废弃红砖相变骨料的制备方法及废弃红砖相变骨料

技术特征：
1.一种废弃红砖相变骨料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、将剔除杂质后的废弃红砖破碎成颗粒状；(2)、将颗粒状的废弃红砖进行煅烧处理后，随炉冷却至常温备用；(3)、将石蜡加入容器中并加热融化，再将步骤(2)处理后备用的废弃红砖颗粒浸没于液体石蜡中，然后分离吸附有石蜡的废弃红砖颗粒；(4)、降低吸附有石蜡的废弃红砖颗粒的温度使吸附的石蜡处于固体状态；(5)、用水性环氧树脂对步骤(4)石蜡已呈固体状态的吸附有石蜡的废弃红砖颗粒进行包覆，水性环氧树脂固化后得到废弃红砖相变骨料。2.根据权利要求1所述的废弃红砖相变骨料的制备方法，其特征在于：还包括步骤(6)、在水性环氧树脂完全固化之前，用粉料对步骤(5)得到的废弃红砖相变骨料进行包覆。3.根据权利要求2所述的废弃红砖相变骨料的制备方法，其特征在于：粉料为石墨粉、碳纳米粉和石墨烯中的一种或多种按任意比例的混合物。4.根据权利要求2所述的废弃红砖相变骨料的制备方法，其特征在于：粉料为水泥、粉煤灰和矿粉中的中的一种或多种按任意比例的混合物。5.根据权利要求2所述的废弃红砖相变骨料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的颗粒直径为2-30mm。6.根据权利要求1所述的废弃红砖相变骨料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中煅烧温度为1150-1250℃，保温5-30min后随炉冷却。7.根据权利要求1所述的废弃红砖相变骨料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中废弃红砖颗粒在液体石蜡中浸渍时，封闭容器内液相石蜡液位上方的真空度为0.001-0.1mpa；浸渍10-60分钟后进行分离。8.根据权利要求1所述的废弃红砖相变骨料的制备方法，其特征在于：步骤(5)中水性环氧树脂a胶和b胶的质量比为3:1；水性环氧树脂固化时间为18-22min。9.一种废弃红砖相变骨料，其特征在于：采用权利要求1-8中任何一种制备方法制备得到；废弃红砖相变骨料的废弃红砖孔隙率为25.4％-35.1％；石蜡融化温度为21.6-41.4℃；复合材料相变焓为40.13-68.86j/g；导热系数为1.38-1.84w/(m.k)；液态石蜡渗漏率为0-0.08％。10.根据权利要求9所述的废弃红砖相变骨料，其特征在于：废弃红砖相变骨料的废弃红砖孔隙率为25.4％；石蜡融化温度为21.6-38.1℃；复合材料相变焓为40.13-49.34j/g；导热系数为1.63-1.84w/(m.k)；液态石蜡渗漏率为0-0.05％。

技术总结
本发明公开了一种废弃红砖相变骨料的制备方法及废弃红砖相变骨料，制备方法包括以下步骤：(1)、将剔除杂质后的废弃红砖破碎成颗粒状；(2)、将颗粒状的废弃红砖进行煅烧处理后，随炉冷却至常温备用；(3)、将石蜡加入容器中并加热融化，再将步骤(2)处理后备用的废弃红砖颗粒浸没于液体石蜡中，然后分离吸附有石蜡的废弃红砖颗粒；(4)、降低吸附有石蜡的废弃红砖颗粒的温度使吸附的石蜡处于固体状态；(5)、用水性环氧树脂对步骤(4)石蜡已呈固体状态的吸附有石蜡的废弃红砖颗粒进行包覆。本制备方法制备出的废弃红砖相变骨料能提升废弃红砖导热系数，增强废弃红砖骨料的导热和相变储热能力。力。力。


技术研发人员：刘铁 蒋俊 金超 卢忠远 李军 朱勤业 陈静 吴艳萍 黄金桥
受保护的技术使用者：西南科技大学
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/1/13