分配器的制作方法

1.本发明总体上涉及一种分配器。更具体地，本发明涉及具有两部分壳体的分配器，其中壳体的两部分通过推杆保持在一起，该推杆可移动以迫使材料被分配。


背景技术：

2.已知材料分配器用于分配单组分和双组分材料，诸如粘合剂、密封剂、油漆、粘合剂、建筑材料等。在组装这种分配器时，分配器驱动机构及其相关联的各部分的分配器安装在壳体内。为此目的，将各部分安装在壳体中，并且然后将壳体紧固在一起。材料分配器的设计和功能正在定期改进。在这方面，壳体和各部分在壳体内的安装通常比较复杂，并且分配器的组装需要很大的工作量和成本。


技术实现要素：

3.因此，本公开的一个目的是提供一种分配器，与现有技术的壳体相比，该分配器组装起来更简单且更省力并且成本更低。本发明的另一个目的是提供一种就其制造而言更成本有效的壳体。
4.这个目的通过具有权利要求1中限定的特征的分配器来实现。特别地，其特征在于，壳体包括由推杆保持在一起的两个部分，并且实际上不需要延伸穿过壳体并且相对于壳体可移动的额外螺钉。这样，形成壳体的部件数量减少，从而导致壳体复杂性的降低和部分数量的减少，使得分配器可以更快地组装并且成本降低。
5.本公开的另一个优点是，具有两个部分的分配器壳体在不使用工具的情况下组装。
6.已经发现需要一种改进的用于分配器的壳体。鉴于已知技术的状态，本公开的一个方面是提供具有壳体、推杆和推杆驱动机构的分配器。推杆可相对于壳体移动。该壳体具有至少两个壳体部分，并被配置成接收推杆驱动机构的至少一部分，用于相对于壳体移动推杆。所述至少两个壳体部分通过推杆保持在一起。
7.通过使用这种分配器，简化了壳体的结构。此外，壳体的组装也得以简化。
8.在可以结合第一方面使用的本公开的第二方面中，所述至少两个壳体部分还通过无螺钉连接结构保持在一起。无螺钉连接结构进一步简化了壳体的结构。此外，因为不需要工具来拧紧用于组装的螺钉，所以减少了用于组装壳体的组装时间。
9.在可以结合第一方面使用的本公开的第三方面中，所述至少两个壳体部分中的每一个包括至少一个对应的环，推杆的部分被引导穿过所述对应的环中的每一个，以将所述至少两个壳体部分保持在一起。推杆的该部分插入到每个对应的环中，而不需要使用工具。
10.在可以结合第三方面使用的本公开的第四方面中，所述至少两个壳体部分中的每一个都包括形成在其中的凹槽，所述至少一个对应的环中的每一个延伸到所述凹槽中的对应一个中，即每个环的一部分以形状匹配的方式容纳在每个凹槽中。包含凹槽的优点在于，每个环被接收在凹槽中的对应一个中，从而使两个壳体部分彼此对准。
11.本公开的另一个目的是提供一种分配器壳体，该壳体具有由无螺钉连接结构保持在一起的两个部分。这个目的的一个优点是壳体的两个部分在不使用工具的情况下组装。
12.具有权利要求5中限定的特征的分配器也满足了上述目的。鉴于已知技术的状态，本公开的第五方面是提供一种具有壳体、推杆和推杆驱动机构的分配器。推杆可经由推杆驱动机构相对于壳体移动。壳体包括至少两个壳体部分，并且实际上优选地包括仅两个壳体部分，并且被配置成接收推杆驱动机构的至少一部分，用于相对于壳体移动推杆。所述至少两个壳体部分中的两个通过无螺钉连接结构保持在一起。
13.无螺钉连接结构简化了壳体的结构，因为在壳体内不必做出用于在一个或多个壳体部分内放置和附接螺钉的设置，这降低了壳体的复杂性及其重量。此外，壳体的组装时间减少，因为组装不需要工具。
14.在可以与第五方面结合使用的本公开的第六方面中，分配器包括至少两个壳体部分中的两个进一步由推杆的部分保持在一起。这是由于这样的事实，即，推杆被引导穿过每个壳体部分的两个环，从而将两个壳体部分彼此固定，并且同时用于将两个壳体部分相对于彼此对准。
15.推杆的进一步将至少两个壳体部分保持在一起的部分进一步简化了壳体的结构。此外，壳体的组装时间减少，因为组装不需要工具。
