一种水泥管道运输用固定装置的制作方法

1.本发明属于水泥管道搬运处理技术领域，具体是指一种水泥管道运输用固定装置。


背景技术：

2.水泥管道是用水泥跟钢筋为材料，为了水泥管道能够运输到使用场所，便可需要用运输道具将水泥管道从生产场地发往工作区域，由于水泥管道受到冲撞后，容易产生裂缝，导致后期的使用存在安全风险，因此在运输水泥管道的过程中，需要对其进行限位固定，现有对于水泥管道运输装置存在以下问题：a、使用吊装车将水泥管道放置到运输车上和将水泥管道从运输车上卸下，吊装转移步骤较为复杂，同时需要占用吊装机，增大了对吊装机的使用量，影响吊机的工作效率，无形中增加了使用支出成本；b、由于部分地区地形复杂，不便于运输车和吊装机同时使用，从而使运输车对水泥管道的装卸非常麻烦，降低了水泥管道的运输效率；c、当工作区域缺乏吊运装置时，往往只能采用人工搬运的方式对水泥管道进行卸货，人工搬运费时费力，并且容易导致水泥管道出现破损碎裂的情况，影响水泥管道后续进行正常使用。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种水泥管道运输用固定装置，利用了夹持限位机构、辅助移动导向机构和气流调动机构之间的相互控制联动关系，装置本身提供装载水泥管道的作用，气体压强的改变从而使得装置具有半自动化的功能，降低生产预算成本，同时部分地形复杂的区域，仅需单独使用装置便可对水泥管道进行装卸工作，无需人工参与，降低水泥管道破损碎裂的情况，提高其使用寿命，并且有效地对水泥管道进行固定限制，提高水泥管道在放置时的稳定性等技术效果；有效地解决了水泥管道需要采用昂贵的吊装机搬运、经济使用成本较高、在特殊地形复杂的区域，吊装机与运输车同时使用的局限性、人工搬运对水泥管道装卸的麻烦与效率低下以及伴随着水泥管道随时破损碎裂情况的出现。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种水泥管道运输用固定装置，包括限位安装底板，还包括夹持限位机构、辅助移动导向机构和气流调动机构，所述限位安装底板的内部开设有内部固定凹槽，所述内部固定凹槽内壁的底部两端分别设有侧边限位导轨，所述辅助移动导向机构和气流调动机构分别设于限位安装底板的外壁，所述夹持限位机构设于辅助移动导向机构的顶端，所述限位安装底板两侧外壁的顶部分别开设有若干组限位凹槽口，夹持限位机构对水泥管道的内壁与外壁夹持固定，并通过辅助移动导向机构与气流调动机构的作用下，水泥管道在旋转与高度调节下放置入限位安装底板的内部，利用气流调动机构改变气体的压强，控制辅助移动导向机构工作，减轻使用者操作复杂度，实
现装置部分的自动化处理工作，方便水泥管道的装卸。
5.进一步地，所述辅助移动导向机构包括侧向安装固定箱、内部固定凹槽二、凹形底部导向滑轨、底部承载块、导向滑动块、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和圆形限位通孔，所述限位安装底板两侧的外壁分别安装有侧向安装固定箱，所述侧向安装固定箱的内部开设有内部固定凹槽二，所述内部固定凹槽二的底部设有凹形底部导向滑轨，所述底部承载块设于凹形底部导向滑轨的内部，所述导向滑动块设于底部承载块的顶部，所述电动伸缩杆一设于导向滑动块的顶部，所述电动伸缩杆二设于内部固定凹槽二内壁的一侧，所述电动伸缩杆二的伸缩端设于导向滑动块的一侧，所述内部固定凹槽二内壁的另一侧开设有圆形限位通孔，本技术中采用的电动伸缩杆一、电动伸缩杆二为成熟的现有技术，电动伸缩杆一、电动伸缩杆二的原理也被本技术领域人员所熟知，电动伸缩杆二带动导向滑动块在侧向安装固定箱的内部移动，通过底部承载块在凹形底部导向滑轨之间摩擦移动，避免电动伸缩杆二速度过快造成导向滑动块的倾斜，通过导向滑动块在侧向安装固定箱的内部移动，从而对顶部的夹持限位机构进行横向位移控制，同时电动伸缩杆一也会对夹持限位机构的高度进行把控调节，对夹持限位机构的使用效果进一步提升扩大，减轻使用者的工作量与工作强度。
