1.本发明涉及折弯机技术领域，具体为一种五金管件折弯机。
背景技术：
2.五金管件折弯机是一种能够对五金管件进行折弯的机器，是五金管件的重要加工设备。公告号为cn215199360u的发明公开了一种五金管件折弯装置，包括壳体和固定座，还包括：同步折弯机构，与壳体活动连接，用于对管件的两端进行同步折弯，所述同步折弯机构包括用于进行同步折弯的折弯结构和用于控制折弯结构位置的控制结构；固定机构，与固定座滑动连接，用于对管件进行固定，所述固定机构包括用于对管件进行固定的固定结构和用于根据管件直径进行调节的调节结构，该装置通过设置同步折弯机构对管件进行同步折弯处理，提高折弯效率，且对管件的不同位置可进行同步折弯处理，实用性较强；通过设置固定机构，根据管件的直径大小将管件固定夹紧，便于对管件进行同步折弯处理。但是上述专利存在以下不足：该装置中的折弯机构结构复杂，传动部件较多，在检修时会过于麻烦，不利于推广使用。因此，需要进行改进。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种五金管件折弯机，解决了现有技术中的折弯机构结构复杂，传动部件较多，在检修时会过于麻烦，不利于推广使用的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金管件折弯机，包括支撑底，所述支撑底上固定连接有安装架，所述安装架上滑动连接有滑动套，所述安装架上设置有压弯机构，所述压弯机构包括安装板、支架、压块、气缸，所述安装架上固定连接有固定板，所述固定板上设置有限位机构，所述限位机构包括底座、盖板、螺纹杆、限位杆、限位环。
5.优选的，所述安装架上的滑动套的数量为四个，四个所述滑动套在安装架上均匀分布，通过滑动套的设计，可对安装板起导向作用。
6.优选的，所述滑动套上固定连接有安装板，所述安装架上固定安装有气缸，所述气缸的输出端与安装板固定连接，所述安装板上固定连接有支架，所述支架上固定连接有压块，通过压弯机构的设计，可对管件进行折弯处理。
7.优选的，所述支撑底上固定连接有底座，所述底座上接触有盖板，所述盖板上通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆与固定板通过螺纹连接，所述盖板上固定连接有限位杆，所述底座的内部滑动连接有限位杆，所述底座上固定连接有限位环，通过限位机构的设计，可防止管件在折弯时崩起。
8.优选的，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆在盖板上呈对称分布，通过限位杆的设计，可对盖板起导向作用。
9.优选的，所述限位环的内部滑动连接有限位杆，所述限位环与盖板接触，通过限位环的设计，可对限位杆起限位作用。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
11.1、本发明通过设置有滑动套、安装板、气缸、压块等部件，可通过启动气缸，使气缸的输出端带动安装板上的压块对五金管件进行折弯处理，该压弯机构结构简单，操作便捷，检修也同样便捷。
12.2、本发明通过设置有固定板、螺纹杆、压板、限位杆等部件，可通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动压板对管件进行限位，可有效的防止管件在加工时崩起。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构立体图；
14.图2为本发明的图1的正视剖视图；
15.图3为本发明的图1的局部结构侧视剖视图；
16.图4为本发明的图3中的a部结构放大图。
17.图中：1、支撑底；2、安装架；3、滑动套；4、压弯机构；41、安装板；42、支架；43、压块；44、气缸；5、固定板；6、限位机构；61、底座；62、盖板；63、螺纹杆；64、限位杆；65、限位环。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种五金管件折弯机，包括支撑底1，支撑底1上固定连接有安装架2，安装架2上滑动连接有滑动套3，安装架2上的滑动套3的数量为四个，四个滑动套3在安装架上均匀分布，通过滑动套3的设计，可对安装板41起导向作用，安装架2上设置有压弯机构4，安装架2上固定连接有固定板5，固定板5上设置有限位机构6。
20.请参阅图2-4，压弯机构4包括安装板41、支架42、压块43、气缸44，滑动套3上固定连接有安装板41，安装架2上固定安装有气缸44，气缸44的输出端与安装板41固定连接，安装板41上固定连接有支架42，支架42上固定连接有压块43，通过压弯机构4的设计，可对管件进行折弯处理。
