一种钢化玻璃边缘打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃边缘打磨装置。


背景技术：

2.钢化玻璃相比普通玻璃而言，其硬度更高不容易被打碎，在钢化玻璃进行钢化处理之前，需要对玻璃的边缘进行打磨处理，以便于使玻璃的边缘粗糙不易于对使用者造成划伤。
3.但是，现有的打磨装置在对玻璃进行打磨时，一般只能对侧壁进行打磨，侧壁的上下两边没有被打磨到，致使玻璃棱边处依然很锋利，为此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃边缘打磨装置，解决了现有的打磨装置在对玻璃进行打磨时，一般只能对侧壁进行打磨，侧壁的上下两边没有被打磨到，致使玻璃棱边处依然很锋利的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃边缘打磨装置，包括托台以及位于托台内侧中部的玻璃板，所述托台的右侧设置有一组四角均开设有固定孔的吊装板，且固定孔内穿设有将吊装板吊装在放置面上的螺钉，所述吊装板的前侧安装设置有移位打磨组件，所述托台的内侧安装设置有夹持旋转组件，所述移位打磨组件与玻璃板的外边缘相接触，所述夹持旋转组件用以限制玻璃板的位置状态。
8.优选的，所述移位打磨组件包括螺装于吊装板右前侧的移位电机，所述移位电机的前方设置有两组共面分布的三角架，两组所述三角架中位于右侧的三角架的左端与移位电机的输出端卡固，两组所述三角架中位于左侧的三角架的左端与转轴的前端转动连接，且转轴的后端固设于吊装板上，两组所述三角架的顶部和底部分别设置有对称分布的三联架，且每组三联架均与三角架相邻角部转动连接，两组所述三联架的左端分别与打磨件的顶部和底部转动连接。
9.优选的，所述打磨件包括顶部和底部分别与两组三联架转动连接的摆动架，且摆动架设置为弧形，所述摆动架的中部可拆卸地插设有一组打磨头，所述打磨头探出至摆动架的左侧，且打磨头朝向玻璃板的一侧与玻璃板的外边缘相接触。
10.优选的，所述打磨头包括形状设置为圆球形且外表面设置为磨砂面的打磨球，且打磨头的右端固设有连接柱，所述连接柱与摆动架之间卡固。
11.优选的，所述三角架和三联架均设置为铝合金架，所述转轴设置为实心的不锈钢杆。
12.优选的，所述夹持旋转组件包括螺装于托台带底部内壁上的旋转电机，且旋转电机的输出端朝向上方并同轴固设有一组放置盘，所述放置盘的上表面与玻璃板的下表面相
接触。
13.优选的，所述玻璃板的顶部设置有一组与之同轴分布的定位杆，且定位杆的顶端穿过托台伸入至一组滚珠轴承的内腔中与之卡固，所述滚珠轴承螺装于托台的上方，所述定位杆位于托台底部部分的外侧壁上设置有外螺纹，且定位杆上套设有与之螺纹连接的限位盘。
14.优选的，所述定位杆的底端与玻璃板的上表面之间具有间距，且定位杆的长度与限位盘的厚度之和大于托台内顶部至玻璃板之间的间距。
15.优选的，所述限位盘和放置盘的相向侧均粘设有一层将自身该侧覆盖的防滑垫，所述限位盘的长度和宽度以及放置盘的直径均小于玻璃板的直径。
16.优选的，所述托台设置为实心的碳钢台，且托台的底部焊接固定有负重块。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢化玻璃边缘打磨装置，具备以下有益效果：
19.1、该钢化玻璃边缘打磨装置，通过设置有移位打磨组件，以及移位打磨组件中打磨件能够被两组三联架带动进行类似圆弧轨迹的运动，从而使得在对玻璃板进行打磨处理时能够随打磨件的移动对玻璃板的外缘和棱边处进行打磨，提高了装置打磨加工的处理效果。