16.在可以与第五方面结合使用的本发明的第七方面中，至少两个壳体部分中的两个中的每一个包括至少一个环，推杆的部分被引导穿过所述至少一个环中的每个对应的环，以将所述至少两个壳体部分保持在一起。增加环的数量确保了部分相对于彼此的对准，但同时也增加了壳体的复杂性。
17.环和推杆简化了壳体的结构。此外，环和推杆在至少两个壳体部分之间提供了可靠的机械连接。
18.在可以与第五方面结合使用的本发明的第八方面中，无螺钉连接结构包括以下中的至少一种：夹子、卡扣配合连接、卡扣连接。这种连接结构相对容易接合和脱离，并且进一步简化了壳体的组装，同时还在两个壳体部分之间提供了另外的连接点，该另外的连接点优选地布置在壳体的远离推杆的部分处。夹子、卡扣配合连接和卡扣连接中的所述至少一者消除了组装过程期间对工具的需要。
19.在可以与第五方面结合使用的本发明的第九方面中，无螺钉连接结构位于壳体的第一部分处，并且推杆可移动地接收在与第一部分间隔开的壳体的第二部分中。在壳体的第一部分中包括无螺钉连接结构和在壳体的第二部分中包括推杆提供了壳体的第一和第二部分之间的可靠附接，并且还增加了完成的壳体的刚度。
20.在可以与第五方面结合使用的本发明的第十方面中，所述至少两个壳体部分中的一个包括从其突出的环。这些环为推杆提供附接位置。这些环还在所述至少两个壳体部分之间提供对准位置，并且在组装壳体时，经由插入到相应环中的推杆对准。
21.在可以与第十方面结合使用的本公开的第十一方面中，所述至少两个壳体部分中的另一个包括形成在其中的凹槽。凹槽在所述至少两个壳体部分之间提供对准位置。
22.在可以与第十一方面结合使用的本发明的第十二方面中，环和凹槽彼此配合，即形成为彼此互补，使得环可以被接收在凹槽中。这些环提供与推杆的附接位置。环和凹槽还提供所述至少两个壳体部分之间的对准位置。
23.在可以与第五方面结合使用的本发明的第十三方面中，柱塞可连接到推杆的一个端部。柱塞与推杆的可连接性提供了分配器的组装的简单性。柱塞提供了一表面，该表面推靠填充有材料的料筒的柱塞活塞，以便将材料分配出料筒。
24.在可以与第十三方面结合使用的本发明的第十四方面中，柱塞在适当位置被夹到推杆一个端部。柱塞的夹子和与推杆的附接提供了组装分配器的简单性。
25.在可以与第五方面结合使用的本发明的第十五方面中，手柄可以相对于推杆枢转，以便将力从手柄传递到推杆上。手柄提供了一种简单的方式来实现材料从材料填充的料筒的分配。
26.在可以与第五方面结合使用的本公开的第十六方面中，支架被配置为接收料筒，该支架可相对于壳体旋转。该支架固持可移除的料筒，以简化和方便分配器的使用。支架可相对于壳体旋转，以便将料筒固持在支架内，从而提供对料筒更可靠的固持。在将支架放置在壳体处时，支架可以滑动到适当位置，并且然后相对于壳体旋转，以提供用于将两个壳体部分彼此紧固的另一连接点。
27.本公开的另一个目的是提供一种组装过程简单且快速的分配器壳体。这个目的的优点是，最终用户可以在不使用工具的情况下容易且快速地组装分配器。
28.使用权利要求17中限定的方法组装的分配器也满足了上述目的。鉴于已知技术的状态，本发明的第十七方面是提供一种组装分配器的方法，该分配器包括壳体、推杆和推杆驱动机构，推杆可相对于壳体移动，壳体具有至少两个壳体部分，并被配置成接收推杆驱动机构的至少一部分，用于相对于壳体移动推杆。该方法包括：连接至少两个或多个壳体部分；以及将推杆插入壳体中以将所述至少两个壳体部分保持在一起。
29.这种布置的优点是壳体部分可以容易且快速地组装。
30.在可以与第十七方面结合使用的本发明的第十八方面中，该方法还包括在将推杆插入壳体中之后，将柱塞附接到推杆的一个端部。
31.柱塞附接到推杆的布置提供了一种简单且快速的方式来继续组装过程。
