汽车中控扶手侧护板自动焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件生产技术领域，具体为汽车中控扶手侧护板自动焊接机。


背景技术：

2.汽车中控扶手一般作为储物使用，人们上车之后会随手将手机和钱包等一些贵重物品放在中控扶手上，等人们下车时会将一些随身贵重物品拿走，但是还是会有一些贵重物品放置在中控扶手上，而中控扶手的侧护板这厮用来包裹中控扶手箱的，起到保护美观的作用。
3.但是现有的装置在使用时往往会存在如下问题，首先，依靠人工去点焊，工作强度高，长时间的生产作业容易使人疲劳，效率低下生产工艺稳定性差，生产效率不稳定，不良率高，其次，在电焊的过程中，点焊处会形成高温状态，在移动侧护板的过程中，极有可能会对工作人员造成伤害，为此，我们特提出汽车中控扶手侧护板自动焊接机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供汽车中控扶手侧护板自动焊接机，具备可以实现自动定位点焊和快速降温的优点，解决了现有装置效率不稳定，合格率低，容易发生安全事故的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：汽车中控扶手侧护板自动焊接机，包括底座，所述底座的顶部设置有两个三坐标定位台，所述三坐标定位台的顶部栓接有定位块，所述底座的两侧滑动连接有龙门架，所述龙门架的顶部滑动连接有气缸，所述气缸的前侧栓接有点焊机，所述底座内壁的前侧栓接有plc控制电脑，所述plc控制电脑的右侧通过导线电连接有开关，所述气缸的左侧通过控制铰链与plc电连接，所述龙门架的左侧栓接有风箱，所述风箱内壁的底部栓接有风机，所述风机的底部连通有风管，所述风管贯穿通过龙门架的一端连通有出风口，所述出风口与龙门架栓接。
6.优选的，所述开关与底座的前侧栓接，所述底座的前侧并位于开关的左侧铰接有防护罩，通过设置防护罩，可以有效防止对开关造成误触，影响工作。
7.优选的，所述防护罩的右侧栓接有销环，所述销环的内部插接有插销，所述防护罩表面的右侧栓接有拉环，通过设置销环和插销，可以对防护罩进行锁紧固定。
8.优选的，所述风箱的顶部贯穿开设有通口，所述通口与风机连接，所述通口的内部卡接有滤网，通过设置滤网，可以保证有效过滤空气中的杂质。
9.优选的，所述滤网的右侧卡接有夹块，所述夹块的右侧栓接有弹簧，所述弹簧的另一端与风箱的内壁栓接，通过设置夹块和弹簧，可以方便将滤网卡紧固定在通口的内部。
10.优选的，所述夹块的顶部栓接有拨块，所述拨块延伸至风箱的顶部并与风箱滑连接，通过设置拨块，方便移动夹块，安装或取出滤网。
11.优选的，所述底座底部的四角均栓接有支脚，所述支脚的底部螺纹连接有调节脚，
通过设置支脚和调节脚，可以灵活调整底座的平整度。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了汽车中控扶手侧护板自动焊接机，具备以下有益效果：
13.通过将侧护板放置在定位块的表面，利用三坐标定位台，对侧护板进行合理固定，之后利用开关控制plc控制电脑的工作状态，利用plc控制电脑通过控制铰链控制龙门架与点焊机的运动，可以实现对侧护板的自动定位与焊接，节省人工提高效率以及合格率；
14.通过风机连通通口进风，利用风管输送至出风口中，利用出风口对点焊之后的部位进行吹风散热，可以有效的对点焊处进行快速降温，防止对工作人员造成伤害。
附图说明
15.图1为本实用新型结构立体示意图；
16.图2为本实用新型底座部分立体示意图；
17.图3为本实用新型风箱剖视示意图；
18.图4为本实用新型底座部分剖视示意图。
19.图中：1、底座；2、三坐标定位台；3、定位块；4、龙门架；5、气缸；6、点焊机；7、plc控制电脑；8、开关；9、风箱；10、风机；11、风管；12、出风口；13、防护罩；14、销环；15、插销；16、拉环；17、通口；18、滤网；19、夹块；20、弹簧；21、拨块；22、支脚；23、调节脚。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2和图4，汽车中控扶手侧护板自动焊接机，包括底座1，底座1的顶部设置有两个三坐标定位台2，三坐标定位台2的顶部栓接有定位块3，底座1的两侧滑动连接有龙门架4，龙门架4的顶部滑动连接有气缸5，气缸5的前侧栓接有点焊机6，底座1内壁的前侧栓接有plc控制电脑7，plc控制电脑7的右侧通过导线电连接有开关8，气缸5的左侧通过控制铰链与plc控制电脑7电连接。
22.plc为可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。
23.通过将侧护板放置在定位块3的表面，利用三坐标定位台2，对侧护板进行合理固定，之后利用开关8控制plc控制电脑7的工作状态，利用plc控制电脑7通过控制铰链控制龙门架4与点焊机6的运动，可以实现对侧护板的自动定位与焊接，节省人工提高效率以及合格率。
24.进一步的，开关8与底座1的前侧栓接，底座1的前侧并位于开关8的左侧铰接有防护罩13，通过设置防护罩13，可以有效防止对开关8造成误触，影响工作。
25.进一步的，防护罩13的右侧栓接有销环14，销环14的内部插接有插销15，防护罩13表面的右侧栓接有拉环16，通过设置销环14和插销15，可以对防护罩13进行锁紧固定。
26.进一步的，底座1底部的四角均栓接有支脚22，支脚22的底部螺纹连接有调节脚
23，通过设置支脚22和调节脚23，可以灵活调整底座1的平整度。
27.请参阅图1
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3，汽车中控扶手侧护板自动焊接机，龙门架4的左侧栓接有风箱9，风箱9内壁的底部栓接有风机10，风机10的底部连通有风管11，风管11贯穿通过龙门架4的一端连通有出风口12，出风口12与龙门架4栓接。
28.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
29.通过风机10连通通口17进风，利用风管11输送至出风口12中，利用出风口12对点焊之后的部位进行吹风散热，可以有效的对点焊处进行快速降温，防止对工作人员造成伤害。
30.进一步的，风箱9的顶部贯穿开设有通口17，通口17与风机10连接，通口17的内部卡接有滤网18，通过设置滤网18，可以保证有效过滤空气中的杂质。
31.进一步的，滤网18的右侧卡接有夹块19，夹块19的右侧栓接有弹簧20，弹簧20的另一端与风箱9的内壁栓接，通过设置夹块19和弹簧20，可以方便将滤网18卡紧固定在通口17的内部。
32.进一步的，夹块19的顶部栓接有拨块21，拨块21延伸至风箱9的顶部并与风箱9滑连接，通过设置拨块21，方便移动夹块19，安装或取出滤网18。
33.使用时，首先，将底座1连带整个装置安置在合适的工作区域，在支脚22的底部转动调节脚23，确保底座1的处于平整状态，之后将待焊接的侧护板放置在定位块3的顶部，利用三坐标定位台2的作用，对侧护板进行定位固定，之后拔出插销15，打开防护罩13，利用开关8控制plc控制电脑7的工作状态，使得plc控制电脑7可以通过控制铰链控制龙门架4和气缸5的运动，即可利用点焊机6对侧护板进行焊接，之后将滤网18固定在通口17内部，利用风机10进风，并通过风管11输送至出风口12中，利用出风口12对侧护板进行吹风散热，即可完成工作。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。