一种机械配件的多方位钻孔设备的制作方法

1.本发明涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种机械配件的多方位钻孔设备。


背景技术：

2.常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，在机械零件加工或木质板材等加工时，经常需要进行钻孔操作，零件有时候需要多方位钻孔，传统的钻孔装置，不能够对零件进行多方位钻孔，导致每替换一个位置都需要重新定位，操作繁琐，浪费时间。因此，现有技术cn216359318u公开了一种机械零件多方位钻孔设备，包括底座、夹持机构和钻孔机构，夹持机构滑动的设置在底座上，底座上固定有立柱，立柱竖直设置，立柱的顶部固定有横梁，横梁朝向夹持机构延伸，钻孔机构滑动设置在横梁的下方，钻孔机构的滑动方向垂直于夹持机构的滑动方向；不用重新调节零件的安装位置即可多方位的对零件进行钻孔，从而使零件的钻孔操作更加简单，提高了多次钻孔的效率。
3.现有钻孔设备在对机械配件进行钻孔时，虽然可以进行其中的一面进行多方位钻孔，但在钻孔时并不能对机械配件所有表面进行任意方位的钻孔，致使钻孔过程中的局限性任然较大，难以满足不同钻孔位置的使用需要，为此本发明提出了一种机械配件的多方位钻孔设备。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种机械配件的多方位钻孔设备。
5.本发明提出的一种机械配件的多方位钻孔设备，包括工作台和固定安装在工作台上的u型机架，位于u型机架下方的工作台上还通过旋转的方式活动安装有基架，基架的前后两端均固定连接有第一l形支架，基架的左右两端均固定有第二l形支架；第一l形支架与第二l形支架上分别设置有第一夹紧机构和第二夹紧机构；所述第一夹紧机构包括分别活动设于第一l形支架前后两侧内壁上的第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端上固定安装有第一夹具头，第一l形支架的前后两侧外壁上分别固定安装有第一翻转电机，且第一翻转电机的输出端转动贯穿至第一l形支架的内侧并与第一电动伸缩杆固定连接；所述第二夹紧机构包括分别活动设于第二l形支架左右两侧内壁上的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端固定安装有第二夹具头，第二l形支架的左右两侧外壁上均固定安装有第二翻转电机，且第二翻转电机的输出端转动贯穿至第二l形支架的内侧并与第二电动伸缩杆固定连接；所述u型机架的顶部内壁上沿水平方向滑动安装有滑座，u型机架的右侧外部固定安装有丝杆电机，丝杆电机的输出端转动贯穿至u型机架内并固定连接有丝杆，丝杆的左端转动安装于u型机架的左侧内壁上，且丝杆贯穿于滑座并与滑座通过螺纹传动连接；滑座的底部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有旋转臂，旋转臂的底部设有横向槽，横向槽内滑动安装有活动块，活动块的底部固定安装有升降电机，升降电机的输出端固
定安装有钻孔电机，钻孔电机的输出端固定连接有钻孔头；横向槽的左侧内壁上固定安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有螺杆，且螺杆贯穿于活动块并与活动块通过螺纹传动连接。
6.作为进一步的设置，所述滑座上设有丝杆孔，且丝杆贯穿于丝杆孔并与丝杆孔螺纹连接；u型机架的左侧内壁上固定安装有转动座，且丝杆的左端转动安装于转动座上。
7.作为进一步的设置，所述滑座的顶部固定连接有第一滑块，u型机架的顶部内壁上设有第一滑槽，且第一滑块沿水平方向滑动安装于第一滑槽内。
8.作为进一步的设置，所述滑座的底侧设有安装槽，且旋转电机的主体固定安装于安装槽内。
9.作为进一步的设置，所述活动块上设有螺孔，且螺杆贯穿于螺孔并与螺孔通过螺纹传动连接；横向槽的右侧内壁上固定安装有轴承座，且螺杆的右端转动安装于轴承座上。
