一种大口径高压力双密封蝶阀安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种大口径高压力双密封蝶阀安装结构。


背景技术：

2.在大口径水电站进水阀领域，球阀由于体积大导致占地面积大、重量重，且对制造设备要求高、成本高，制造和应用受到限制，其他替代阀类逐渐出现，尤以大口径的双密封蝶阀使用最为广泛。
3.在蝶阀使用前，先要对蝶阀进行安装，然而现有的蝶阀安装结构较为简单，大都是将蝶阀主体固定后再进行组装其他零部件，然而蝶阀主体固定后，很难再进行微调，从而加大了蝶阀安装时的难度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大口径高压力双密封蝶阀安装结构，解决了大口径蝶阀主体固定后不便调节的问题。
5.为实现上述大口径蝶阀主体固定后便于调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大口径高压力双密封蝶阀安装结构，包括支座，所述支座的上表面开设有支座滑槽，所述支座滑槽的内部滑动连接有内滑座，所述支座的侧面螺纹连接有下调节螺杆，所述内滑座的侧面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面转动连接有支架，所述支架的顶端固定连接有紧固片，所述紧固片的上端面固定连接有水平仪，所述紧固片的内侧面开设有紧固片滑槽，所述紧固片滑槽的内部滑动连接有调节片，所述紧固片的外侧表面螺纹连接有上调节螺栓，所述紧固片的内内侧活动连接有阀体；
6.所述支座的固定连接有下定块，所述下定块的内部转动连接有螺套，所述螺套的内部螺纹连接有外调节螺杆，所述外调节螺杆的顶端固定连接有转接套，所述转接套的内部转动连接有转接块，所述转接块的顶端安装有外紧固环，所述外紧固环的端面转动连接有内紧固环。
7.优选的，所述外紧固环和内紧固环交错设置，所述外紧固环和内紧固环组成伸缩环，且伸缩环与阀体活动连接，所述外紧固环的外表面螺纹连接有螺栓，螺栓与内紧固环相接触。
8.优选的，所述上调节螺栓的内侧一端通过轴承环与调节片转动连接，所述调节片与阀体相接触。
9.优选的，所述支架的底端为l形状，并与支座相接触。
10.优选的，所述支架位于内滑座的内部，所述内滑座和支架通过紧固螺栓相互转动连接。
11.优选的，所述下调节螺杆的内侧一端通过轴承环与内滑座转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种大口径高压力双密封蝶阀安装结构，具备以下有益效果：
13.1、该大口径高压力双密封蝶阀安装结构，通过将阀体的底端放入外紧固环和内紧固环组成的伸缩环内部，收缩伸缩环，并通过螺栓可将外紧固环和内紧固环组成的伸缩环紧固，从而可将阀体的底端固定，转动下调节螺杆可带动内滑座向内侧移动，内滑座带动支架内移，支架带动紧固片内移，从而通过紧固片可将阀体的顶端固定，以便后续对阀体进行组装。
14.2、该大口径高压力双密封蝶阀安装结构，当需要对阀体的顶端进行微调时，此时可同时转动紧固螺栓和上调节螺栓，转动紧固螺栓时可使支架倾斜，转动上调节螺栓时，上调节螺栓通过轴承环可带动调节片移动，进而通过调节片的移动，可带动阀体的顶端摆动，此时阀体的底端与外紧固环和内紧固环组成的伸缩环转动，从而可对阀体的顶端进行微调，当需要对阀体的底端微调时，此时转动外调节螺杆，外调节螺杆与螺套螺纹连接，且螺套与下定块相互转动，进而外调节螺杆可带动转接套上下移动，转接套带动转接块上下移动，进而转接块可带动外紧固环和内紧固环组成的伸缩环上下移动，伸缩环带动阀体的底端上下移动，此时紧固片和调节片均不与阀体相接触，从而可对阀体的底端进行微调。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构螺套示意图；
17.图3为本实用新型结构紧固片示意图；
18.图4为本实用新型结构内滑座示意图。