32.在可以与第十七方面结合使用的本公开的第十九方面中，将推杆插入壳体中包括从壳体移除临时杆。临时杆可以安装到两个壳体部分中的一个，以将机构临时固持在壳体内，并将两个壳体部分临时保持在一起。
33.在可以与第十九方面结合使用的本发明的第二十方面中，该方法还包括将支架附接到壳体，例如，通过将支架滑动到壳体的一部分上，并且然后相对于壳体旋转支架。支架的附接进一步提供了分配器的整体组装方法的简单性。
附图说明
34.现在参考附图，这些附图形成了该原始公开的一部分：图1是根据示例性实施例的分配器的透视图，示出了壳体、推杆、推杆驱动机构和支架；图2是示出了根据示例性实施例的壳体的第一部分和第二部分以及推杆驱动机构的元件的分解透视图；图3是根据示例性实施例的壳体的第一部分的上部部段的透视图，其中第二部分被移除，示出了推杆驱动机构的元件和环；
图4是根据示例性实施例的壳体第一部分的上部部段的侧视图，示出了推杆驱动机构的一些元件、环和凹槽；图5是根据示例性实施例的壳体的第二部分的上部部段的透视图，其中第一部分被移除，示出了第二部分的环和凹槽；图6是根据示例性实施例的壳体的第二部分的上部部段的侧视图，示出了第二部分的环和凹槽；图7是根据示例性实施例的壳体的第一部分和第二部分中的每一者的上部部段的俯视分解图，示出了临时杆连同实线所示的第一部分和第二部分的环以及虚线所示的第一部分和第二部分的凹槽；图8是根据示例性实施例的连结在一起的壳体的第一部分和第二部分的上部部段的俯视图，示出了被安装到第一部分的环和第二部分的环中的临时杆；图9是根据示例性实施例的连结在一起的壳体的第一部分和第二部分的上部部段的另一俯视图，示出了完全安装到第一部分的环和第二部分的环中的临时杆；图10是根据示例性实施例的连结在一起的壳体的第一部分和第二部分的上部部段的透视图，以实线示出第二部分并且以虚线示出壳体的第一部分；图11是根据示例性实施例的壳体的第一部分和第二部分中的每一者的下部部段的透视分解图，示出了将第一部分和第二部分的下部部段固定在一起的无螺钉连接结构；图12是根据示例性实施例的部分组装的壳体的另一个透视图，示出了推杆被插入壳体中并将临时杆推出壳体；图13是根据示例性实施例的推杆和柱塞的透视分解图；图14是根据示例性实施例的彼此附接的推杆和柱塞的侧视横截面图；和图15是根据示例性实施例的安装到柱塞的推杆的另一个侧视横截面图，其中推杆被向后拉，柱塞的一部分被限制在壳体前端的凹槽内，从而防止推杆从柱塞移除。
具体实施方式
35.现在将参照附图解释选定的实施例。对于本领域技术人员来说，从本公开内容中将显而易见的是，以下对实施例的描述仅用于说明，并且不是为了限制由所附权利要求及其等同物限定的本发明。
36.首先参考图1，示出了根据第一实施例的分配器10。如图1所示，分配器10基本上包括壳体12、推杆14、推杆驱动机构16、柱塞18和支架20。
37.如图2-11所示，壳体12具有至少两个壳体部分，包括第一部分24和第二部分26。如图2-4和7-11所示，第一部分24具有上部部段30和下部部段32，它们优选一起形成为单个一体式的整体元件。上部部段30限定凹入区域34，该凹入区域34在第一部分24和第二部分26配合并固定在一起时至少部分地限定壳体12的中空内部38。上部部段30的凹入区域34还限定接收推杆驱动机构16（例如第一和第二杆构件74和76）的元件的空间。如图4、7和9所示，上部部段30还包括第一环40、第二环42和第三环44。第一环40、第二环42和第三环44用于至少两个目的。首先，如图9所示，第一环40、第二环42和第三环44中的每一者都形成有相应的同轴对准的孔40a、40b和40c。
38.在这方面，应该注意的是，上部部段30容纳推杆14，而下部部段32包括分配器10的
手柄。
