一种可避免卷材撕裂的防水卷材生产用压花设备的制作方法

1.本发明涉及防水卷材技术领域，具体为一种可避免卷材撕裂的防水卷材生产用压花设备。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，防水卷材在生产时，为了能防伪和排除卷材表面的气泡，需要利用压花设备对防水卷材进行压花处理。
3.但是传统压花设备一般都是采用多组电机驱动的方式，利用多组电机分别对满载需要压花防水卷材的释放筒、对压花后的防水卷材进行收卷的收卷筒和压花辊进行独立控制，这样就很容易导致多组电机的转动速度不一致，极易使防水卷材在压花时过度松散或是过度紧绷，一方面会影响压花质量，另一方面若是防水卷材过度紧绷，易撕裂，同时若是两端释放筒和收卷筒的电机突然停机，则很容易使正在压花的防水卷材因为一端的过度拉扯而撕裂。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可避免卷材撕裂的防水卷材生产用压花设备，以解决上述背景技术中提出的传统防水卷材生产用压花设备防撕裂效果差的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可避免卷材撕裂的防水卷材生产用压花设备，包括支撑底板，其特征在于：所述支撑底板固定连接有两组支撑架，所述支撑底板顶部的中心处固定连接有支架，所述支撑架上卡接有对称设置的连接块，其中一个支撑架上安装有释放筒，另一个支撑架上安装有收卷筒，所述释放筒上缠绕有防水卷材本体，所述防水卷材本体远离释放筒的一端缠绕在收卷筒上，所述支架上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有移动块，所述移动块上转动安装有与防水卷材本体配合使用的压花辊，所述支架内固定连接有与压花辊配合使用的辅助板，所述防水卷材本体的底部贴合在辅助板上，所述支撑架和支架上均设置有辅助传动机构，所述支撑架上设置有对连接块进行限位的锁止装置。
6.作为一种优选方案：所述支撑底板固定连接有两组第一安装架，所述支架位于两组第一安装架之间，所述支撑底板顶部固定连接有第二安装架，所述第二安装架位于其中一组支撑架和其中一组第一安装架相互靠近的一侧，所述支撑底板顶部第二安装架的一侧固定连接有第三安装架，所述第三安装架位于另外一组支撑架和另外一组第一安装架相互靠近的一侧，所述第二安装架上安装有第一导向筒，所述第一安装架上安装有第二导向筒，所述第三安装架上安装有第三导向筒，所述第一导向筒、第二导向筒和第三导向筒的表面与防水卷材本体的表面传动连接。
7.作为一种优选方案：所述辅助传动机构包括固定连接在其中一组支撑架上的电
机，另外一组所述支撑架上固定连接有u型架，所述释放筒和收卷筒均贯穿连接块并固定连接有卡块，所述u型架内转动安装有连接轴，所述电机的输出端开设有与卡块配合使用的卡槽，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述第二安装架和第三安装架上分别转动连接有第一从动轮和第二从动轮，所述其中一组第一安装架、第二安装架和第三安装架的底部均转动装设有第三从动轮，所述第三从动轮位于第二从动轮的下方，所述主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮上均传动连接有传送带。
8.作为一种优选方案：所述辅助传动机构还包括固定连接在支架一侧的定位框架，所述定位框架内滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部和底部均固定连接有定位螺杆，所述定位螺杆相互远离的一端贯穿定位框架并向外侧延伸，所述定位螺杆上螺纹连接有定位螺母，其中一组所述定位螺杆上缠绕有弹簧且弹簧的两端分别固定连接在滑动块的顶部和定位框架内腔的顶部，所述滑动块转动装设有第一变向轮，所述压花辊贯穿其中一组移动块并固定连接有第一齿轮，其中一组所述移动块固定连接有延长板，所述延长板滑动设置在支架上，所述延长板上依次固定连接有第二变向轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第一变向轮和第二变向轮均与传送带的表面传动连接。