10.作为进一步的设置，所述活动块的顶侧固定连接有第二滑块，横向槽的顶侧内壁上设有第二滑槽，且第二滑块沿水平方向滑动安装于第二滑槽内。
11.作为进一步的设置，所述u型机架从下向上的仰视图整体呈“十”字型结构。
12.作为进一步的设置，所述工作台上设有安装腔，安装腔内固定安装有转向电机，转向电机的输出端固定连接有转轴，转轴的顶端转动贯穿至工作台的上方并与基架的底侧固定连接；安装腔的顶部内壁上固定安装有轴承，且转轴转动安装于轴承上。
13.作为进一步的设置，所述基架十字型底部的四个底侧边缘均通过滚动座滚动安装有支撑滚珠，且支撑滚珠的底侧滚动设于工作台上表面上。
14.本发明的有益效果是：该机械配件的多方位钻孔设备，通过对机械配件的左右翻面、以及前后表面和上下表面的翻面，进而能够对机械配件的上下、左右、前后表面均得以进行钻孔的目的，并且还可以对机械配件的任意一面进行多方位钻孔，这样最终能够实现对机械配件的任意方面进行多方位的钻孔作业，使得钻孔过程中的局限性更小，进一步满足了对机械配件不同钻孔位置进行钻孔的使用需要，提高了钻孔时的适用范围。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种机械配件的多方位钻孔设备的结构示意图；图2为本发明中工作台在剖析后的示意图；图3为本发明中滑座、旋转臂剖析后的局部示意图；图4为本发明图3中a部分放大的结构示意图；图5为本发明中基架、第一l形支架、第二l形支架的整体结构示意图；图6为本发明中的基架的仰视图。
16.图中：1、工作台；2、u型机架；3、基架；4、第一l形支架；41、第一翻转电机；42、第一电动伸缩杆；43、第一夹具头；5、第二l形支架；51、第二翻转电机；52、第二电动伸缩杆；53、第二夹具头；6、丝杆电机；7、丝杆；8、转动座；9、滑座；90、安装槽；91、丝杆孔；92、第一滑块；10、旋转电机；11、旋转臂；110、横向槽；111、步进电机；112、螺杆；113、轴承座；114、第二滑块；12、活动块；121、螺孔；13、钻孔电机；14、钻孔头；15、安装腔；16、转向电机；17、转轴；18、轴承；19、支撑滚珠；20、升降电机。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
18.实施例如下：参考图1-6，本实施例中提出了一种机械配件的多方位钻孔设备，包括工作台1和固定安装在工作台1上的u型机架2，位于u型机架2下方的工作台1上还通过旋转的方式活动安装有基架3，基架3的前后两端均固定连接有第一l形支架4，基架3的左右两端均固定有第二l形支架5；第一l形支架4与第二l形支架5上分别设置有第一夹紧机构和第二夹紧机构；所述第一夹紧机构包括分别活动设于第一l形支架4前后两侧内壁上的第一电动伸缩杆42，且第一电动伸缩杆42的输出端上固定安装有第一夹具头43，第一l形支架4的前后两侧外壁上分别固定安装有第一翻转电机41，且第一翻转电机41的输出端转动贯穿至第一l形支架4的内侧并与第一电动伸缩杆42固定连接；所述第二夹紧机构包括分别活动设于第二l形支架5左右两侧内壁上的第二电动伸缩杆52，第二电动伸缩杆52的输出端固定安装有第二夹具头53，第二l形支架5的左右两侧外壁上均固定安装有第二翻转电机51，且第二翻转电机51的输出端转动贯穿至第二l形支架5的内侧并与第二电动伸缩杆52固定连接；所述u型机架2的顶部内壁上沿水平方向滑动安装有滑座9，u型机架2的右侧外部固定安装有丝杆电机6，丝杆电机6的输出端转动贯穿至u型机架2内并固定连接有丝杆7，丝杆7的左端转动安装于u型机架2的左侧内壁上，且丝杆7贯穿于滑座9并与滑座9通过螺纹传动连接；滑座9的底部固定安装有旋转电机10，旋转电机10的输出端固定安装有旋转臂11，旋转臂11的底部设有横向槽110，横向槽110内滑动安装有活动块12，活动块12的底部固定安装有升降电机20，升降电机20的输出端固定安装有钻孔电机13，钻孔电机13的输出端固定连接有钻孔头14；横向槽110的左侧内壁上固定安装有步进电机111，步进电机111的输出端固定连接有螺杆112，且螺杆112贯穿于活动块12并与活动块12通过螺纹传动连接。
