一种钢化玻璃边缘打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种钢化玻璃边缘打磨装置，包括托台(8)以及位于托台(8)内侧中部的玻璃板(11)，其特征在于：所述托台(8)的右侧设置有一组四角均开设有固定孔的吊装板(1)，且固定孔内穿设有将吊装板(1)吊装在放置面上的螺钉，所述吊装板(1)的前侧安装设置有移位打磨组件，所述托台(8)的内侧安装设置有夹持旋转组件，所述移位打磨组件与玻璃板(11)的外边缘相接触，所述夹持旋转组件用以限制玻璃板(11)的位置状态。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃边缘打磨装置，其特征在于：所述移位打磨组件包括螺装于吊装板(1)右前侧的移位电机(2)，所述移位电机(2)的前方设置有两组共面分布的三角架(3)，两组所述三角架(3)中位于右侧的三角架(3)的左端与移位电机(2)的输出端卡固，两组所述三角架(3)中位于左侧的三角架(3)的左端与转轴(4)的前端转动连接，且转轴(4)的后端固设于吊装板(1)上，两组所述三角架(3)的顶部和底部分别设置有对称分布的三联架(5)，且每组三联架(5)均与三角架(3)相邻角部转动连接，两组所述三联架(5)的左端分别与打磨件的顶部和底部转动连接。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃边缘打磨装置，其特征在于：所述打磨件包括顶部和底部分别与两组三联架(5)转动连接的摆动架(6)，且摆动架(6)设置为弧形，所述摆动架(6)的中部可拆卸地插设有一组打磨头(7)，所述打磨头(7)探出至摆动架(6)的左侧，且打磨头(7)朝向玻璃板(11)的一侧与玻璃板(11)的外边缘相接触。4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃边缘打磨装置，其特征在于：所述打磨头(7)包括形状设置为圆球形且外表面设置为磨砂面的打磨球，且打磨头(7)的右端固设有连接柱，所述连接柱与摆动架(6)之间卡固。5.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃边缘打磨装置，其特征在于：所述三角架(3)和三联架(5)均设置为铝合金架，所述转轴(4)设置为实心的不锈钢杆。6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃边缘打磨装置，其特征在于：所述夹持旋转组件包括螺装于托台(8)带底部内壁上的旋转电机(9)，且旋转电机(9)的输出端朝向上方并同轴固设有一组放置盘(10)，所述放置盘(10)的上表面与玻璃板(11)的下表面相接触。7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃边缘打磨装置，其特征在于：所述玻璃板(11)的顶部设置有一组与之同轴分布的定位杆(13)，且定位杆(13)的顶端穿过托台(8)伸入至一组滚珠轴承(12)的内腔中与之卡固，所述滚珠轴承(12)螺装于托台(8)的上方，所述定位杆(13)位于托台(8)底部部分的外侧壁上设置有外螺纹，且定位杆(13)上套设有与之螺纹连接的限位盘(14)。8.根据权利要求7所述的一种钢化玻璃边缘打磨装置，其特征在于：所述定位杆(13)的底端与玻璃板(11)的上表面之间具有间距，且定位杆(13)的长度与限位盘(14)的厚度之和大于托台(8)内顶部至玻璃板(11)之间的间距。9.根据权利要求7所述的一种钢化玻璃边缘打磨装置，其特征在于：所述限位盘(14)和放置盘(10)的相向侧均粘设有一层将自身该侧覆盖的防滑垫，所述限位盘(14)的长度和宽度以及放置盘(10)的直径均小于玻璃板(11)的直径。10.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃边缘打磨装置，其特征在于：所述托台(8)设置为实心的碳钢台，且托台(8)的底部焊接固定有负重块。

技术总结
本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，且公开了一种钢化玻璃边缘打磨装置，包括托台以及位于托台内侧中部的玻璃板，所述托台的右侧设置有一组四角均开设有固定孔的吊装板，且固定孔内穿设有将吊装板吊装在放置面上的螺钉，所述吊装板的前侧安装设置有移位打磨组件，所述托台的内侧安装设置有夹持旋转组件，所述移位打磨组件与玻璃板的外边缘相接触。该钢化玻璃边缘打磨装置，通过设置有移位打磨组件，以及移位打磨组件中打磨件能够被两组三联架带动进行类似圆弧轨迹的运动，从而使得在对玻璃板进行打磨处理时能够随打磨件的移动对玻璃板的外缘和棱边处进行打磨，提高了装置打磨加工的处理效果。工的处理效果。工的处理效果。


技术研发人员：李媛媛
受保护的技术使用者：太仓市光明玻璃制品有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2023/1/13