煎烤机的制作方法

1.本技术涉及小型家用电器技术领域，特别是涉及一种煎烤机。


背景技术：

2.为了避免煎烤的食物太干，相关技术的煎烤机一般将下烤盘划分出一部分区域作为水箱。烹饪时，需要将水箱内的水全部加热沸腾才能产生蒸汽，加热的时间比较长，也就是说，出蒸汽比较慢。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种能够加快出蒸汽时间的煎烤机。
4.一种煎烤机，包括：煎烤机主体、水箱组件以及蒸汽发生器，所述煎烤机主体具有烹饪腔；所述水箱组件具有储水腔；所述蒸汽发生器具有连通所述烹饪腔的蒸汽发生腔，所述蒸汽发生腔通过连接管连通所述储水腔，所述连接管设置于所述水箱组件下方，所述连接管远离所述水箱组件的第一端伸入所述蒸汽发生腔内，在竖直方向上，所述蒸汽发生腔的至少部分底壁高于所述第一端的端面，以使所述蒸汽发生腔的上部与所述烹饪腔始终保持气体连通。
5.使用时，先封闭储水腔，使得储水腔形成密闭空间。由于连接管设置于水箱组件下方，且连接管远离水箱组件的第一端伸入蒸汽发生腔内，因此，当蒸汽发生腔内的水位低于第一端的端面时，蒸汽发生腔内的空气能够从连接管进入储水腔，从而储水腔内的气压与蒸汽发生腔内的气压相等，水在自身重力作用下能够流到蒸汽发生腔，从而蒸汽发生腔内的水位不断上升。由于蒸汽发生腔的上部与烹饪腔始终保持气体连通，蒸汽发生腔的上部的气压与烹饪腔内气压相等，因此当蒸汽发生腔内的水位高于第一端的端面时，蒸汽发生腔内的空气无法继续从连接管进入储水腔，从而储水腔内的气压会减小。当水位处的水压等于蒸汽发生腔上部的气压时，储水腔内的水不能继续流到蒸汽发生腔，从而蒸汽发生腔内的水位保持预设位置。需要形成蒸汽时，只需要加热蒸汽发生腔内的水至沸腾即可，而不需要加热水箱组件内的全部水，从而该煎烤机能够更快地产生蒸汽，并输送至烹饪腔。由此可见，该煎烤机相对于需要加热全部水的煎烤机而言，大大加快了出蒸汽的时间。而随着蒸汽的不断产生，蒸汽发生腔内的水位会不断下降，当水位下降到第一端的端面下方时，蒸汽发生腔上部的空气又会通过连接管进入储水腔，从而储水腔内的水又会补充到蒸汽发生腔中，从而使得蒸汽发生腔内始终保持固定的水位，进而蒸汽发生器能够源源不断地产生蒸汽并输送至烹饪腔。
6.在其中一个实施例中，所述第一端的外壁与所述蒸汽发生腔的内壁之间间隔设置形成水位槽，所述水位槽与所述烹饪腔保持气体连通。
7.由于第一端的外壁与蒸汽发生腔的内壁之间形成水位槽，因此烹饪腔内的水位上升到第一端的端面时，水位槽内的空气无法排出，从而可实现水位槽与烹饪腔始终保持气体连通，也就是保证蒸汽发生腔的上部与烹饪腔始终保持气体连通，从而可以利用烹饪腔
内的气压控制蒸汽发生腔内的水位在预设位置。
8.在其中一个实施例中，所述蒸汽发生器包括连接头以及蒸汽发生管，所述连接头设有第一内腔，所述第一内腔具有第一开口和第二开口，所述连接管的所述第一端通过所述第一开口伸入所述第一内腔，所述蒸汽发生管一端通过所述第二开口连通所述第一内腔，所述蒸汽发生管设有第二内腔，所述第二内腔与所述第一内腔共同构成所述蒸汽发生腔，所述第一内腔的上部和所述第二内腔的上部均与所述烹饪腔始终保持气体连通。
9.如此，通过加热连接头或蒸汽发生管均可以使蒸汽发生腔内的水被加热而形成蒸汽，从而可以更加灵活地布置蒸汽发生器在煎烤机主体中的安装位置。
10.在其中一个实施例中，所述第一开口设置于所述连接头顶壁，所述第二开口设置于所述连接头侧壁，且所述连接管的所述第一端位于所述第二开口一侧。