6.作为优选地，所述气流调动机构包括铁质触发球体、消声固定套管、l形空气传导管、侧边固定保护箱、空间内部隔板、圆形通风孔、圆形空气过滤板、连接传导管和空气调压器，所述铁质触发球体设于凹形底部导向滑轨的内部，所述侧边固定保护箱设于限位安装底板一侧的外壁，所述空气调压器设于侧边固定保护箱的内部，所述空气调压器的一侧插设有l形空气传导管，所述l形空气传导管的另一端插设于侧向安装固定箱一侧的外壁，所述消声固定套管设于l形空气传导管的外壁，本技术中采用的空气调压器和消声固定套管为成熟的现有技术，空气调压器和消声固定套管的原理也被本技术领域人员所熟知，空气调压器将外界的空气通过l形空气传导管和连接传导管导入至侧边固定保护箱的内部，外界空气中附着的杂质会在圆形空气过滤板的作用下进行过滤，降低侧边固定保护箱内部的杂质附着度，随着外界的空气在侧边固定保护箱内部的密度增加，推动铁质触发球体在凹形底部导向滑轨内部滑动，使得铁质触发球体靠近导向滑动块，从而触发夹持限位机构的工作，在空气调压器工作进程中，消声固定套管会减小其噪音的强度，降低工作环境的嘈杂度。
7.作为本发明的进一步优选，所述夹持限位机构包括固定滑动槽一、辅助滑动块、电动伸缩杆三、l形辅助连接杆、通用伺服电机、旋转放置板、凹形外壁夹持固定板和凹形内壁夹持固定板，所述l形辅助连接杆设于电动伸缩杆一的伸缩端，所述l形辅助连接杆的另一端设有通用伺服电机，所述伺服电机的另一侧设有旋转放置板，所述旋转放置板另一侧的上下两端分别设有凹形外壁夹持固定板，所述旋转放置板另一侧的表面开设有两组固定滑动槽一，两组所述固定滑动槽一的内部均设有辅助滑动块，两组所述固定滑动槽一之间设有电动伸缩杆三，所述辅助滑动块的顶端设有与凹形外壁夹持固定板相配合的凹形内壁夹持固定板，所述电动伸缩杆三的伸缩端设于凹形内壁夹持固定板的一侧，本技术中采用的电动伸缩杆三和通用伺服电机为成熟的现有技术，电动伸缩杆三和通用伺服电机的原理也被本技术领域人员所熟知，本技术适用水泥管道横截面为圆形的结构，旋转放置板表面上下两端的凹形外壁夹持固定板对水泥管道的外壁提供有效地夹持力，其上下两端的凹形内
壁夹持固定板会在电动伸缩杆三的推动下，通过辅助滑动块对水泥管道的内壁提供有效地夹持力，从而对水泥管道的上下两端固定，避免在旋转过程中滑动，旋转放置板在通用伺服电机的工作下进行旋转，当旋转放置板旋转90度后，旋转放置板的长边与限位安装底板的侧边平行后，停止通用伺服电机工作，l形辅助连接杆会在电动伸缩杆一作用下，降低其高度并靠近限位安装底板，从而方便对水泥管道放置入内部固定凹槽中。
8.进一步地，所述侧向安装固定箱的顶部设有相适配的限位盖板，所述限位盖板的顶部开设有与电动伸缩杆一相适配的固定安装通孔，所述导向滑动块一侧的外壁设有弹性缓冲回弹杆一，所述弹性缓冲回弹杆一的另一端设于侧向安装固定箱内壁的一侧，所述弹性缓冲回弹杆一的外壁绕设有缠绕式缓冲弹簧一，所述导向滑动块靠近铁质触发球体的一侧设有通用伺服电机控制按钮，所述通用伺服电机控制按钮与通用伺服电机之间通过传导线电性连接，固定安装通孔的开口尺寸小于铁质触发球体的直径，避免发生铁质触发球体弹射移动时冲出侧向安装固定箱的现象，铁质触发球体靠近通用伺服电机控制按钮并触碰，从而启动通用伺服电机进行工作，继而旋转放置板便可带动水泥管道进行转动，无需人工将水泥管道放置，弹性缓冲回弹杆一和缠绕式缓冲弹簧一对导向滑动块起到限制保护作用。