21.请参阅图2-4，限位机构6包括底座61、盖板62、螺纹杆63、限位杆64、限位环65，支撑底1上固定连接有底座61，底座61上接触有盖板62，盖板62上通过轴承连接有螺纹杆63，螺纹杆63与固定板5通过螺纹连接，盖板62上固定连接有限位杆64，底座61的内部滑动连接有限位杆64，底座61上固定连接有限位环65，限位环65的内部滑动连接有限位杆64，限位杆64的数量为两个，两个限位杆64在盖板62上呈对称分布，通过限位杆67的设计，可对盖板62起导向作用，限位环65与盖板62接触，通过限位环65的设计，可对限位杆64起限位作用，通过限位机构6的设计，可防止管件在折弯时崩起。
22.本发明具体实施过程如下：使用时，通过将管件放置在底座61上，然后通过转动螺纹杆63，使螺纹杆63与固定板5发生螺纹运动，使螺纹杆63带动盖板62移动，使盖板62带动限位杆64在底座61内滑动，并使盖板62与管件接触，便可对管件进行限位，可有效的防止管件在加工时崩起的现象。然后通过启动气缸44，使气缸44的输出端带动安装板41移动，使安装板41带动滑动套3在安装架2上滑动，并使安装板41带动支架42上的压块43移动，使压块
43对管件进行折弯处理，该压弯机构4结构简单，操作便捷，检修也同样便捷。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种新型折弯机，包括支撑底(1)，其特征在于：所述支撑底(1)上固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)上滑动连接有滑动套(3)，所述安装架(2)上设置有压弯机构(4)，所述压弯机构(4)包括安装板(41)、支架(42)、压块(43)、气缸(44)，所述安装架(2)上固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上设置有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括底座(61)、盖板(62)、螺纹杆(63)、限位杆(64)、限位环(65)。2.根据权利要求1所述的一种新型折弯机，其特征在于：所述安装架(2)上的滑动套(3)的数量为四个，四个所述滑动套(3)在安装架上均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种新型折弯机，其特征在于：所述滑动套(3)上固定连接有安装板(41)，所述安装架(2)上固定安装有气缸(44)，所述气缸(44)的输出端与安装板(41)固定连接，所述安装板(41)上固定连接有支架(42)，所述支架(42)上固定连接有压块(43)。4.根据权利要求1所述的一种新型折弯机，其特征在于：所述支撑底(1)上固定连接有底座(61)，所述底座(61)上接触有盖板(62)，所述盖板(62)上通过轴承连接有螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)与固定板(5)通过螺纹连接，所述盖板(62)上固定连接有限位杆(64)，所述底座(61)的内部滑动连接有限位杆(64)，所述底座(61)上固定连接有限位环(65)。5.根据权利要求4所述的一种新型折弯机，其特征在于：所述限位杆(64)的数量为两个，两个所述限位杆(64)在盖板(62)上呈对称分布。6.根据权利要求4所述的一种新型折弯机，其特征在于：所述限位环(65)的内部滑动连接有限位杆(64)，所述限位环(65)与盖板(62)接触。
技术总结
本发明属于折弯机技术领域，具体涉及一种五金管件折弯机，包括支撑底，所述支撑底上固定连接有安装架，所述安装架上滑动连接有滑动套，所述安装架上设置有压弯机构，所述安装架上固定连接有固定板，所述固定板上设置有限位机构。本发明通过设置有滑动套、安装板、气缸、压块等部件，可通过启动气缸，使气缸的输出端带动安装板上的压块对五金管件进行折弯处理，该压弯机构结构简单，操作便捷，检修也同样便捷，通过设置有固定板、螺纹杆、压板、限位杆等部件，可通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动压板对管件进行限位，可有效的防止管件在加工时崩起。起。起。
技术研发人员：蔡学炎
受保护的技术使用者：浙江利百加管业有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/1/13
再多了解一些
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