39.优选地，第一、第二和第三环40、42和44形成为壳体12的第一部分24的一部分。例如，第一部分24可以与环40、42和44同时注射成型，其中环40、42和44由与第一部件24的其余部分相同的注射材料制成。在替代实施例中，环40、42和44可以由不同的材料制成，诸如硬化的刚性聚合物或塑料材料，或者金属材料，其中第一部分24围绕环40、42和44的部分模制。
40.从附图和说明书中应该理解，取决于分配器10的整体设计和尺寸，壳体12的第一部分24的上部部段30可以包括任意数量的环，诸如第一、第二和第三环40、42和44。更具体地，在一些设计中，可以采用仅两个环，并且，其他设计或实施例可以包括4、5、6或更多个环。
41.如图2和11所示，壳体12的第一部分24的下部部段32至少包括下槽46和上槽48，其功能和目的将在下面进一步描述。
42.如图5-10所示，第二部分26具有上部部段50和下部部段52，它们优选一起形成为单个一体式的整体元件，并与第一部分24互补。上部部段50限定凹入区域54，当第一部分24和第二部分26配合并固定在一起时，该凹入区域54连同第一部分24的凹入区域34限定壳体12的中空内部38。上部部段50的凹入区域54还限定接收推杆驱动机构16的元件的空间。上部部段50还包括第一环60和第二环62。第一环60和第二环62用于至少两个目的。首先，如图9所示，第一环60和第二环62中的每一者都形成有相应的同轴对准的孔60a和60b。
43.优选地，第一和第二环60和62形成为壳体12的第二部分26的一体部分。例如，第二部分26可以与环60和62同时注射成型，其中环60和62由与第二部分26的其余部分相同的注射材料制成。在替代实施例中，环60和62可以由不同的材料制成，诸如硬化的刚性聚合物或塑料材料，或者金属材料，第二部分26围绕环60和62的部分模制。
44.从本文的附图和说明书中应理解，取决于分配器10的整体设计和尺寸，壳体12的第二部分26的上部部段50可以包括任意数量的环，诸如第一、第二和第三环60和62。更具体地，在一些设计中，可以仅采用两个环，并且，其他设计或实施例可以包括3、4、5、6或更多个环。
45.如图2和11所示，壳体12的第二部分26的下部部段52包括至少下部卡扣配合突起66（仅图11）和上部卡扣配合突起68（图2和11）。下部卡扣配合突起66的位置和尺寸设置成在壳体12的组装过程中偏转，并配合到下部槽46中。上部卡扣配合突起68类似地设置位置和尺寸，以便在壳体12的组装期间偏转，并配合到上部槽48中。下部卡扣配合突起66和下部槽46之间的接合、以及上部卡扣配合突起68和上部槽48之间的接合将第一部分24的下部部段32锁定到壳体12的第二部分26的下部部段52。下部卡扣配合突起66和下槽46之间的接合、以及上部卡扣配合突起68和上槽48之间的接合也被称为无螺钉连接结构。
46.无螺钉连接结构可以包括以下中的至少一者：夹子、卡扣配合连接、卡扣连接或其组合，并且不限于本文描述的卡扣配合突起和槽。替代地，无螺钉连接结构可以包括具有开口销、开尾销、开口销或卡扣配合销的销。
47.如图2-4所示，推杆驱动机构16包括手柄杆件组件70、枢轴销72、第一杆构件74、第二杆构件76和偏压构件s1、s2和s3。在所描绘的实施例中，偏压构件s1、s2和s3是螺旋弹簧。然而，从附图和本文的描述中应理解，偏压构件s1、s2和s3可以替代地替换为其他偏压元件，诸
如片簧元件、可压缩聚合物元件或其他偏压材料或结构。
48.如图4所示，偏压构件s1在第二环42和第二杆构件76之间设置在壳体12的第一部分24内。偏压构件s2在第三环44和第一杆构件74之间设置在壳体12的第一部分24内。