11.如此，储水腔内的水经过连接管首先流进连接头的第一内腔，当水位达到第二开口时，水会通过第二开口流进第二内腔，然后第一内腔和第二内腔中的水位同步上升。由于连接管的第一端位于第二开口一侧，因此，当水位到达第一端的端面位置及上方时，第一内腔内的空气无法通过连接管进入到储水腔中，从而有利于第一内腔的上部与烹饪腔保持气体连通。
12.在其中一个实施例中，所述第二内腔的至少部分底壁高于所述第一端的端面。
13.如此，可确保第二内腔不会完全充满水，而是存在上部供气体连通的空间，保证第一内腔的上部和第二内腔的上部均与烹饪腔始终保持气体连通。
14.在其中一个实施例中，所述蒸汽发生管包括进口端以及出口端，所述进口端连接于所述第二开口，所述煎烤机主体设有连通所述烹饪腔的出汽口，所述出口端连接于所述出汽口，自所述进口端向所述出口端的方向，所述蒸汽发生管至少包括先向上延伸再拐弯向下延伸的部分，所述蒸汽发生管至少拐弯部分高于所述第一端的端面。
15.如此，通过蒸汽发生管向上延伸设置使得蒸汽发生管至少部分能够高于第一端的端面，从而可以保证蒸汽发生管内的水不会充满整个第二内腔，而是存在上部供气体流通的空间。而通过蒸汽发生管向下延伸设置方便了蒸汽发生管连通烹饪腔，从而蒸汽发生管内的水被加热而形成的蒸汽能够顺利流向烹饪腔。
16.在其中一个实施例中，所述煎烤机主体包括烤盘以及加热件，所述加热件用于加热所述烤盘，所述蒸汽发生管至少部分贴靠于所述加热件，以通过所述加热件加热所述蒸汽发生管。
17.如此，加热件同时起到加热烤盘和加热蒸汽发生管的作用，减少了零件，使得煎烤机的结构更为简单。
18.在其中一个实施例中，所述蒸汽发生管包括沿水平方向延伸的受热段，所述受热段沿所述加热件延伸，且贴靠于所述加热件的表面。
19.如此，蒸汽发生管与加热件具有较大的接触面积，从而蒸汽发生管能够更快地被加热而产生蒸汽，提高了出蒸汽的效率。
20.在其中一个实施例中，所述煎烤机主体包括底座组件以及可转动地连接于所述底座组件的上盖组件，所述底座组件包括下烤盘，所述上盖组件包括上烤盘以及上壳，当所述上盖组件盖合于所述底座组件时，所述上烤盘与所述下烤盘之间配合形成所述烹饪腔；所述上壳与所述上烤盘之间围合成上盖腔，所述蒸汽发生器设置于所述上盖腔内，且当所述
上盖组件盖合于所述底座组件时，所述蒸汽发生器至少部分位于所述水箱组件下方。
21.如此，合盖烹饪时，烹饪腔形成相对封闭的空间，从而通过往烹饪腔内加蒸汽可以加湿食物，从而可避免食物被煎烤得太干。本实施例中，当上盖组件盖合于底座组件时，蒸汽发生器至少部分位于水箱组件下方，有利于水箱组件内的水流到蒸汽发生器中，且合理利用了水箱组件下方的空间，使得结构更加紧凑。
22.在其中一个实施例中，所述上盖组件还包括用于加热所述上烤盘的上加热件，所述蒸汽发生器至少部分贴靠于所述上加热件，以通过所述上加热件加热所述蒸汽发生器。
23.如此，上加热件同时起到加热上烤盘和加热蒸汽发生器的作用，减少了零件，使得煎烤机的结构更为简单。
24.在其中一个实施例中，所述上壳朝向所述上烤盘凹陷形成安装槽，所述水箱组件安装于所述安装槽内，所述安装槽槽底设有连接口，所述连接管围设于所述连接口外侧，且朝向所述上烤盘延伸，所述连接管通过所述连接口与所述储水腔连通，所述蒸汽发生器位于所述安装槽的槽底与所述上烤盘之间。
25.如此，储水腔内的水能够经过连接口进入连接管，并由连接管进入蒸汽发生腔，从而在蒸汽发生腔中被加热而形成蒸汽，最终输送至烹饪腔。蒸汽发生器位于安装槽的槽底与上烤盘之间，使得结构更加紧凑。