20.2、该钢化玻璃边缘打磨装置，通过设置有夹持旋转组件，以及夹持旋转组件中限位盘和放置盘夹紧玻璃板后能够随旋转电机输出端的驱动带动玻璃板进行旋转，从而使得在对玻璃板进行打磨加工时能够较为全面的对玻璃板的外缘和棱边进行打磨处理，且能够减少玻璃板打磨时的偏移移动。
21.3、该钢化玻璃边缘打磨装置，通过打磨件中打磨头自身的结构设置，使得打磨头能够在移动过程中保持与玻璃板的接触打磨，且使得打磨头便于进行安装或更换以适配玻璃板的厚度，通过定位杆和限位盘的长度设置，使得限位盘能够被调节对不同厚度的玻璃板抵紧固定在放置盘上随之旋转。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2-3为本实用新型夹持旋转组件处的结构示意图；
24.图4-5为本实用新型移位打磨组件处的结构示意图。
25.图中：1、吊装板；2、移位电机；3、三角架；4、转轴；5、三联架；6、摆动架；7、打磨头；8、托台；9、旋转电机；10、放置盘；11、玻璃板；12、滚珠轴承；13、定位杆；14、限位盘。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃边缘打磨装置，包括
托台8以及位于托台8内侧中部的玻璃板11，托台8的右侧设置有一组四角均开设有固定孔的吊装板1，且固定孔内穿设有将吊装板1吊装在放置面上的螺钉，吊装板1的前侧安装设置有移位打磨组件，吊装板1将移位打磨组件吊装于一定高度并使其能够朝向玻璃板11外边缘进行打磨处理使用，托台8的内侧安装设置有夹持旋转组件，移位打磨组件与玻璃板11的外边缘相接触，夹持旋转组件用以限制玻璃板11的位置状态。
28.具体的，为了能够提高装置打磨加工的处理效果，移位打磨组件包括螺装于吊装板1右前侧的移位电机2，移位电机2的前方设置有两组共面分布的三角架3，两组三角架3中位于右侧的三角架3的左端与移位电机2的输出端卡固，两组三角架3中位于左侧的三角架3的左端与转轴4的前端转动连接，且转轴4的后端固设于吊装板1上，移位电机2输出端能够带动与之连接的三角架3重复进行上下摆动，两组三角架3的顶部和底部分别设置有对称分布的三联架5，且每组三联架5均与三角架3相邻角部转动连接，两组三联架5的左端分别与打磨件的顶部和底部转动连接，打磨件能够被两组三联架5带动在玻璃板11外边缘处对玻璃板11的外缘和棱边处进行打磨处理，打磨件包括顶部和底部分别与两组三联架5转动连接的摆动架6，且摆动架6设置为弧形，两组三角架3的偏转能够带动与之连接的三联架5进行移动，且两组三联架5能够拉动摆动架6做类似圆弧轨迹的运动，且三角架3偏转的角度越大，摆动架6在沿其轨迹运动的范围越长，摆动架6的中部可拆卸地插设有一组打磨头7，打磨头7探出至摆动架6的左侧，且打磨头7朝向玻璃板11的一侧与玻璃板11的外边缘相接触，打磨头7包括形状设置为圆球形且外表面设置为磨砂面的打磨球，进而使得打磨头7能够在移动过程中保持与玻璃板11的接触打磨，打磨头7的右端固设有连接柱，连接柱与摆动架6之间卡固，拔出连接柱可进行打磨头7的更换，使得打磨头7便于进行安装或更换以适配玻璃板11的厚度。
29.具体的，为了提高移位打磨装置使用的稳定性，三角架3和三联架5均设置为铝合金架，转轴4设置为实心的不锈钢杆，从而使得转轴4的承重较轻，且减少转轴4的弯折变形。