9.作为优选地，所述空间内部隔板设于侧边固定保护箱的内部，所述侧边固定保护箱的内部设有两组空气调压器，所述侧边固定保护箱一侧的外壁开设有圆形通风孔，所述圆形空气过滤板设于圆形通风孔的内部，所述连接传导管的一端连通于空气调压器的内部，所述连接传导管的另一端连通于圆形空气过滤板。
10.作为本发明的进一步优选，所述侧向安装固定箱内壁的一侧开设有固定滑动槽二，所述固定滑动槽二的内部设有十字固定限位杆，所述固定滑动槽二内壁的一侧设有弹性缓冲回弹杆二，所述弹性缓冲回弹杆二的外壁绕设有缠绕式缓冲弹簧二，所述弹性缓冲回弹杆二的另一端设于十字固定限位杆的底端，所述固定滑动槽二内壁的另一侧设有空气调压器控制按钮，所述空气调压器控制按钮与空气调压器之间通过传导线电性连接，所述十字固定限位杆的中间安装有圆形辅助磁铁，空气调压器降低侧向安装固定箱内部的压强，在气流的伴随下铁质触发球体通过圆形限位通孔进入侧向安装固定箱的内壁，挤压十字固定限位杆，使得铁质触发球体带动十字固定限位杆的底端在固定滑动槽二内部滑动，从而触碰空气调压器控制按钮，进而关闭空气调压器控制按钮，铁质触发球体通过本身的磁性与圆形辅助磁铁相互吸附，对铁质触发球体固定，避免发生装置不使用时铁质触发球体发生晃动的现象。
11.进一步地，所述限位安装底板一侧的外壁设有铁氧体磁铁一，所述限位安装底板一侧的外部设有侧边限位挡板，所述侧边限位挡板靠近限位安装底板的一侧设有与铁氧体磁铁一相配合的铁氧体磁铁二。
12.作为优选地，所述限位安装底板一侧的外壁设有电路控制面板，所述电路控制面板的一侧设有电子触碰显示屏，所述电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、电动伸缩杆三、通用伺服电机和空气调压器分别通过传导线与控制面板电性连接。
13.作为本发明的进一步优选，所述侧边限位挡板的另一侧安装有外部辅助拉把，所述外部辅助拉把的外壁设有防滑纹，两个所述侧向安装固定箱的底部分别设有相配合的斜向底部承载板，两个所述斜向底部承载板的另一侧焊接于限位安装底板的外壁，使用者将
侧边限位挡板通过外部辅助拉把拉开，从而铁氧体磁铁一与铁氧体磁铁二之间的磁力消失，便可方便将水泥管道卸载，侧向安装固定箱在斜向底部承载板的支撑作用下，提高侧向安装固定箱的使用寿命。
14.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：（1）夹持限位机构对水泥管道的内壁与外壁夹持固定，并通过辅助移动导向机构与气流调动机构的作用下，水泥管道在旋转与高度调节下放置入限位安装底板的内部，利用气流调动机构改变气体的压强，控制辅助移动导向机构工作，减轻使用者操作复杂度，实现装置部分的自动化处理工作，方便水泥管道的装卸；（2）通过底部承载块在凹形底部导向滑轨之间摩擦移动，避免电动伸缩杆二速度过快造成导向滑动块的倾斜，通过导向滑动块在侧向安装固定箱的内部移动，从而对顶部的夹持限位机构进行横向位移控制，电动伸缩杆一也会对夹持限位机构的高度进行把控调节，对夹持限位机构的使用效果进一步提升扩大，减轻使用者的工作量与工作强度；（3）外界空气中附着的杂质会在圆形空气过滤板的作用下进行过滤，降低侧边固定保护箱内部的杂质附着度，随着外界的空气在侧边固定保护箱内部的密度增加，推动铁质触发球体在凹形底部导向滑轨内部滑动，使得铁质触发球体靠近