26.在其中一个实施例中，所述水箱组件包括箱体、弹性件以及密封件，所述储水腔设于所述箱体内，所述箱体底部设有连通所述储水腔的出水孔，所述弹性件连接所述密封件和所述箱体，当所述水箱组件从所述安装槽拆卸下来时，所述密封件在所述弹性件的弹力作用下能够封堵所述出水孔，所述连接口处设有顶推部，当所述水箱组件安装于所述安装槽时，所述出水孔连通所述连接口，所述顶推部顶推所述密封件以使所述密封件打开所述出水孔。
27.如此，将水箱组件安装于安装槽时，储水腔即可自动连通连接管，从而储水腔中的水可以及时补充到蒸汽发生腔。而将水箱组件从安装槽拆卸下来时，由于弹性件的弹力作用，密封件能够自动封堵出水孔，从而避免了水箱组件漏水的情况。
28.在其中一个实施例中，所述密封件包括穿设于所述出水孔的活动杆，所述活动杆两端分别设有第一头部和第二头部，所述密封件还包括设置于所述第一头部和所述出水孔之间以用于封堵所述出水孔的第一密封圈，所述弹性件位于所述出水孔和第二头部之间，所述弹性件的一端抵靠于所述箱体，另一端抵靠于所述第二头部。
29.如此，弹性件对活动杆施加朝远离储水腔的方向移动的力，使得活动杆带着第一密封圈移动而抵靠在储水腔内壁上，从而封堵出水孔。将水箱组件安装于安装槽时，顶推部顶推活动杆，从而活动杆带动第一密封圈脱离储水腔内壁，从而打开出水孔，则储水腔内的水可以经过出水孔流向连接管，并通过连接管流进蒸汽发生腔。
30.在其中一个实施例中，所述箱体底部设有围设于所述出水孔外侧的第一环形凸筋，所述安装槽内设有围设于所述连接口外侧的第二环形凸筋，当所述水箱组件安装于所述安装槽时，所述第一环形凸筋伸入所述第二环形凸筋内侧或套于所述第二环形凸筋外侧，所述煎烤机还包括设于所述第一环形凸筋和所述第二环形凸筋之间的第二密封圈。
31.如此，通过第二密封圈密封第一环形凸筋和第二环形凸筋的连接处，从而可避免水箱组件安装于安装槽时发生漏水的情况。
32.在其中一个实施例中，所述箱体顶部设有连通所述储水腔的开口，所述水箱组件还包括盖合于所述开口处的箱盖，所述箱盖与所述箱体之间设有第三密封圈，以密封所述储水腔。
33.箱体上设置开口，可以很方便地往储水腔中加水。设置箱盖和第三密封圈可以封闭开口，且使得储水腔形成密闭空间，从而根据蒸汽发生腔内的水位自动控制储水腔向蒸汽发生腔补充水。此外，箱盖和第三密封圈还可以避免储水腔内的水从开口漏出，从而水箱组件倒立放置时也不会出现漏水的情况，便于翻转上盖组件。
附图说明
34.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本技术一实施例的煎烤机的分解图；
36.图2为本技术一实施例的煎烤机的部分结构俯视图；
37.图3为本技术一实施例的煎烤机沿图2中a-a线的剖面视图；
38.图4为图3中c处的局部放大图；
39.图5为本技术一实施例的煎烤机的部分结构沿图2中b-b线的剖面视图；
40.图6为图5中d处的局部放大图；
41.图7为本技术一实施例的蒸汽发生器的立体图；
42.图8为本技术一实施例的蒸汽发生器的分解图；
43.图9为本技术一实施例的上壳的局部结构示意图；
44.图10为图9中e处的局部放大图；
45.图11为本技术一实施例的水箱组件的分解图；
46.图12为本技术一实施例的弹性件和密封件的立体图；
47.图13为本技术一实施例的水箱组件的底部视角的示意图。
