向倾斜，并对装饰盖220上的孔壁做相应的调整，则装饰盖220的孔壁与阀盖210的第一环面212之间也能形成第一密封部230，同样可以起到密封的效果，但是此时第一环面212将受到远离阀盖210方向的横向分力，也就是第一环面212会受到远离阀盖210方向的挤压力，这需要重新设计第一环面212所在位置的结构或者考虑材料强度。
46.再进一步，通孔223的部分孔壁向通孔223中心方向突出用于配合第一环面212，孔壁部分突出可以明确孔壁与第一环面212接触的位置，更好的形成第一密封部230，并且也利于通孔223的形成，可以不用将整个通孔223都做成倾斜的孔壁。
47.而对于第一环面212的倾斜角度，一般要求第一环面212与水平面的夹角为a，a≤87
°
，同时通孔223上与第一环面212配合的孔壁与水平面的夹角与第一环面212与水平面的倾斜角度相同，如果第一环面212与水平面的倾斜夹角大于87
°
，在第一环面212与孔壁接触时，沿横向的分力就会太小，无法产生足够使第一环面212与孔壁挤压的挤压力，容易造成第一密封部230失效，并且还有可能造成第一环面212与配合的孔壁之间错位，而无法形成第一密封部230。
48.而对于第二密封部240，阀盖210外侧设有配合侧壁222的第二环面213，第二环面213自上而下向远离阀盖210中心的方向倾斜设置，因此，整个阀盖210的外侧在第二环面213所在的位置也为上小下大的圆台形，由该圆台形的侧壁222形成第二环面213；装饰盖220的侧壁222下部的内侧面自上而下向远离装饰盖220中心的方向倾斜，侧壁222下部的内侧面与第二环面213配合形成第二密封部240。第二环面213的设置原理与第一环面212的设置原理相同，并且第二环面213的倾斜方向与第一环面212相同，在安装时可以一次将第一密封部230和第二密封部240都安装到位。而第二环面213同样可以更改为自上而下靠近阀盖210中心方向倾斜，也与第一环面212一样需要考虑第二环面213位置的结构和材料要求。
49.对于上述第二密封部240的结构，进一步要求第二环面213和侧壁222下部的内侧面相对水平面的倾斜角度为b，b≤87
°
，同样是因为如果相对于水平面的倾斜角度大于87
°
，会导致沿横向的分离太小，无法产生足够使第二环面213与侧壁222下部的内侧面挤压的挤压力，容易造成第二密封部240失效，并且还可能造成第二环面213与侧壁222下部的内侧面错位，而无法形成第二密封部240。
50.在上述方案的基础上，阀盖210外侧设有第一支撑筋214和第二支撑筋215，第一支撑筋214位于阀盖210的上部，第一支撑筋214与装饰盖220的顶壁221的内侧抵接，除了可以
在阀盖210的上部和装饰盖220的顶壁221之间起到支撑作用，也可以形成一定的密封效果；而第二支撑筋215设置在阀盖210的底部并与装饰盖220侧壁222的底面抵接，对阀盖210的底部与装饰盖220的底部之间进行支撑，并且也可以形成一定的密封效果。从而通过上述结构设计，使阀盖210和装饰盖220之间形成四道密封。
51.如图5、图6所示，还可以在装饰盖220上设置卡扣224，并且在阀盖210上设置与卡扣224配合的卡槽216，卡扣224一般设置在装饰盖220的底面上，而卡槽216为通槽，穿过阀盖210的底面，组装时可以预先将装饰盖220和阀盖210通过卡扣224和卡槽216配合在一起，并且产生足够的挤压力形成第一密封部230和第二密封部240。
52.当然，也可以在装饰盖220的底部设置向外延伸的凸檐，在阀盖210的底部也设置向外延伸的凸檐，盖体100包括面盖110和衬盖120，面盖110和衬盖120之间通过螺栓连接，而装饰盖220上的凸檐和阀盖210上的凸檐均伸入到面盖110和衬盖120之间，随着面盖110和衬盖120的拧紧，面盖110与衬盖120之间的间距逐渐缩短，驱使装饰盖220和阀盖210相互靠拢挤压，维持第一密封部230和第二密封部240的形成。
53.如图1、图2所示，装配时，将装饰盖220从上往下罩在阀盖210外侧，装饰盖220与阀盖210之间可以通过卡扣224和卡槽216配合形成挤压力，也可以利用盖体100的面盖110和衬盖120安装时将装饰盖220与阀盖210挤压，使阀盖210上的第一环面212与装饰盖220上的通孔223的孔壁之间相互挤压形成第一密封部230，阀盖210侧壁222上的第二环面213与装饰盖220侧壁222下部相互挤压形成第二密封部240，从而将装饰盖220与阀盖210围成的空间密封，防止水汽或者米汤进入。在装饰盖220和阀盖210相互挤压时，利用阀盖210上的第一支撑筋214与装饰盖220的顶壁221抵接，阀盖210上的第二支撑筋215与装饰盖220的底部抵接，控制装饰盖220与阀盖210之间在竖直方向上的相对位移距离，并同时在阀盖210和装饰盖220起到支撑作用，另外由于第一支撑筋214与装饰盖220的顶壁221抵接，阀盖210上的第二支撑筋215与装饰盖220的底部抵接，也可以形成挤压密封，从而进一步提高阀盖210和装饰盖220之间的密封性。由于采用阀盖210和装饰盖220之间挤压形成密封，从而省去了以往装置中的密封圈，简化安装工艺，节约了生产成本。
54.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。