导向滑动块，从而触发夹持限位机构的工作，在空气调压器工作进程中，消声固定套管会减小其噪音的强度，降低工作环境的嘈杂度；（4）旋转放置板表面上下两端的凹形外壁夹持固定板对水泥管道的外壁提供有效地夹持力，其上下两端的凹形内壁夹持固定板会在电动伸缩杆三的推动下，通过辅助滑动块对水泥管道的内壁提供有效地夹持力，从而对水泥管道的上下两端固定，避免在旋转过程中滑动，旋转放置板在通用伺服电机的工作下进行旋转，当旋转放置板旋转90度后，旋转放置板的长边与限位安装底板的侧边平行后，停止通用伺服电机工作，l形辅助连接杆会在电动伸缩杆一作用下，降低其高度并靠近限位安装底板，从而方便对水泥管道放置入内部固定凹槽中；（5）固定安装通孔的开口尺寸小于铁质触发球体的直径，避免发生铁质触发球体弹射移动时冲出侧向安装固定箱的现象，铁质触发球体靠近通用伺服电机控制按钮并触碰，从而启动通用伺服电机进行工作，继而旋转放置板便可带动水泥管道进行转动，无需人工将水泥管道放置，弹性缓冲回弹杆一和缠绕式缓冲弹簧一对导向滑动块起到限制保护作用；（6）空气调压器降低侧向安装固定箱内部的压强，在气流的伴随下铁质触发球体通过圆形限位通孔进入侧向安装固定箱的内壁，挤压十字固定限位杆，使得铁质触发球体带动十字固定限位杆的底端在固定滑动槽二内部滑动，从而触碰空气调压器控制按钮，进而关闭空气调压器控制按钮，铁质触发球体通过本身的磁性与圆形辅助磁铁相互吸附，对铁质触发球体固定，避免发生装置不使用时铁质触发球体发生晃动的现象。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种水泥管道运输用固定装置的立体图；图2为本发明提出的一种水泥管道运输用固定装置的俯视图；图3为本发明提出的一种水泥管道运输用固定装置的主视图；
图4为本发明提出的一种水泥管道运输用固定装置的侧视图；图5为本发明提出的一种水泥管道运输用固定装置的后视图；图6为图2中沿着剖切线a-a的剖视图；图7为图3中沿着剖切线b-b的剖视图；图8为图4中沿着剖切线c-c的剖视图；图9为图5中沿着剖切线d-d的剖视图；图10为图6中ⅰ处的局部放大图；图11为图8中ⅱ处的局部放大图；图12为图9中ⅲ处的局部放大图；图13为图1中ⅳ处的局部放大图。
16.其中，1、限位安装底板；2、电路控制面板；3、电子触碰显示屏；4、内部固定凹槽；5、侧边限位导轨；6、侧向安装固定箱；7、限位盖板；8、固定安装通孔；9、内部固定凹槽二；10、凹形底部导向滑轨；11、底部承载块；12、导向滑动块；13、电动伸缩杆一；14、电动伸缩杆二；15、弹性缓冲回弹杆一；16、缠绕式缓冲弹簧一；17、铁质触发球体；18、通用伺服电机控制按钮；19、圆形限位通孔；20、空气调压器控制按钮；21、消声固定套管；22、固定滑动槽一；23、辅助滑动块；24、缠绕式缓冲弹簧二；25、十字固定限位杆；26、l形空气传导管；27、侧边固定保护箱；28、空间内部隔板；29、圆形通风孔；30、圆形空气过滤板；31、连接传导管；32、斜向底部承载板；33、限位凹槽口；34、铁氧体磁铁一；35、铁氧体磁铁二；36、圆形辅助磁铁；37、侧边限位挡板；38、外部辅助拉把；39、电动伸缩杆三；40、l形辅助连接杆；41、通用伺服电机；42、旋转放置板；43、凹形外壁夹持固定板；44、凹形内壁夹持固定板；45、夹持限位机构；46、辅助移动导向机构；47、气流调动机构；48、空气调压器；49、弹性缓冲回弹杆二；50、固定滑动槽二。
