一种用于高导热金属基板模具的焊接机构的制作方法

1.本实用新型涉及防焊接技术领域，特别涉及一种用于高导热金属基板模具的焊接的技术。


背景技术：

2.模具：在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
3.基板模具精细化程度较高，因此焊接时焊条的稳定性十分重要，人工焊接对焊条的控制不稳定，容易发生抖动、偏移等情况；除去焊条的稳定性不好控制，体积小巧的基板模具，焊接时稳定性也不易控制，容易发生因模具抖动偏移导致焊接失败的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于高导热金属基板模具的焊接机构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于高导热金属基板模具的焊接机构，包括支架，所述支架呈l形，该支架一端顶部焊接有固定柱；所述固定柱贯通支架，且在支架底部与固定夹焊接固定；所述固定夹一端套接有三号钳夹，另一端套接有四号钳夹；所述三号钳夹远离固定夹的一端套接有二号钳夹，所述四号钳夹远离固定夹的一端套接有一号钳夹；所述一号钳夹上套接有一号焊条，所述二号钳夹上套接有二号焊条；所述一号焊条和二号焊条的下方设置有放置台。
7.优选的，所述放置台呈正方体状，该放置台顶部中央设有焊接坪，所述焊接坪位于一号焊条和二号焊条下方。
8.优选的，所述固定夹呈倒凹字形，且两端的凸起中央设有圆形孔洞。
9.优选的，所述一号钳夹的形状为一端为圆柱形、一端为矩形，且在矩形一端设有圆形孔洞；二号钳夹、三号钳夹和四号钳夹的形状与一号钳夹相同。
10.优选的，所述支架远离固定柱的一端焊接有底座，该底座呈长方体形。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在使用的时候，将需要焊接的高导热金属基板模具放进放置台上的焊接坪里，与现有技术相比，本实用新型的焊接坪凹陷进放置台里，能对高导热金属基板模具进行限制，防止高导热金属基板模具发生抖动、偏移等情况，避免焊接失败；焊接时，一号焊条和二号焊条会在两个不同的方向进行焊接作业，
同时一号钳夹、二号钳夹、三号钳夹和四号钳夹能进行360
°
的转动，与现有技术相比，本实用新型扩大了焊接范围的同时，也加快了焊接效率；固定夹和四个钳夹都设有钳口,固定夹钳口稳固的抓住三号钳夹和四号钳夹,一号钳夹和二号钳夹的钳口能稳固的抓住一号焊条和二号焊条,一套钳制流程下来,既能保证钳夹的转动和焊条的移动,又能防止焊条焊接时发生抖动偏移,保证焊接的质量。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图。
13.图2是本实用新型中图1的侧视图。
14.图3是本实用新型中图1的前视图。
15.图中：1-放置台；2-焊接坪；3-一号焊条；4-二号焊条；5-一号钳夹；6-二号钳夹；7-三号钳夹；8-四号钳夹；9-固定夹；10-固定柱；11-支架；12-底座。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示，一种用于高导热金属基板模具的焊接机构包括支架11，所述支架11呈l形，该支架11一端顶部焊接有固定柱10；所述固定柱10贯通支架11，且在支架11底部与固定夹9焊接固定；所述固定夹9一端套接有三号钳夹7，另一端套接有四号钳夹8；所述三号钳夹7远离固定夹9的一端套接有二号钳夹6，所述四号钳夹8远离固定夹9的一端套接有一号钳夹5；所述一号钳夹5上套接有一号焊条3，所述二号钳夹6上套接有二号焊条4；所述一号焊条3和二号焊条4的下方设置有放置台1；所述放置台1呈正方体状，该放置台1顶部中央设有焊接坪2，所述焊接坪2位于一号焊条3和二号焊条4下方；所述固定夹9呈倒凹字形，且两端的凸起中央设有圆形孔洞；所述一号钳夹5的形状为一端为圆柱形、一端为矩形，且在矩形一端设有圆形孔洞；二号钳夹6、三号钳夹7和四号钳夹8的形状与一号钳夹5相同；所述支架11远离固定柱10的一端焊接有底座12，该底座12呈长方体形。