48.附图标记：100、煎烤机主体；102、烹饪腔；10、底座组件；11、底壳；12、下烤盘；13、下加热件；20、上盖组件；201、上盖腔；21、上壳；211、安装槽；212、连接口；213、顶推部；214、第二环形凸筋；215、第二密封圈；22、上烤盘；221、出汽口；222、安装柱；23、上加热件；30、水箱组件；31、箱体；311、储水腔；312、出水孔；313、第一环形凸筋；314、第三环形凸筋；32、弹性件；33、密封件；331、活动杆；3311、第一头部；3312、第二头部；332、第一密封圈；34、箱盖；341、把手；35、第三密封圈；40、连接管；41、第一端；50、蒸汽发生器；501、蒸汽发生腔；502、水位槽；51、连接头；511、第一内腔；512、第一开口；513、第二开口；52、蒸汽发生管；521、第二内腔；522、进口端；523、出口端；525、受热段；53、安装夹。
具体实施方式
49.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不
违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
50.需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本技术的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
51.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
52.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。除非另有定义，本技术的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
53.请参见图1至图6，本技术提供一种煎烤机，包括煎烤机主体100、水箱组件30以及蒸汽发生器50。煎烤机主体100具有烹饪腔102，水箱组件30具有储水腔311。蒸汽发生器50具有连通烹饪腔102的蒸汽发生腔501，蒸汽发生腔501通过连接管40连通储水腔311，连接管40设置于水箱组件30下方，连接管40远离水箱组件30的第一端41伸入蒸汽发生腔501内。在竖直方向上，蒸汽发生腔501的至少部分底壁高于第一端41的端面，以使蒸汽发生腔501的上部与烹饪腔102始终保持气体连通。可以理解的是，“蒸汽发生腔501的上部与烹饪腔102始终保持气体连通”指的是，蒸汽发生腔501的上部与烹饪腔102之间的气体是相通的，从而蒸汽发生腔501的上部的气压与烹饪腔102内气压相等。使用时，先封闭储水腔311，使得储水腔311形成密闭空间，则可利用烹饪腔102内的气压控制蒸汽发生腔501内的水位。具体来说，由于连接管40设置于水箱组件30下方，且连接管40远离水箱组件30的第一端41伸入蒸汽发生腔501内，因此，当蒸汽发生腔501内的水位低于第一端41的端面时，蒸汽发生腔501内的空气能够从连接管40进入储水腔311，从而储水腔311内的气压与蒸汽发生腔501内的气压相等，水在自身重力作用下能够流到蒸汽发生腔501，从而蒸汽发生腔501内的水位不断上升。由于蒸汽发生腔501的上部与烹饪腔102始终保持气体连通，蒸汽发生腔501的上部的气压与烹饪腔102内气压相等，因此当蒸汽发生腔501内的水位高于第一端41的端面时，蒸汽发生腔501内的空气无法继续从连接管40进入储水腔311，从而储水腔311内的气压会减小。当水位处的水压等于蒸汽发生腔501上部的气压(也就是烹饪腔102内的气压)时，储水腔311内的水不能继续流到蒸汽发生腔501，从而蒸汽发生腔501内的水位保持在预设位置。也就是说，烹饪腔102内的气压可以控制蒸汽发生腔501内的水位。需要形成蒸汽时，只需要加热蒸汽发生腔501内的水至沸腾即可，而不需要加热水箱组件30内的全部水，从而