9.作为一种优选方案：所述锁止装置包括横向插设在支撑架上的插杆，所述插杆的底部贴合在连接块上，所述支撑架的顶部横向卡接有l型定位座，所述l型定位座的底部贴合在插杆上，所述l型定位座底部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的底端插设在插杆上，其中一组所述竖杆位于支撑架的内侧，所述l型定位座螺纹连接有锁止螺栓，所述插杆上开设有与锁止螺栓配合使用的螺孔。
10.作为一种优选方案：所述支架的顶部对称固定连接有两组辅助架，所述辅助架顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有u型提拉架，所述u型提拉架滑动设置在支架上，所述u型提拉架的两端均固定连接在移动块上。
11.作为一种优选方案：所述第二导向筒和防水卷材本体的接触处与辅助板和防水卷材本体的接触处位于同一水平线。
12.作为一种优选方案：所述支架上固定连接有与u型提拉架配合使用的方形卡套。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明中，通过设置辅助传动机构，利用一组电机提供驱动源，在两组主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮的传动配合下，可同步带动释放筒和收卷筒进行同步转动，同时在第一变向轮和第二变向轮的配合下，可带动第二齿轮进行转动，从而可带动第一齿轮反向转动，进而可带动压花辊与释放筒和收卷筒同步反向转动，便于对防水卷材本体进行更好的压花，同时由于压花辊的高度在气缸和u型提拉架的配合下，是可根据防水卷材本体的厚度进行调节的，在第二变向轮升降时，在弹簧的弹性辅助下，可不断对第一变向轮的位置进行改变，使传送带可始终保持适宜的松紧度，同时利用定位螺母和定位螺杆的螺纹对接，可快速对改变位置后的第一变向轮进行定位，使整个辅助传动机构可稳定传动，此时经由一组电机同步控制释放筒、收卷筒和可根据需要上下位移的压花辊同步转动，使释放筒、收卷筒和压花辊可同步转动和同步停机，避免多组驱动源控制的方式，易因各组驱动源之间转速出现误差或其中一组驱动源突然停机，而造成防水卷材本体撕裂，提高了设备的防撕裂效果。
14.2.本发明中，通过设置锁止装置，利用插杆与支撑架的插接，可对连接块进行预先
定位，从而可对释放筒和收卷筒进行预先定位，同时在l型定位座和竖杆的配合下，可对插杆进行定位，同时利用有锁止螺栓与第一螺丝孔和第二螺丝孔的螺纹连接，可对插杆进行再次固定，避免插杆脱离支撑架，从而提高了插杆对连接块的限位效果，进而提高了释放筒和收卷筒的整体稳定性，同时可便于在释放筒和收卷筒完成工作时，及时取下并更换新的释放筒和收卷筒，提高了设备的工作效率。
附图说明
15.图1为本发明一种可避免卷材撕裂的防水卷材生产用压花设备的结构示意图；图2为本发明一种可避免卷材撕裂的防水卷材生产用压花设备的结构后视图；图3为本发明定位框架的结构局部剖视图；图4为本发明一种可避免卷材撕裂的防水卷材生产用压花设备的结构局部爆炸图；图5为本发明辅助传动机构的结构局部立体图；图6为本发明连接块、释放筒、防水卷材本体和卡块的结构立体图。
16.图中：1、支撑底板；2、支撑架；3、支架；31、滑槽；4、第一安装架；5、第二安装架；6、连接块；7、释放筒；8、收卷筒；9、防水卷材本体；10、第一导向筒；11、第二导向筒；12、第三导向筒；13、辅助板；14、移动块；15、压花辊；16、辅助架；17、气缸；18、u型提拉架；19、方形卡套；20、延长板；21、插杆；22、l型定位座；23、竖杆；24、锁止螺栓；25、辅助传动机构；251、电机；252、卡块；253、主动轮；254、第一从动轮；255、第二从动轮；256、连接轴；257、第三从动轮；258、定位框架；259、滑动块；2510、弹簧；2511、第一变向轮；2512、定位螺杆；2513、定位螺母；2514、第一齿轮；2515、第二齿轮；2516、第二变向轮；26、第三安装架；27、u型架。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例1请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可避免卷材撕裂的防水卷材生产用压花设备，包括支撑底板1，所述支撑底板1固定连接有两组支撑架2，所述支撑底板1顶部的中心处固定连接有支架3，所述支撑架2上卡接有对称设置的连接块6，其中一个支撑架2上安装有释放筒7，另一个支撑架2上安装有收卷筒8，所述释放筒7上缠绕有防水卷材本体9，所述防水卷材本体9远离释放筒7的一端缠绕在收卷筒8上。