19.其中：1、支座；2、支座滑槽；3、内滑座；4、下调节螺杆；5、紧固螺栓；6、支架；7、紧固片；8、水平仪；9、紧固片滑槽；10、调节片；11、上调节螺栓；12、阀体；13、下定块；14、螺套；15、外调节螺杆；16、转接套；17、转接块；18、外紧固环；19、内紧固环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种大口径高压力双密封蝶阀安装结构，包括支座1，支座1的上表面开设有支座滑槽2，支座滑槽2的内部滑动连接有内滑座3，支座1的侧面螺纹连接有下调节螺杆4，内滑座3的侧面螺纹连接有紧固螺栓5，紧固螺栓5的表面转动连接有支架6，支架6的顶端固定连接有紧固片7，紧固片7的上端面固定连接有水平仪8，紧固片7的内侧面开设有紧固片滑槽9，紧固片滑槽9的内部滑动连接有调节片10，紧固片7的外侧表面螺纹连接有上调节螺栓11，紧固片7的内内侧活动连接有阀体12；
22.支座1的固定连接有下定块13，下定块13的内部转动连接有螺套14，螺套14的内部螺纹连接有外调节螺杆15，外调节螺杆15的顶端固定连接有转接套16，转接套16的内部转动连接有转接块17，转接块17的顶端安装有外紧固环18，外紧固环18的端面转动连接有内紧固环19，通过将阀体12的底端放入外紧固环18和内紧固环19组成的伸缩环内部，收缩伸缩环，并通过螺栓可将外紧固环18和内紧固环19组成的伸缩环紧固，从而可将阀体12的底端固定，转动下调节螺杆4可带动内滑座3向内侧移动，内滑座3带动支架6内移，支架6带动
紧固片7内移，从而通过紧固片7可将阀体12的顶端固定，以便后续对阀体12进行组装。
23.进一步的，外紧固环18和内紧固环19交错设置，外紧固环18和内紧固环19组成伸缩环，且伸缩环与阀体12活动连接，外紧固环18的外表面螺纹连接有螺栓，螺栓与内紧固环19相接触，通过螺栓可将外紧固环18和内紧固环19组成的伸缩环紧固，从而可将阀体12的底端固定。
24.进一步的，上调节螺栓11的内侧一端通过轴承环与调节片10转动连接，调节片10与阀体12相接触，当需要对阀体12的顶端进行微调时，此时可同时转动紧固螺栓5和上调节螺栓11，转动紧固螺栓5时可使支架6倾斜，转动上调节螺栓11时，上调节螺栓11通过轴承环可带动调节片10移动，进而通过调节片10的移动，可带动阀体12的顶端摆动，此时阀体12的底端与外紧固环18和内紧固环19组成的伸缩环转动，从而可对阀体12的顶端进行微调，当需要对阀体12的底端微调时，此时转动外调节螺杆15，外调节螺杆15与螺套14螺纹连接，且螺套14与下定块13相互转动，进而外调节螺杆15可带动转接套16上下移动，转接套16带动转接块17上下移动，进而转接块17可带动外紧固环18和内紧固环19组成的伸缩环上下移动，伸缩环带动阀体12的底端上下移动，此时紧固片7和调节片10均不与阀体12相接触，从而可对阀体12的底端进行微调。
25.进一步的，支架6的底端为l形状，并与支座1相接触，支架6的底端与支座1相接触时，此时支架6竖直向上，以便支架6通过紧固片7从两侧将阀体12的顶端夹紧固定。
26.进一步的，支架6位于内滑座3的内部，内滑座3和支架6通过紧固螺栓5相互转动连接，便于内滑座3和支架6通过紧固螺栓5可相互转动，从而便于对固定后的阀体12顶端可再次进行调整。
27.进一步的，下调节螺杆4的内侧一端通过轴承环与内滑座3转动连接，便于转动下调节螺杆4通过轴承环可带动内滑座3水平向内侧移动。
28.在使用时，通过将阀体12的底端放入外紧固环18和内紧固环19组成的伸缩环内部，收缩伸缩环，并通过螺栓可将外紧固环18和内紧固环19组成的伸缩环紧固，从而可将阀体12的底端固定，转动下调节螺杆4可带动内滑座3向内侧移动，内滑座3带动支架6内移，支架6带动紧固片7内移，从而通过紧固片7可将阀体12的顶端固定，以便后续对阀体12进行组装，当需要对阀体12的顶端进行微调时，此时可同时转动紧固螺栓5和上调节螺栓11，转动紧固螺栓5时可使支架6倾斜，转动上调节螺栓11时，上调节螺栓11通过轴承环可带动调节片10移动，进而通过调节片10的移动，可带动阀体12的顶端摆动，此时阀体12的底端与外紧固环18和内紧固环19组成的伸缩环转动，从而可对阀体12的顶端进行微调，当需要对阀体12的底端微调时，此时转动外调节螺杆15，外调节螺杆15与螺套14螺纹连接，且螺套14与下定块13相互转动，进而外调节螺杆15可带动转接套16上下移动，转接套16带动转接块17上下移动，进而转接块17可带动外紧固环18和内紧固环19组成的伸缩环上下移动，伸缩环带动阀体12的底端上下移动，此时紧固片7和调节片10均不与阀体12相接触，从而可对阀体12的底端进行微调。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。