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.如图1至图13所示，本发明提出了一种水泥管道运输用固定装置，包括限位安装底板1，还包括夹持限位机构45、辅助移动导向机构46和气流调动机构47，限位安装底板1的内部开设有内部固定凹槽4，内部固定凹槽4内壁的底部两端分别设有侧边限位导轨5，辅助移动导向机构46和气流调动机构47分别设于限位安装底板1的外壁，夹持限位机构45设于辅助移动导向机构46的顶端，限位安装底板1两侧外壁的顶部分别开设有若干组限位凹槽口
33，夹持限位机构45对水泥管道的内壁与外壁夹持固定，并通过辅助移动导向机构46与气流调动机构47的作用下，水泥管道在旋转与高度调节下放置入限位安装底板1的内部，利用气流调动机构47改变气体的压强，控制辅助移动导向机构46工作，减轻使用者操作复杂度，实现装置部分的自动化处理工作，方便水泥管道的装卸。
21.辅助移动导向机构46包括侧向安装固定箱6、内部固定凹槽二9、凹形底部导向滑轨10、底部承载块11、导向滑动块12、电动伸缩杆一13、电动伸缩杆二14和圆形限位通孔19，限位安装底板1两侧的外壁分别安装有侧向安装固定箱6，侧向安装固定箱6的内部开设有内部固定凹槽二9，内部固定凹槽二9的底部设有凹形底部导向滑轨10，底部承载块11设于凹形底部导向滑轨10的内部，导向滑动块12设于底部承载块11的顶部，电动伸缩杆一13设于导向滑动块12的顶部，电动伸缩杆二14设于内部固定凹槽二9内壁的一侧，电动伸缩杆二14的伸缩端设于导向滑动块12的一侧，内部固定凹槽二9内壁的另一侧开设有圆形限位通孔19，本技术中采用的电动伸缩杆一13、电动伸缩杆二14为成熟的现有技术，电动伸缩杆一13、电动伸缩杆二14的原理也被本技术领域人员所熟知，电动伸缩杆二14带动导向滑动块12在侧向安装固定箱6的内部移动，通过底部承载块11在凹形底部导向滑轨10之间摩擦移动，避免电动伸缩杆二14速度过快造成导向滑动块12的倾斜，通过导向滑动块12在侧向安装固定箱6的内部移动，从而对顶部的夹持限位机构45进行横向位移控制，同时电动伸缩杆一13也会对夹持限位机构45的高度进行把控调节，对夹持限位机构45的使用效果进一步提升扩大，减轻使用者的工作量与工作强度。
22.夹持限位机构45包括固定滑动槽一22、辅助滑动块23、电动伸缩杆三39、l形辅助连接杆40、通用伺服电机41、旋转放置板42、凹形外壁夹持固定板43和凹形内壁夹持固定板44，l形辅助连接杆40设于电动伸缩杆一13的伸缩端，l形辅助连接杆40的另一端设有通用伺服电机41，伺服电机的另一侧设有旋转放置板42，旋转放置板42另一侧的上下两端分别设有凹形外壁夹持固定板43，旋转放置板42另一侧的表面开设有两组固定滑动槽一22，两组固定滑动槽一22的内部均设有辅助滑动块23，两组固定滑动槽一22之间设有电动伸缩杆三39，辅助滑动块23的顶端设有与凹形外壁夹持固定板43相配合的凹形内壁夹持固定板44，电动伸缩杆三39的伸缩端设于凹形内壁夹持固定板44的一侧，本技术中采用的电动伸缩杆三39和通用伺服电机41为成熟的现有技术，电动伸缩杆三39和通用伺服电机41的原理也被本技术领域人员所熟知，本技术适用水泥管道横截面为圆形的结构，旋转放置板42表面上下两端的凹形外壁夹持固定板43对水泥管道的外壁提供有效地夹持力，其上下两端的凹形内壁夹持固定板44会在电动伸缩杆三39的推动下，通过辅助滑动块23对水泥管道的内壁提供有效地夹持力，从而对水泥管道的上下两端固定，避免在旋转过程中滑动，旋转放置板42在通用伺服电机41的工作下进行旋转，当旋转放置板42旋转90度后，旋转放置板42的长边与限位安装底板1的侧边平行后，停止通用伺服电机41工作，l形辅助连接杆40会在电动伸缩杆一13作用下，降低其高度并靠近限位安装底板1，从而方便对水泥管道放置入内部固定凹槽4中。
