新型复合防火板及其制作方法与流程

1.本发明属于建材技术领域，涉及一种新型复合防火板及其制作方法。


背景技术：

2.防火板是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能。它广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。
3.但是，它也存在相应缺点。例如：无法创造凹凸、金属等立体效果时尚感稍差。
4.为了解决这个问题，人们设计出了复合防火板，在非金属防火材料的基板上固连金属层。但是，现有的金属层与基板之间大部分是通过胶水直接固连接。
5.金属层与基板之间的胶水内的气泡会导致金属层与基板之间连接稳定性变差，而且，平整的金属层与基板之间要达到面接触，其加工精度要求也比较高，导致其成本相应比较高。
6.中国专利其公开号cn207436408u提供了一种玻纤基防火板复合玻纤天花板。
7.上述专利的玻纤基防火板复合玻纤天花板，包括玻璃纤维基板和玻璃基防火板，所述玻璃纤维基板的下表面与玻璃基防火板固定连接，所述玻璃纤维基板的内部开设有第一空腔。
8.通过设置了第三空腔、弹簧筒、缓冲板、弹簧和拉杆，使玻纤基防火板复合玻纤天花板便于安装，有效的解决了玻纤基防火板复合玻纤天花板在安装的过程中，需要将多块玻纤基防火板复合玻纤天花板固定在一起拼接成一个完整的天花板，而当前的玻纤基防火板复合玻纤天花板安装不便，增加了安装玻纤基防火板复合玻纤天花板所需要的时间，间接地增加了安装费用的问题。
9.但是，上述专利中由于不具备金属层，还是存在着强度比较低且美观性差的问题。