该煎烤机能够更快地产生蒸汽，并输送至烹饪腔102。由此可见，该煎烤机相对于需要加热全部水的煎烤机而言，大大加快了出蒸汽的时间。而随着蒸汽的不断产生，蒸汽发生腔501内的水位会不断下降，当水位下降到第一端41的端面下方时，蒸汽发生腔501上部的空气又会通过连接管40进入储水腔311，从而储水腔311内的水又会补充到蒸汽发生腔501中，从而使得蒸汽发生腔501内始终保持固定的水位，进而蒸汽发生器50能够源源不断地产生蒸汽并输送至烹饪腔102。
54.进一步地，第一端41的外壁与蒸汽发生腔501的内壁之间间隔设置形成水位槽502，水位槽502与烹饪腔102始终保持气体连通。由于第一端41的外壁与蒸汽发生腔501的内壁之间形成水位槽502，因此烹饪腔102内的水位上升到第一端41的端面时，水位槽502内的空气无法排出，从而可实现水位槽502与烹饪腔102始终保持气体连通，也就是保证蒸汽发生腔501的上部与烹饪腔102始终保持气体连通，从而可以利用烹饪腔102内的气压控制蒸汽发生腔501内的水位在预设位置。
55.请参见图1，煎烤机主体100包括底座组件10以及上盖组件20，上盖组件20可转动地连接于底座组件10。
56.请参见图3，底座组件10包括下烤盘12、底壳11以及下加热件13，下烤盘12安装于底壳11内侧，下加热件13设置于下烤盘12底部以用于加热下烤盘12。一实施例中，下加热件13为贴靠于下烤盘12底面的发热管，如此，通过直接传热而加热下烤盘12。
57.请参见图3，上盖组件20包括上烤盘22以及上壳21，上烤盘22设置于上壳21内侧。当上盖组件20盖合于底座组件10时，上烤盘22与下烤盘12之间配合形成烹饪腔102。如此，合盖烹饪时，烹饪腔102形成相对封闭的空间，从而通过往烹饪腔102内加蒸汽可以加湿食物，从而可避免食物被煎烤得太干。可以理解的是，“烹饪腔102形成相对封闭的空间”意味着，烹饪腔102并非绝对封闭的空间，上烤盘22和下烤盘12之间可以具有缝隙，烹饪腔102内的蒸汽可以往外泄漏，从而避免烹饪腔102内气压过高。
58.进一步地，上盖组件20还包括上加热件23，上加热件23用于加热上烤盘22。本实施例中，上加热件23为发热管，且上加热件23贴靠上烤盘22设置，从而便于直接传热给上烤盘22。
59.本实施例中，上壳21与上烤盘22之间围合成上盖腔201，蒸汽发生器50设置于上盖腔201内，且当上盖组件20盖合于底座组件10时，蒸汽发生器50至少部分位于水箱组件30下方。如此，有利于水箱组件30内的水流到蒸汽发生器50中，且合理利用了水箱组件30下方的空间，使得结构更加紧凑。本实施例中，蒸汽发生器50整体位于水箱组件30下方，使得结构更为紧凑。
60.请参见图4、图9和图10，进一步地，上壳21朝向上烤盘22凹陷形成安装槽211，水箱组件30安装于安装槽211内。安装槽211槽底设有连接口212，连接管40围设于连接口212外侧，且朝向上烤盘22延伸，连接管40通过连接口212与储水腔311连通。如此，储水腔311内的水能够经过连接口212进入连接管40，并由连接管40进入蒸汽发生腔501，从而在蒸汽发生腔501中被加热而形成蒸汽，最终输送至烹饪腔102。本实施例中，连接管40与上壳21为一体式结构。但不限于此，在其他实施例中，连接管40也可以直接连接于水箱组件30。
61.进一步地，蒸汽发生器50位于安装槽211的槽底与上烤盘22之间，如此，合理利用了安装槽211的槽底与上烤盘22之间的空间，使得结构更加紧凑。