23.限位安装底板1一侧的外壁设有电路控制面板2，电路控制面板2的一侧设有电子触碰显示屏3，电动伸缩杆一13、电动伸缩杆二14、电动伸缩杆三39、通用伺服电机41和空气调压器48分别通过传导线与控制面板电性连接，本技术所采用的通用伺服电机41设置为启动一次带动旋转放置板42旋转90度。
24.气流调动机构47包括铁质触发球体17、消声固定套管21、l形空气传导管26、侧边固定保护箱27、空间内部隔板28、圆形通风孔29、圆形空气过滤板30、连接传导管31和空气调压器48，铁质触发球体17设于凹形底部导向滑轨10的内部，侧边固定保护箱27设于限位安装底板1一侧的外壁，空气调压器48设于侧边固定保护箱27的内部，空气调压器48的一侧插设有l形空气传导管26，l形空气传导管26的另一端插设于侧向安装固定箱6一侧的外壁，消声固定套管21设于l形空气传导管26的外壁，本技术中采用的空气调压器48和消声固定套管21为成熟的现有技术，空气调压器48和消声固定套管21的原理也被本技术领域人员所熟知，空气调压器48将外界的空气通过l形空气传导管26和连接传导管31导入至侧边固定保护箱27的内部，外界空气中附着的杂质会在圆形空气过滤板30的作用下进行过滤，降低侧边固定保护箱27内部的杂质附着度，随着外界的空气在侧边固定保护箱27内部的密度增加，推动铁质触发球体17在凹形底部导向滑轨10内部滑动，使得铁质触发球体17靠近导向滑动块12，从而触发夹持限位机构45的工作，在空气调压器48工作进程中，消声固定套管21会减小其噪音的强度，降低工作环境的嘈杂度。
25.侧向安装固定箱6的顶部设有相适配的限位盖板7，限位盖板7的顶部开设有与电动伸缩杆一13相适配的固定安装通孔8，导向滑动块12一侧的外壁设有弹性缓冲回弹杆一15，弹性缓冲回弹杆一15的另一端设于侧向安装固定箱6内壁的一侧，弹性缓冲回弹杆一15的外壁绕设有缠绕式缓冲弹簧一16，导向滑动块12靠近铁质触发球体17的一侧设有通用伺服电机控制按钮18，通用伺服电机控制按钮18与通用伺服电机41之间通过传导线电性连接，固定安装通孔8的开口尺寸小于铁质触发球体的直径，避免发生铁质触发球体弹射移动时冲出侧向安装固定箱6的现象，铁质触发球体17靠近通用伺服电机控制按钮18并触碰，从而启动通用伺服电机41进行工作，继而旋转放置板42便可带动水泥管道进行转动，无需人工将水泥管道放置，弹性缓冲回弹杆一15和缠绕式缓冲弹簧一16对导向滑动块12起到限制保护作用。
26.空间内部隔板28设于侧边固定保护箱27的内部，侧边固定保护箱27的内部设有两组空气调压器48，侧边固定保护箱27一侧的外壁开设有圆形通风孔29，圆形空气过滤板30设于圆形通风孔29的内部，连接传导管31的一端连通于空气调压器48的内部，连接传导管31的另一端连通于圆形空气过滤板30。
27.侧边限位挡板37的另一侧安装有外部辅助拉把38，外部辅助拉把38的外壁设有防滑纹，两个侧向安装固定箱6的底部分别设有相配合的斜向底部承载板32，两个斜向底部承载板32的另一侧焊接于限位安装底板1的外壁，使用者将侧边限位挡板37通过外部辅助拉把38拉开，从而铁氧体磁铁一34与铁氧体磁铁二35之间的磁力消失，便可方便将水泥管道卸载，侧向安装固定箱6在斜向底部承载板32的支撑作用下，提高侧向安装固定箱6的使用寿命。
