一种数控加工生产用可调式夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种数控加工生产用可调式夹持装置。


背景技术：

2.数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成多个加工内容，加工精度较高，其生产效率是普通生产设备的5至10倍，适用于生产形状较为复杂，精度要求较高的单件产品或中小批量多品种产品。目前，在数控加工产品检测中使用的夹持装置，不能够对产品角度进行调节，影响检测效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控加工生产用可调式夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种数控加工生产用可调式夹持装置，包括检测台，所述检测台上端左右两端固定安装固定板一，固定板一内开设滑动槽，滑动槽内设有转动装置，转动装置包括滑动板、转动盘、内置圆槽、拨动板、固定杆一、固定杆二、弹簧一、活动槽、弹簧二、卡块和固定轴，滑动板内开设内置圆槽，内置圆槽壁侧开设若干个活动槽，活动槽内设有卡块，且卡块与活动槽之间固定安装弹簧二，滑动板中部设有固定轴，固定轴靠内侧一端周侧套设有转动盘，转动盘周侧开设若干个卡槽，且转动盘的卡槽与卡块对应设置，转动盘靠外一侧固定安装固定杆二，固定轴靠外侧一端周侧固定安装拨动环，且拨动环由若干个拨动板组成，拨动板其中一块靠内一侧固定安装固定杆一，固定杆一与固定杆二之间设有弹簧一，转动装置前后两端上部固定安装拨动块，拨动块过固定板一前后两侧，转动装置靠内一侧设有连接杆且连接杆穿过固定板一内侧一端且固定安装夹持装置，固定板一靠内一侧中部开设下滑槽。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述检测台上端中部固定缓冲垫，缓冲垫左右两侧开设下置槽，且夹持装置与下置槽对应设置。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持装置包括装置板、固定套、螺纹抵杆、滑动块、滑槽、限位侧板、u形槽、滚珠、活动抵杆、活动抵板和夹持板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置板内环设若若干个滑槽，滑槽内侧壁对称安装两限位侧板，限位侧板之间设有滑动块，且滑动块与限位侧板滑动连接，滑槽靠外一侧固定安装固定套，固定套内设有螺纹抵杆，且螺纹抵杆与固定套螺纹啮合，滑动块靠内一侧开设u形槽，且u形槽内设有若干个滚珠，u形槽前端设有对称活动抵杆，且活动抵杆靠内一侧设有活动抵板，活动抵板靠内一端固定安装夹持板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述检测台上端中部后侧固定安装固定板二，且固定板二呈倒l状，固定板二上端固定安装显示屏。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板二下端固定安装气缸，气缸下端固
定安装压力板，且压力板与缓冲垫对应设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型使用时，将产品防止在两夹持装置之间，分别转动螺纹抵杆，使滑动块向内侧移动，从而导致，滚珠进行u形槽的受力压迫，从而在滚珠进行外壁贴合后，使活动抵杆对活动抵板进行拖动，从而使夹持板对产品进行固定，便于后续测试。
13.2、本实用新型使用时，转动固定轴，使拨动板进行转动，从而在转动过程中与卡块进行限位抵压，弹簧二进行收缩，其次在拨动板带动下，弹簧一进行的伸长会在拨动板与卡块限位抵压使进行回弹收缩，从而完成固定角度转动盘的转动，便于不同角度的测试。
附图说明
14.图1为一种数控加工生产用可调式夹持装置的结构示意图。
15.图2为一种数控加工生产用可调式夹持装置中转动装置的结构示意图。
16.图3为一种数控加工生产用可调式夹持装置中夹持装置的结构示意图。
17.图中：1、检测台；2、下置槽；3、缓冲垫；4、固定板一；5、滑动槽；6、拨动块；7、转动装置；701、滑动板；702、转动盘；703、内置圆槽；704、拨动板；705、固定杆一；706、固定杆二；707、弹簧一；708、活动槽；709、弹簧二；710、卡块；711、固定轴；8、下滑槽；9、夹持装置；901、装置板；902、固定套；903、螺纹抵杆；904、滑动块；905、滑槽；906、限位侧板；907、u形槽；908、滚珠；909、活动抵杆；910、活动抵板；911、夹持板；10、固定板二；11、显示屏；12、气缸；13、压力板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种数控加工生产用可调式夹持装置，包括检测台1，所述检测台1上端中部固定缓冲垫3，缓冲垫3左右两侧开设下置槽2，检测台1上端左右两端固定安装固定板一4，固定板一4内开设滑动槽5，滑动槽5内设有转动装置7，转动装置7包括滑动板701、转动盘702、内置圆槽703、拨动板704、固定杆一705、固定杆二706、弹簧一707、活动槽708、弹簧二709、卡块710和固定轴711，滑动板701内开设内置圆槽703，内置圆槽703壁侧开设若干个活动槽708，活动槽708内设有卡块710，且卡块710与活动槽708之间固定安装弹簧二709，滑动板701中部设有固定轴711，固定轴711靠内侧一端周侧套设有转动盘702，转动盘702周侧开设若干个卡槽，且转动盘702的卡槽与卡块710对应设置，转动盘702靠外一侧固定安装固定杆二706，固定轴711靠外侧一端周侧固定安装拨动环，且拨动环由若干个拨动板704组成，拨动板704其中一块靠内一侧固定安装固定杆一705，固定杆一705与固定杆二706之间设有弹簧一707，转动装置7前后两端上部固定安装拨动块6，拨动块6过固定板一4前后两侧，转动装置7靠内一侧设有连接杆且连接杆穿过固定板一4内侧一端且固定安装夹持装置9，且夹持装置9与下置槽2对应设置，固定板一4靠内一侧中部开设下滑槽8，夹持装置9包括装置板901、固定套902、螺纹抵杆903、滑动块904、滑槽905、限位侧
板906、u形槽907、滚珠908、活动抵杆909、活动抵板910和夹持板911，装置板901内环设若若干个滑槽905，滑槽905内侧壁对称安装两限位侧板906，限位侧板906之间设有滑动块904，且滑动块904与限位侧板906滑动连接，滑槽905靠外一侧固定安装固定套902，固定套902内设有螺纹抵杆903，且螺纹抵杆903与固定套902螺纹啮合，滑动块904靠内一侧开设u形槽907，且u形槽907内设有若干个滚珠908，u形槽907前端设有对称活动抵杆909，且活动抵杆909靠内一侧设有活动抵板910，活动抵板910靠内一端固定安装夹持板911，检测台1上端中部后侧固定安装固定板二10，且固定板二10呈倒l状，固定板二10上端固定安装显示屏11，固定板二10下端固定安装气缸12，气缸12下端固定安装压力板13，且压力板13与缓冲垫3对应设置。
20.本实用新型的工作原理是：
21.本实用新型使用时，将产品放置在两夹持装置9之间，分别转动螺纹抵杆903，使滑动块904向内侧移动，从而导致，滚珠908进行u形槽907的受力压迫，从而在滚珠908进行外壁贴合后，使活动抵杆909对活动抵板910进行拖动，从而使夹持板911对产品进行固定，便于后续测试，然后拨动块6进行下移，使产品位处于缓冲垫3上端，接着转动固定轴711，使拨动板704进行转动，从而在转动过程中与卡块710进行限位抵压，弹簧二709进行收缩，其次在拨动板704带动下，弹簧一707进行的伸长会在拨动板704与卡块710限位抵压使进行回弹收缩，从而完成固定角度转动盘702的转动，便于不同角度的测试，最后便可打开气缸12，使压力板13控制压力，在显示屏11上进行压力检测呈现。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。