19.在本实例中，所述滑座9上设有丝杆孔91，且丝杆7贯穿于丝杆孔91并与丝杆孔91螺纹连接；u型机架2的左侧内壁上固定安装有转动座8，且丝杆7的左端转动安装于转动座8上；滑座9的顶部固定连接有第一滑块92，u型机架2的顶部内壁上设有第一滑槽，且第一滑块92沿水平方向滑动安装于第一滑槽内；滑座9的底侧设有安装槽90，且旋转电机10的主体固定安装于安装槽90内。
20.在本实例中，所述活动块12上设有螺孔121，且螺杆112贯穿于螺孔121并与螺孔121通过螺纹传动连接；横向槽110的右侧内壁上固定安装有轴承座113，且螺杆112的右端转动安装于轴承座113上。
21.在本实例中，所述活动块12的顶侧固定连接有第二滑块114，横向槽110的顶侧内壁上设有第二滑槽，且第二滑块114沿水平方向滑动安装于第二滑槽内；u型机架2从下向上的仰视图整体呈“十”字型结构。
22.在本实例中，所述工作台1上设有安装腔15，安装腔15内固定安装有转向电机16，转向电机16的输出端固定连接有转轴17，转轴17的顶端转动贯穿至工作台1的上方并与基架3的底侧固定连接；安装腔15的顶部内壁上固定安装有轴承18，且转轴17转动安装于轴承18上。
23.其中，所述基架3十字型底部的四个底侧边缘均通过滚动座滚动安装有支撑滚珠19，且支撑滚珠19的底侧滚动设于工作台1上表面上。
24.如图1-6所示，本发明提供的一种机械配件的多方位钻孔设备，使用时，可通过第二夹紧机构中的两个第二电动伸缩杆52的输出端同时伸出，可以使得两侧的第二夹具头53相向移动，进而能够通过两侧的第二夹具头53来将机械配件的两侧夹紧固定；随后通过钻孔电机13带动钻孔头14旋转，同时利用升降电机20推动钻孔电机13及钻孔头14下移，进而能够对两个第二夹具头53所夹持的机械配件进行钻孔。当通过丝杆电机6带动丝杆7正反转，可以使滑座9通过丝杆孔91在丝杆7上左右螺纹传动，滑座9左右移动时还可以带动旋转电机10、旋转臂11、升降电机20、钻孔电机13及钻孔头14左右移动，进而可以沿左右方位来对机械配件的不同位置进行钻孔；与此同时，还可以通过旋转电机10带动旋转臂11旋转，进而通过升降电机20和钻孔电机13来带动钻孔头14整体旋转，且对钻孔头14整体钻孔位置的旋转调整与左右位移的调整可以同时配合，最终能够对钻孔头14钻孔的位置进行任意方位的调节，以便对机械配件上表面的任意方位进行钻孔的需求；当通过两侧的第二翻转电机51同时对两侧的第二电动伸缩杆52旋转时，进而带动两个第二夹具头53以及所夹持的机械配件进行翻转，即可以将机械配件由上表面沿前后方向翻转至前后表面或下表面，最终，能够对上下表面、以及前后表面等四面进行任意方位的钻孔；当机械配件的上下表面、及前后表面在钻孔后还需要对各个侧面进行钻孔作业时，此时，通过第一夹紧机构中的前后两个第一电动伸缩杆42同时伸出工作，带动前后两个第一夹具头43来对机械配件的前后表面夹紧；随后再将第二夹紧机构中的两个第二夹具头53对机械配件两侧表面进行松开（即不对两侧表面夹紧）；然后再通过前后两侧的第一翻转电机41同时旋转工作，进而可以将机械配件沿左右方向进行翻转翻面，这样又能够实现对机械配件的左右两侧表面进行钻孔。
25.另外，通过转向电机16带动转轴17以及基架3旋转，还能够对所夹持的机械配件进行整体旋转转向，这样也能够进一步实现对机械配件不同的方位进行钻孔的作业。
26.最终，本发明中，通过对机械配件的左右翻面、以及前后表面和上下表面的翻面，进而能够对机械配件的上下、左右、前后表面均得以进行钻孔的目的，并且能够对机械配件的任意一面进行多方位钻孔，即能够实现对机械配件的任意方位进行多方位的钻孔作业，使得钻孔过程中的局限性更小，进一步满足了对机械配件不同钻孔位置进行钻孔的使用需要，提高了钻孔时的适用范围。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。