18.在使用的时候，将需要焊接的高导热金属基板模具放进焊接坪2里,然后调整一号焊条3和二号焊条4的位置,然后利用一号钳夹5和二号钳夹6夹紧焊条,即可进行焊接作业。
19.需要说明的是，在使用的时候，将需要焊接的高导热金属基板模具放进放置台1上的焊接坪2里，与现有技术相比，本实用新型的焊接坪2凹陷进放置台1里，能对高导热金属基板模具进行限制，防止高导热金属基板模具发生抖动、偏移等情况，避免焊接失败；焊接时，一号焊条3和二号焊条4会在两个不同的方向进行焊接作业，同时一号钳夹5、二号钳夹6、三号钳夹7和四号钳夹8能进行360
°
的转动，与现有技术相比，本实用新型扩大了焊接范围的同时，也加快了焊接效率；固定夹9和四个钳夹都设有钳口,固定夹9钳口稳固的抓住三号钳夹7和四号钳夹8,一号钳夹5和二号钳夹6的钳口能稳固的抓住一号焊条3和二号焊条4,一套钳制流程下来,既能保证钳夹的转动和焊条的移动,又能防止焊条焊接时发生抖动偏移,保证焊接的质量。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于高导热金属基板模具的焊接机构，其特征在于：包括支架(11)，所述支架(11)呈l形，该支架(11)一端顶部焊接有固定柱(10)；所述固定柱(10)贯通支架(11)，且在支架(11)底部与固定夹(9)焊接固定；所述固定夹(9)一端套接有三号钳夹(7)，另一端套接有四号钳夹(8)；所述三号钳夹(7)远离固定夹(9)的一端套接有二号钳夹(6)，所述四号钳夹(8)远离固定夹(9)的一端套接有一号钳夹(5)；所述一号钳夹(5)上套接有一号焊条(3)，所述二号钳夹(6)上套接有二号焊条(4)；所述一号焊条(3)和二号焊条(4)的下方设置有放置台(1)。2.如权利要求1所述的一种用于高导热金属基板模具的焊接机构，其特征在于：所述放置台(1)呈正方体状，该放置台(1)顶部中央设有焊接坪(2)，所述焊接坪(2)位于一号焊条(3)和二号焊条(4)下方。3.如权利要求1所述的一种用于高导热金属基板模具的焊接机构，其特征在于：所述固定夹(9)呈倒凹字形，且两端的凸起中央设有圆形孔洞。4.如权利要求1所述的一种用于高导热金属基板模具的焊接机构，其特征在于：所述一号钳夹(5)的形状为一端为圆柱形、一端为矩形，且在矩形一端设有圆形孔洞；二号钳夹(6)、三号钳夹(7)和四号钳夹(8)的形状与一号钳夹(5)相同。5.如权利要求3所述的一种用于高导热金属基板模具的焊接机构，其特征在于：所述支架(11)远离固定柱(10)的一端焊接有底座(12)，该底座(12)呈长方体形。

技术总结
本实用新型公开了一种用于高导热金属基板模具的焊接机构，涉及防护栏技术领域，具体是一种用于高导热金属基板模具的焊接机构包括支架，该支架一端顶部焊接有固定柱；所述固定柱贯通支架，且在支架底部与固定夹焊接固定；所述固定夹一端套接有三号钳夹，另一端套接有四号钳夹；所述三号钳夹远离固定夹的一端套接有二号钳夹，所述四号钳夹远离固定夹的一端套接有一号钳夹；所述一号钳夹上套接有一号焊条，所述二号钳夹上套接有二号焊条；在使用的时候，将需要焊接的高导热金属基板模具放进放置台上的焊接坪里，焊接坪凹陷进放置台里，能对高导热金属基板模具进行限制，防止高导热金属基板模具发生抖动、偏移等情况，避免焊接失败。失败。失败。


技术研发人员：朴在锋 森本幸一
受保护的技术使用者：苏州森村特殊金属材料有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/30