28.侧向安装固定箱6内壁的一侧开设有固定滑动槽二50，固定滑动槽二50的内部设有十字固定限位杆25，固定滑动槽二50内壁的一侧设有弹性缓冲回弹杆二49，弹性缓冲回弹杆二49的外壁绕设有缠绕式缓冲弹簧二24，弹性缓冲回弹杆二49的另一端设于十字固定限位杆25的底端，固定滑动槽二50内壁的另一侧设有空气调压器控制按钮20，空气调压器控制按钮20与空气调压器48之间通过传导线电性连接，十字固定限位杆25的中间安装有圆形辅助磁铁36，空气调压器48降低侧向安装固定箱6内部的压强，在气流的伴随下铁质触发
球体17通过圆形限位通孔19进入侧向安装固定箱6的内壁，挤压十字固定限位杆25，使得铁质触发球体17带动十字固定限位杆25的底端在固定滑动槽二50内部滑动，从而触碰空气调压器控制按钮20，进而关闭空气调压器控制按钮20，铁质触发球体17通过本身的磁性与圆形辅助磁铁36相互吸附，对铁质触发球体17固定，避免发生装置不使用时铁质触发球体17发生晃动的现象。
29.限位安装底板1一侧的外壁设有铁氧体磁铁一34，限位安装底板1一侧的外部设有侧边限位挡板37，侧边限位挡板37靠近限位安装底板1的一侧设有与铁氧体磁铁一34相配合的铁氧体磁铁二35。
30.具体使用时，使用者利用旋转放置板42表面上下两端的凹形外壁夹持固定板43对水泥管道的外壁提供有效地夹持力，通过电路控制面板2启动电动伸缩杆三39，其上下两端的凹形内壁夹持固定板44会在电动伸缩杆三39的推动下，通过辅助滑动块23对水泥管道的内壁提供有效地夹持力，从而对水泥管道的上下两端固定；通过电路控制面板2启动空气调压器48，空气调压器48将外界的空气通过l形空气传导管26和连接传导管31导入至侧边固定保护箱27的内部，随着外界的空气在侧边固定保护箱27内部的密度增加，推动铁质触发球体17在凹形底部导向滑轨10内部滑动，使得铁质触发球体17靠近通用伺服电机控制按钮18并触碰，从而启动通用伺服电机41进行工作。
31.旋转放置板42在通用伺服电机41的工作下进行旋转，当旋转放置板42旋转90度后，旋转放置板42的长边与限位安装底板1的侧边平行后，通过电路控制面板2启动空气调压器48将侧向安装固定箱6内部的气体抽出；空气调压器48降低侧向安装固定箱6内部的压强，在气流的伴随下铁质触发球体17通过圆形限位通孔19进入侧向安装固定箱6的内壁，挤压十字固定限位杆25，使得其带动底端在固定滑动槽二50内部滑动，从而触碰空气调压器控制按钮20，进而关闭空气调压器控制按钮20，铁质触发球体17通过本身的磁性与圆形辅助磁铁36相互吸附，对铁质触发球体17固定；通过电路控制面板2启动电动伸缩杆二14，电动伸缩杆二14带动导向滑动块12在侧向安装固定箱6的内部移动，当l形辅助连接杆40到达限位凹槽口33上方后，停止电动伸缩杆二14；通过电路控制面板2启动电动伸缩杆一13，l形辅助连接杆40会在电动伸缩杆一13作用下，降低其高度并进入至内部固定凹槽4中，再次启动电动伸缩杆三39，电动伸缩杆三39带动辅助滑动块23移动，从而使得凹形内壁夹持固定板44接触对水泥管道内壁的夹持工作，进而将水泥管道放入限位安装底板1的内部；在对水泥管道卸载时，使用者将侧边限位挡板37通过外部辅助拉把38拉开，从而铁氧体磁铁一34与铁氧体磁铁二35之间的磁力消失，便可方便将水泥管道卸载，侧向安装固定箱6在斜向底部承载板32的支撑作用下，提高侧向安装固定箱6的使用寿命。
32.以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
35.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。