62.本技术提供的水箱组件30以及蒸汽发生器50均安装于上盖组件20，但不限于此，水箱组件30以及蒸汽发生器50也可以安装于底座组件10，只要蒸汽发生器50位于水箱组件30下方，水箱组件30内的水能够流到蒸汽发生器50，并通过加热蒸汽发生器50而产生蒸汽即可。可以理解的是，本实施例中，水箱组件30以及蒸汽发生器50均安装于上盖组件20，因此，文中所述的“上方”或“下方”等方位名词均以上盖组件20盖合于底座组件10时所处的方位作为参照。
63.请参见图4、图6、图7和图8，一实施例中，蒸汽发生器50包括连接头51以及蒸汽发生管52，连接头51设有第一内腔511，第一内腔511具有第一开口512和第二开口513。连接管40的第一端41通过第一开口512伸入第一内腔511，则第一内腔511位于连接管40外侧的部分构成水位槽502。蒸汽发生管52一端通过第二开口513连通第一内腔511，蒸汽发生管52设有第二内腔521，第二内腔521与第一内腔511共同构成蒸汽发生腔501。第一内腔511的上部和第二内腔521的上部均与烹饪腔始终保持气体连通。如此，通过加热连接头51或蒸汽发生管52均可以使蒸汽发生腔501内的水被加热而形成蒸汽，从而可以更加灵活地布置蒸汽发生器50在煎烤机主体100中的安装位置。
64.请参见图8，第一开口512设置于连接头51顶壁，第二开口513设置于连接头51侧壁，且连接管40的第一端41位于第二开口513一侧。如此，储水腔311内的水经过连接管40首先流进连接头51的第一内腔511，当水位达到第二开口513时，水会通过第二开口513流进第二内腔521，然后第一内腔511和第二内腔521中的水位同步上升。由于连接管40的第一端41位于第二开口513一侧，因此，当水位到达第一端41的端面位置及上方时，第一内腔511内的空气无法通过连接管40进入到储水腔311中，从而有利于第一内腔511的上部与烹饪腔102保持气体连通。
65.请参见图6，进一步地，第二内腔521的至少部分底壁高于第一端41的端面。如此，可确保第二内腔521不会完全充满水，而是存在上部供气体连通的空间，保证第一内腔511的上部(即水位槽502)和第二内腔521的上部均与烹饪腔102始终保持气体连通。
66.蒸汽发生管52包括进口端522以及出口端523，进口端522连接于第二开口513，煎烤机主体100设有连通烹饪腔102的出汽口221，本实施例中，上烤盘22设有连通烹饪腔102的出汽口221，出口端523连接于出汽口221。自进口端522向出口端523的方向，蒸汽发生管52至少包括先向上延伸再拐弯向下延伸的部分，蒸汽发生管52至少拐弯部分高于第一端41的端面。如此，通过蒸汽发生管52向上延伸设置使得蒸汽发生管52至少部分能够高于第一端41的端面，从而可以保证蒸汽发生管52内的水不会充满整个第二内腔521，而是存在上部供气体流通的空间。而通过蒸汽发生管52向下延伸设置方便了蒸汽发生管52连通烹饪腔102，从而蒸汽发生管52内的水被加热而形成的蒸汽能够顺利流向烹饪腔102。
67.进一步地，蒸汽发生管52至少部分贴靠于加热件(上加热件23或下加热件13)，以通过加热件加热蒸汽发生管52，从而第二内腔521内的水被加热沸腾而产生蒸汽，蒸汽通过出汽口221流向烹饪腔102。如此，加热件在加热烤盘(上烤盘22或下烤盘12)时同时加热蒸汽发生管52，也就是说，加热件同时起到加热烤盘和加热蒸汽发生管52的作用，减少了零件，使得煎烤机的结构更为简单。请参见图1至图6，本实施例中，蒸汽发生管52至少部分贴靠于上加热件23，以通过上加热件23加热蒸汽发生管52。本实施例中，上加热件23同时起到加热上烤盘22和加热蒸汽发生管52的作用，减少了零件，使得煎烤机的结构更为简单。但不