19.支架3上对称开设有滑槽31，所述滑槽31内滑动设置有移动块14，移动块14上转动安装有与防水卷材本体9配合使用的压花辊15，支架3的顶部对称固定连接有两组辅助架16，辅助架16顶部固定连接有气缸17，气缸17的活塞杆固定连接有u型提拉架18，所述u型提拉架18滑动设置在支架3上，u型提拉架18的两端均固定连接在移动块14上，在气缸17和u型提拉架18的辅助下，可根据防水卷材本体9的厚度对压花辊15的高度进行调节，支架3内固定连接有与压花辊15配合使用的辅助板13，所述防水卷材本体9的底部贴合在辅助板13上。
20.支撑架2和支架3上均设置有辅助传动机构25，辅助传动机构25的设计，可利用一组电机251同步控制释放筒7、收卷筒8和可根据需要上下位移的压花辊15同步转动，使释放筒7、收卷筒8和压花辊15可同步转动和同步停机，避免多组驱动源控制的方式，因各组驱动源转速不同步或其中一组驱动源突然停机，而造成防水卷材本体9撕裂的情况出现，提高了设备的防撕裂效果，支撑架2上设置有对连接块6进行限位的锁止装置，锁止装置的设计，提高了插杆21对连接块6的限位效果，从而提高了释放筒7和收卷筒8的整体稳定性，同时可便于在释放筒7和收卷筒8完成工作时，及时取下并更换新的释放筒7和收卷筒8，提高了设备的工作效率。
21.实施例2请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可避免卷材撕裂的防水卷材生产用压花设备，包括支撑底板1，所述支撑底板1固定连接有两组支撑架2，所述支撑底板1顶部的中心处固定连接有支架3，所述支撑架2上卡接有对称设置的连接块6，其中一个支撑架2上安装有释放筒7，另一个支撑架2上安装有收卷筒8，释放筒7上缠绕有防水卷材本体9，所述防水卷材本体9远离释放筒7的一端缠绕在收卷筒8上，支架3上对称开设有滑槽31。
22.所述滑槽31内滑动设置有移动块14，移动块14上转动安装有与防水卷材本体9配合使用的压花辊15，支架3的顶部对称固定连接有两组辅助架16，辅助架16顶部固定连接有气缸17，气缸17的活塞杆固定连接有u型提拉架18，所述u型提拉架18滑动设置在支架3上，u型提拉架18的两端均固定连接在移动块14上，在气缸17和u型提拉架18的辅助下，可根据防水卷材本体9的厚度对压花辊15的高度进行调节，支架3上固定连接有与u型提拉架18配合使用的方形卡套19，方形卡套19的设计，便于对u型提拉架18进行限位，使u型提拉架18可稳定上下移动，支架3内固定连接有与压花辊15配合使用的辅助板13，所述防水卷材本体9的底部贴合在辅助板13上。
23.支撑底板1固定连接有两组第一安装架4，所述支架3位于两组第一安装架4之间，第一安装架4位于支撑架2相互靠近的一侧，支撑底板1顶部固定连接有第二安装架5，所述第二安装架5位于其中一组支撑架2和其中一组第一安装架4相互靠近的一侧，支撑底板1顶部第二安装架5的一侧固定连接有第三安装架26，所述第三安装架26位于另外一组支撑架2和另外一组第一安装架4相互靠近的一侧，所述第二安装架5上安装有第一导向筒10，所述第一安装架4上安装有第二导向筒11，所述第三安装架26上安装有第三导向筒12，第一导向筒10、第二导向筒11和第三导向筒12的表面与防水卷材本体9的表面传动连接。
24.第一导向筒10、第二导向筒11和第三导向筒12辅助防水卷材本体9稳定传动，支撑架2和支架3上均设置有辅助传动机构25，辅助传动机构25包括固定连接在其中一组支撑架2上的电机251，释放筒7和收卷筒8均贯穿连接块6并固定连接有卡块252，另外一组支撑架2上固定连接有u型架27，u型架27内转动安装有连接轴256，电机251的输出端开设有与卡块252配合使用的卡槽，电机251的输出端固定连接有主动轮253，第二安装架5和第三安装架26上分别转动连接有第一从动轮254和第二从动轮255。