技术实现要素：

10.本发明的第一个目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的新型复合防火板。
11.本发明的第二个目的是提供上述新型复合防火板的制作方法。
12.本发明的第一个的目的可通过下列技术方案来实现：
13.一种新型复合防火板，包括基板和面板，其特征在于，还包括加固板，上述基板为防火非金属材料，上述面板和加固板均为金属板，上述面板上具有若干贯穿的通孔，通孔边沿处具有向面板下部翻折的嵌入段，上述面板下侧与基板面接触且嵌入段嵌入基板内，上述加固板与面板上侧面接触且两者固连。
14.在上述的新型复合防火板中，所述通孔处具有胶水，上述胶水粘附在加固板和基板上。
15.本新型复合防火板创造性的通过嵌入段使面板与基板稳定连接，同时，嵌入段处的通孔还能存储适量胶水，在胶水作用下最终能使加固板、面板和基板稳定连接。
16.由于面板上开设有若干通孔，并且每个通孔处均具有嵌入段，因此，这样的结构不仅能使面板与基板稳定连接，而且还能适当减少面板与加固板的接触面积，即使加固板稍微有点不平整也能使加固板与面板稳定连接。
17.在上述的新型复合防火板中，所述嵌入段下端具有呈尖角状的刺入部，上述刺入部嵌于基板内。
18.刺入部的设置能使嵌入段稳定顺畅的嵌入基板。
19.本发明的第二个的目的可通过下列技术方案来实现：
20.一种新型复合防火板的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
21.a、准备：将板状的基板原料、加固板原料和面板原料放置在加工作业处备用；
22.b、面板预处理：采用切刀在面板上加工贯穿且相互平行的两道长条形切口，两道长条形的切口之间形成待加工部，采用冲压的方式在待加工处冲压成型出呈v形凹入的形变凹口；
23.c、面板成型处理：采用呈块状的压头挤压待加工部，待压块下端越过面板后，上述形变凹口处断裂并在面板上形成贯穿的通孔，同时，通孔两端的边沿处形成向下翻折的嵌入段；
24.d、连接：将面板扣合在基板上并使嵌入段嵌于基板上部，然后在通孔处填充胶水，最后将加固板扣合在面板上，胶水凝固后能使基板、面板和加固板三者固连，得到半成品；
25.e、裁切：通过机械切割的方式将半成品按照设定长度截断，得到成品新型复合防火板。
26.本新型复合防火板的制作方法中创造性的使面板上预先成型贯穿的通孔以及处于通孔边沿处的嵌入段。
27.在嵌入段的作用下面板与基板能稳定顺畅的连接。
28.由于胶水处于通孔处，在胶水的作用下能使加固板、面板和基板三者稳定固连。
29.基板为矿棉板、水泥板、珍珠岩板、防火石膏板或者硅酸钙纤维板中的任意一种。
30.面板和加固板均为铝合金材料。
31.加固板、面板和基板三者稳定连接后是一整块半成品，由于半成品尺寸比较大，通过裁切后得到设定尺寸的新型复合防火板。
32.面板成型过程中，第一道工序加工两条相互平行且贯穿面板的切口，第二道工序为在两道切口之间加工呈v形凹入的形变凹口。第三道工序中采用压块能一次性的成型通孔，以及在通孔边沿处形成向面板下部翻折的嵌入段。
33.可以看出，核心的面板制作工序简单快速，通过面板上的嵌入段能面板与基板稳定连接，通过通空间处的胶水能使加固板、面板和基板三者稳定连接。显然，整个新型复合防火板中各板层之间连接稳定。
34.在上述的新型复合防火板的制作方法中，所述步骤b中形变凹口的深度为面板厚度的4/5—2/3。
35.压块下压待加工部后能使形变凹口处稳定断裂，一次性的形成通孔以及嵌入段。
36.在上述的新型复合防火板的制作方法中，所述步骤c中压块的宽度尺寸小于切口的长度尺寸。
37.这样的结构能使嵌入段稳定成型。
38.在上述的新型复合防火板的制作方法中，所述步骤c中压块的中部与待加工部的中部对齐。
39.在上述的新型复合防火板的制作方法中，所述步骤d中嵌入段嵌于基板后，面板与基板之间具有间隙，胶水填充在通孔后，部分胶水进入面板与基板之间。
40.这样能使胶水能适当的填充在面板与基板之间，能提高两者之间的连接稳定性。
41.在上述的新型复合防火板的制作方法中，基板、面板和加固板之间的胶水未凝固状态时，施加外力使基板、面板和加固板三者彼此面接触连接。
42.这样能有效的消除多余胶水，基板、面板和加固板之间适量胶水，进一步提高稳定性，以及减少胶水消耗，适当降低成本。
43.在上述的新型复合防火板的制作方法中，所述胶水为氰基丙烯酸乙酯水溶胶。
44.与现有技术相比，本新型复合防火板由于金属材料的加固板、面板和非金属防火材料的基板稳定连接，因此，整个防火板不仅具有良好的防火性能，而且强度高，金属表面的防火板其美观性还比较高。
45.同时，本新型复合防火板制作方法由于面板上的通孔和嵌入段能一次成型，面板成型后在胶水作用下加固板、面板和基板能稳定连接在一起，其制作快速且成品稳定性高。
附图说明
46.图1是本新型复合防火板的剖视结构示意图。
47.图中，1、基板；2、面板；2a、通孔；2b、嵌入段；2b1、刺入部；3、加固板。
具体实施方式
48.下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
49.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
50.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
51.如图1所示，本新型复合防火板包括基板1和面板2，还包括加固板3，上述基板1为防火非金属材料，上述面板2和加固板3均为金属板，上述面板2上具有若干贯穿的通孔2a，通孔2a边沿处具有向面板下部翻折的嵌入段2b，上述面板2下侧与基板1面接触且嵌入段嵌入基板1内，上述加固板3与面板2上侧面接触且两者固连。
52.所述通孔2a处具有胶水，上述胶水粘附在加固板3和基板1上。
53.所述嵌入段2b下端具有呈尖角状的刺入部2b1，上述刺入部2b1嵌于基板1内。
54.本新型复合防火板的制作方法包括以下步骤：
55.a、准备：将板状的基板原料、加固板原料和面板原料放置在加工作业处备用；
56.b、面板预处理：采用切刀在面板上加工贯穿且相互平行的两道长条形切口，两道长条形的切口之间形成待加工部，采用冲压的方式在待加工处冲压成型出呈v形凹入的形变凹口；
57.c、面板成型处理：采用呈块状的压头挤压待加工部，待压块下端越过面板后，上述形变凹口处断裂并在面板上形成贯穿的通孔，同时，通孔两端的边沿处形成向下翻折的嵌入段；
58.d、连接：将面板扣合在基板上并使嵌入段嵌于基板上部，然后在通孔处填充胶水，最后将加固板扣合在面板上，胶水凝固后能使基板、面板和加固板三者固连，得到半成品；
59.e、裁切：通过机械切割的方式将半成品按照设定长度截断，得到成品新型复合防火板。
60.所述步骤b中形变凹口的深度为面板厚度的4/5—2/3。
61.所述步骤c中压块的宽度尺寸小于切口的长度尺寸。
62.所述步骤c中压块的中部与待加工部的中部对齐。
63.所述步骤d中嵌入段嵌于基板后，面板与基板之间具有间隙，胶水填充在通孔后，部分胶水进入面板与基板之间。
64.基板、面板和加固板之间的胶水未凝固状态时，施加外力使基板、面板和加固板三者彼此面接触连接。
65.所述胶水为氰基丙烯酸乙酯水溶胶。
66.本新型复合防火板创造性的通过嵌入段使面板与基板稳定连接，同时，嵌入段处的通孔还能存储适量胶水，在胶水作用下最终能使加固板、面板和基板稳定连接。
67.由于面板上开设有若干通孔，并且每个通孔处均具有嵌入段，因此，这样的结构不仅能使面板与基板稳定连接，而且还能适当减少面板与加固板的接触面积，即使加固板稍微有点不平整也能使加固板与面板稳定连接。
68.本新型复合防火板的制作方法中创造性的使面板上预先成型贯穿的通孔以及处于通孔边沿处的嵌入段。
69.在嵌入段的作用下面板与基板能稳定顺畅的连接。
70.由于胶水处于通孔处，在胶水的作用下能使加固板、面板和基板三者稳定固连。
71.基板为矿棉板、水泥板、珍珠岩板、防火石膏板或者硅酸钙纤维板中的任意一种。
72.面板和加固板均为铝合金材料。
73.加固板、面板和基板三者稳定连接后是一整块半成品，由于半成品尺寸比较大，通过裁切后得到设定尺寸的新型复合防火板。
74.面板成型过程中，第一道工序加工两条相互平行且贯穿面板的切口，第二道工序为在两道切口之间加工呈v形凹入的形变凹口。第三道工序中采用压块能一次性的成型通孔，以及在通孔边沿处形成向面板下部翻折的嵌入段。
75.可以看出，核心的面板制作工序简单快速，通过面板上的嵌入段能面板与基板稳定连接，通过通空间处的胶水能使加固板、面板和基板三者稳定连接。显然，整个新型复合防火板中各板层之间连接稳定。
76.以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
77.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围内。