限于此，在蒸汽发生器50设置于底座组件10的实施例中(未图示)，蒸汽发生管52可以至少部分贴靠下加热件13设置，从而通过下加热件13加热蒸汽发生管52。如此，下加热件13起到同时加热下烤盘12和蒸汽发生管52的作用，从而同样可以简化煎烤机的结构。本实施例中，上加热件23加热蒸汽发生管52，但不限于此，上加热件23也可以加热连接头51。换言之，只要蒸汽发生器50至少部分贴靠于上加热件23，即可通过上加热件23加热蒸汽发生器50，从而上加热件23可以同时起到加热上烤盘22和加热蒸汽发生器50的作用，从而简化结构。由于蒸汽发生器50中的水较少，因此可以很快被加热沸腾而产生蒸汽，大大加快了出蒸汽的时间，而随着蒸汽的不断产生，蒸汽发生腔501内水位会不断下降。随着水位的下降，储水腔311内的水又会不断补充到蒸汽发生腔501中，保持蒸汽发生腔501中的水量。
68.请参见图6至图8，本实施例中，蒸汽发生管52还包括沿水平方向延伸的受热段525，受热段525沿上加热件23延伸，且贴靠于上加热件23的上表面。如此，蒸汽发生管52与上加热件23具有较大的接触面积，从而蒸汽发生管52能够更快地被加热而产生蒸汽，提高了出蒸汽的效率。当然，在蒸汽发生器50设置于底座组件10的实施例中(未图示)，蒸汽发生管52的受热段525可以沿下加热件13延伸，且贴靠于下加热件13的下表面，如此，蒸汽发生管52与下加热件13具有较大的接触面积，从而蒸汽发生管52同样能够更快地被加热而产生蒸汽，提高了出蒸汽的效率。
69.请参见图2及图7，本实施例中，自进口端522向出口端523的方向，蒸汽发生管52先沿水平方向延伸一定长度，再倾斜向上延伸，之后拐弯向下延伸至出汽口221。其中，蒸汽发生管52沿水平方向延伸的部分包括受热段525。进一步地，蒸汽发生管52沿水平方向延伸的部分不在同一竖直面上，也就是说蒸汽发生管52可以沿水平面的任意方向延伸，如图2及图7所示，蒸汽发生管52在水平面上经过两个直角拐角改变方向，如此可以更合理地布置蒸汽发生器50的安装位置。当然，这仅是其中的一个实施例，蒸汽发生管52在水平方向可以有多种延伸方式，本技术对此不作限制。
70.请参见图1和图7，进一步地，蒸汽发生管52通过安装夹53固定于上烤盘22上。具体地，上烤盘22设有安装柱222，安装夹53一端通过螺钉等紧固件连接于安装柱222，另一端压紧于蒸汽发生管52上方，从而固定蒸汽发生管52。
71.一实施例中，蒸汽发生管52为金属管，传热效率高，受热后容易加热蒸汽发生腔501内的水而形成蒸汽。连接头51可以为金属件或塑料件，本技术对此不作限制。本实施例中，蒸汽发生管52和连接头51为两个独立部件，通过螺纹连接、卡接或焊接等方式连接在一起。但不限于此，在其他实施例中，蒸汽发生管52和连接头51也可以为一体式结构。
72.请参见图1、图6和图11，水箱组件30包括箱体31、弹性件32以及密封件33，储水腔311设于箱体31内，箱体31底部设有连通储水腔311的出水孔312，弹性件32连接密封件33和箱体31。当水箱组件30从安装槽211拆卸下来时，密封件33在弹性件32的弹力作用下能够封堵出水孔312。连接口212处设有顶推部213，当水箱组件30安装于安装槽211时，出水孔312连通连接口212，顶推部213顶推密封件33以使密封件33打开出水孔312。如此，将水箱组件30安装于安装槽211时，储水腔311即可自动连通连接管40，从而储水腔311中的水可以及时补充到蒸汽发生腔501。而将水箱组件30从安装槽211拆卸下来时，由于弹性件32的弹力作用，密封件33能够自动封堵出水孔312，从而避免了水箱组件30漏水的情况。