30.具体的，为了较为全面的对玻璃板11进行打磨，夹持旋转组件包括螺装于托台8带底部内壁上的旋转电机9，且旋转电机9的输出端朝向上方并同轴固设有一组放置盘10，放置盘10的上表面与玻璃板11的下表面相接触，使用者在使用该钢化玻璃边缘打磨装置时，可以将待打磨的玻璃板11放置于放置盘10上，玻璃板11的顶部设置有一组与之同轴分布的定位杆13，且定位杆13的顶端穿过托台8伸入至一组滚珠轴承12的内腔中与之卡固，滚珠轴承12螺装于托台8的上方，定位杆13位于托台8底部部分的外侧壁上设置有外螺纹，且定位杆13上套设有与之螺纹连接的限位盘14，使用者旋转限位盘14使其沿定位杆13轴向向下移动，直至限位盘14和放置盘10夹紧玻璃板11，然后可以启动旋转电机9和移位电机2，此时旋转电机9输出端能够带动放置盘10以及其上方的玻璃板11、定位杆13同时进行旋转。
31.具体的，为了使得玻璃板11便于进行固定，定位杆13的底端与玻璃板11的上表面之间具有间距，且定位杆13的长度与限位盘14的厚度之和大于托台8内顶部至玻璃板11之间的间距，通过定位杆13和限位盘14的长度设置，使得限位盘14能够被调节对不同厚度的玻璃板11抵紧固定在放置盘10上随之旋转，限位盘14和放置盘10的相向侧均粘设有一层将自身该侧覆盖的防滑垫，从而使得限位盘14和放置盘10能够利用摩擦阻力夹紧玻璃板11，限位盘14的长度和宽度以及放置盘10的直径均小于玻璃板11的直径，从而避免限位盘14和放置盘10与打磨头7产生碰撞干涉。
32.具体的，为了使得夹持旋转组件的放置使用较为稳定，托台8设置为实心的碳钢台，且托台8的底部焊接固定有负重块，从而能够利用托台8的负重减少玻璃板11被带动旋转时装置的倾倒。
33.工作原理：使用者在使用该钢化玻璃边缘打磨装置时，可以将待打磨的玻璃板11放置于放置盘10上，然后使用者旋转限位盘14使其沿定位杆13轴向向下移动，直至限位盘14和放置盘10夹紧玻璃板11，然后可以启动旋转电机9和移位电机2，此时旋转电机9输出端能够带动放置盘10以及其上方的玻璃板11和定位杆13同时进行旋转，且此时应保持玻璃板11的旋转方向与限位盘14在定位杆13外侧旋松的方向相反，以避免限位盘14与玻璃板11松动分离，在此过程中移位电机2输出端带动与之连接的三角架3重复进行上下摆动，此时两组三角架3的偏转能够带动与之连接的三联架5进行移动，且两组三联架5能够拉动摆动架6做类似圆弧轨迹的运动，且三角架3偏转的角度越大，摆动架6在沿其轨迹运动的范围越长，此时打磨头7能够被摆动架6带动在旋转的玻璃板11外侧进行打磨，且打磨头7随摆动架6的动作能够对玻璃板11的外缘和棱边处进行打磨处理。
34.综上所述，该钢化玻璃边缘打磨装置，通过设置有移位打磨组件，以及移位打磨组件中打磨件能够被两组三联架5带动进行类似圆弧轨迹的运动，从而使得在对玻璃板11进行打磨处理时能够随打磨件的移动对玻璃板11的外缘和棱边处进行打磨，提高了装置打磨加工的处理效果，通过设置有夹持旋转组件，以及夹持旋转组件中限位盘14和放置盘10夹紧玻璃板11后能够随旋转电机9输出端的驱动带动玻璃板11进行旋转，从而使得在对玻璃板11进行打磨加工时能够较为全面的对玻璃板11的外缘和棱边进行打磨处理，且能够减少玻璃板11打磨时的偏移移动，通过打磨件中打磨头7自身的结构设置，使得打磨头7能够在移动过程中保持与玻璃板11的接触打磨，且使得打磨头7便于进行安装或更换以适配玻璃板11的厚度，通过定位杆13和限位盘14的长度设置，使得限位盘14能够被调节对不同厚度的玻璃板11抵紧固定在放置盘10上随之旋转。
35.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。