25.其中一组第一安装架4、第二安装架5和第三安装架26的底部均转动装设有第三从动轮257，所述第三从动轮257位于第二从动轮255的下方，主动轮253、第一从动轮254、第二从动轮255和第三从动轮257上均传动连接有传送带，辅助传动机构25还包括固定连接在支架3一侧的定位框架258，定位框架258内滑动连接有滑动块259，滑动块259的顶部和底部均
固定连接有定位螺杆2512，所述定位螺杆2512相互远离的一端贯穿定位框架258并向外侧延伸，定位螺杆2512上螺纹连接有定位螺母2513，其中一组定位螺杆2512上缠绕有弹簧2510且弹簧2510的两端分别固定连接在滑动块259的顶部和定位框架258内腔的顶部。
26.滑动块259转动装设有第一变向轮2511，压花辊15贯穿其中一组移动块14并固定连接有第一齿轮2514，其中一组移动块14固定连接有延长板20，所述延长板20滑动设置在支架3上，延长板20上依次固定连接有第二变向轮2516和第二齿轮2515，第一齿轮2514和第二齿轮2515啮合连接，第一变向轮2511和第二变向轮2516均与传送带的表面传动连接，辅助传动机构25的设计，可利用一组电机251同步控制释放筒7、收卷筒8和可根据需要上下位移的压花辊15同步转动，使释放筒7、收卷筒8和压花辊15可同步转动和同步停机，避免多组驱动源控制的方式，因各组驱动源转速不同步或其中一组驱动源突然停机，而造成防水卷材本体9撕裂，提高了设备的防撕裂效果。
27.第二导向筒11和防水卷材本体9的接触处与辅助板13和防水卷材本体9的接触处位于同一水平线，配合辅助板13可使压花辊15底部的防水卷材本体9处于水平状态，同时辅助板13也可对防水卷材本体9进行支撑，使压花辊15可稳定对防水卷材本体9进行压花作业，避免撕裂，支撑架2上设置有对连接块6进行限位的锁止装置，锁止装置包括横向插设在支撑架2上的插杆21，插杆21的底部贴合在连接块6上。
28.支撑架2的顶部横向卡接有l型定位座22，所述l型定位座22的底部贴合在插杆21上，l型定位座22底部的两侧均固定连接有竖杆23，所述竖杆23的底端插设在插杆21上，其中一组竖杆23位于支撑架2的内侧，l型定位座22螺纹连接有锁止螺栓24，插杆21上开设有与锁止螺栓24配合使用的螺孔，锁止装置的设计，提高了插杆21对连接块6的限位效果，从而提高了释放筒7和收卷筒8的整体稳定性，同时可便于在释放筒7和收卷筒8完成工作时，及时取下并更换新的释放筒7和收卷筒8，提高了设备的工作效率。
29.工作原理：使用时，旋转两组定位螺母2513，使定位螺母2513在定位螺杆2512上旋转并向外侧移动，给予定位螺杆2512一定的移动空间，此时弹簧2510持续性处于对滑动块259的提拉状态，随后开启气缸17，此时气缸17带动u型提拉架18下移，从而在移动块14的辅助下，可带动压花辊15和第二变向轮2516同步下移，直至压花辊15与防水卷材本体9接触，此时第二变向轮2516在传送带的作用下，会拉扯第一变向轮2511同步下移，此时利用弹簧2510的弹性回弹，始终对第一变向轮2511进行拉扯，使传送带可始终保持适宜的松紧度。
30.随后转动两组定位螺母2513，直至两组定位螺母2513接触定位框架258，对第一变向轮2511进行定位，开启电机251，此时电机251在传送带的传动辅助下，可带动两组主动轮253、第一从动轮254、第二从动轮255、第三从动轮257、第一变向轮2511和第二变向轮2516同步转动，从而可带动释放筒7和收卷筒8进行同步转动，同时第二变向轮2516可带动第二齿轮2515进行转动，进而可带动第一齿轮2514反向转动，方便带动压花辊15与释放筒7和收卷筒8同步反向转动，配合辅助板13的支撑，可对防水卷材本体9进行更好的压花，避免撕裂，经由一组电机251同步控制释放筒7、收卷筒8和可根据需要上下位移的压花辊15同步转动，使释放筒7、收卷筒8和压花辊15可同步转动和同步停机，避免多组驱动源控制的方式，因各组驱动源转速不同步或其中一组驱动源突然停机，而造成防水卷材本体9撕裂。