73.请参见图4和图12，进一步地，密封件33包括穿设于出水孔312的活动杆331，活动
杆331两端分别设有第一头部3311和第二头部3312，密封件33还包括设置于第一头部3311和出水孔312之间以用于封堵出水孔312的第一密封圈332。弹性件32位于出水孔312和第二头部3312之间，弹性件32的一端抵靠于箱体31，另一端抵靠于第二头部3312。如此，弹性件32对活动杆331施加朝远离储水腔311的方向移动的力，使得活动杆331带着第一密封圈332移动而抵靠在储水腔311内壁上，从而封堵出水孔312。将水箱组件30安装于安装槽211时，顶推部213顶推活动杆331，从而活动杆331带动第一密封圈332脱离储水腔311内壁，从而打开出水孔312，则储水腔311内的水可以经过出水孔312流向连接管40，并通过连接管40流进蒸汽发生腔501。
74.本实施例中，第一密封圈332为o型圈，套设于活动杆331外侧。弹性件32为压缩弹簧，套设于活动杆331外侧，且两端分别抵靠于箱体31底壁和第二头部3312之间。进一步地，弹性件32为宝塔形压缩弹簧，体积小，便于安装，且能够给活动杆331提供较大的弹性力，使得水箱组件30从安装槽211拆卸下来时，出水孔312不会出现漏水的情况。
75.请参见图3、图4、图9、图10和图13，箱体31底部设有围设于出水孔312外侧的第一环形凸筋313，安装槽211内设有围设于连接口212外侧的第二环形凸筋214，当水箱组件30安装于安装槽211时，第一环形凸筋313伸入第二环形凸筋214内侧。在其他实施例中，第一环形凸筋313也可以套于第二环形凸筋214外侧。煎烤机还包括设于第一环形凸筋313和第二环形凸筋214之间的第二密封圈215。如此，通过第二密封圈215密封第一环形凸筋313和第二环形凸筋214的连接处，从而可避免水箱组件30安装于安装槽211时发生漏水的情况。
76.请参见图4和图13，进一步地，箱体31底部还设有第三环形凸筋314，第三环形凸筋314靠近箱体31外周缘设置，如此，第三环形凸筋314可以更好地支撑箱体31，减小箱体31倾斜的情况。
77.请参见图6和图11，箱体31顶部设有连通储水腔311的开口，水箱组件30还包括盖合于开口处的箱盖34，箱盖34与箱体31之间设有第三密封圈35，以密封储水腔311。箱体31上设置开口，可以很方便地往储水腔311中加水。设置箱盖34和第三密封圈35可以封闭开口，使得储水腔311形成密闭空间，从而根据蒸汽发生腔501内的水位自动控制储水腔311向蒸汽发生腔501补充水。此外，箱盖34和第三密封圈35还可以避免储水腔311内的水从开口漏出，从而水箱组件30倒立放置时也不会出现漏水的情况，便于翻转上盖组件20。
78.箱盖34上设有把手341，通过握持把手341可以很容易将箱盖34打开，从而便于向储水腔311中加水。本实施例中，把手341为一体成型于箱盖34表面的弧形片体结构，结构简单，且造型美观。本技术提供的煎烤机，将水箱组件30从上盖组件20拆卸下来后，再往箱体31中加水，避免在箱盖34打开的情况下直接往储水腔311中加水从而导致水直接经过蒸汽发生腔501流到烹饪腔102中。
79.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。