49.如图2所示，手柄杆件组件70包括手柄80，该手柄80经由铰链84枢转地附接到滑块82。偏压构件s3设置在壳体12的第一部分24内，位于第一部分12内的突起和从滑块82向下延伸的突出部之间。手柄80经由枢轴销72安装在壳体12内。在分配器10的操作期间，当用户向后拉手柄80时，手柄80绕枢轴销72枢转。铰链84和枢轴销72彼此间隔开。因此，手柄80充当向前拉动滑块82的杆件。滑块82具有接收第一杆构件74和第二杆构件76的下端的开口，从而使推杆14向前移动。由于推杆机构16的操作在本领域中是众所周知的，因此为了简洁起见，省略了进一步的描述。
50.如图7-9所示，在壳体12组装的早期阶段期间，推杆驱动机构16被安装到壳体12的第一部分24。接下来，如图7和8所示，壳体12的第一部分24和第二部分26配合在一起。在图8所示的状态下，第一环40被接收在第二部分26中形成的半圆形凹槽64a中（见图6和7）。第二环42被接收在第二部分26中形成的半圆形凹槽64b中（见图6和7）。类似地，第三环44被接收在第二部分26中形成的半圆形凹槽64c中（见图6和7）。类似地，第二部分26的第一环60被接收在第一部分24中形成的半圆形凹槽45a中（见图3和7），并且第二环62被接收在第一部分24中形成的半圆形凹槽45b中（见图3和7）。
51.此外，在图8所示的状态下，孔40a、42a、44a、60a和62a连同第一杆构件74和第二杆构件76中的开口以及弹簧s1和s2彼此对准。然后将临时杆90推入并穿过每个孔40a、42a、44a、60a和62a，穿过第一杆构件74和第二杆构件76中的开口以及弹簧s1和s2。由于临时杆延伸穿过环40、42、44、60和62中的孔40a、42a、44a、60a和62a，所以第一部分24和第二部分26由临时杆90保持在一起。
52.当第一部分24和第二部分26配合在一起时，下部卡扣配合突起66稍微偏转并卡扣配合到下部槽46中。同时，如图11所示，上部卡扣配合突起46稍微偏转并卡扣配合到上部槽48中。因此，壳体被容易地组装。
53.因此，壳体12可以与分配器10的其余部分（推杆14、柱塞18和支架20）组装和包装在一起，以便随后由例如最终用户安装。之后，如图12所示，推杆14可以被推动穿过孔40a、42a、44a、60a和62a，从而将临时杆90推出壳体12。
54.最终组装可以在此后的任何时间进行，并且包括将柱塞18安装到推杆14的远端94，如图13和14所示。还如图13和14所示，推杆14的远端94包括环形凹槽96。如图14和15所示，柱塞18包括孔98和一个或多个突起100。突起100可以是孔98内的一个环形突起100的形式，或者可以是几个间隔开的突起100，它们配合到环形凹槽96内，从而将柱塞18固定到推杆14。
55.如图15所示，壳体12的前端包括凹槽102，该凹槽102接收柱塞18，推杆14被向后拉。在柱塞18的端部位于凹槽102内的情况下，防止突起100移出凹槽96，从而保持柱塞18附接到推杆14。
56.如图1、4、8、12和15所示，壳体12的前端包括圆柱形突起110和盘形端部112。
57.如图1所示，支架20具有相对的盘形端部120和122，每个端部都具有限定在其中的对应凹槽124和126。凹槽124的宽度近似等于圆柱形突起110的直径。因此，通过将盘形端部
120推到圆柱形突起110上，支架20安装到壳体12。支架20可以围绕圆柱形突起110旋转，并且相应地围绕由推杆14限定的轴线（未示出）旋转。支架20还被配置成接收圆柱形料筒（未示出），该料筒填充有将由分配器10分配的材料。圆柱形料筒（未示出）具有分配端部或喷嘴（未示出），该分配端部或喷嘴配合到盘形端部122中的凹槽126中，以用于分配料筒内的材料。此外，支架20的形状设置成且被配置成使得支架20可以围绕壳体12的圆柱形突起110旋转。由于材料填充的料筒和对应的分配端部或喷嘴在本领域中是众所周知的，为了简洁起见，省略了进一步的描述。
58.一旦完全组装好，推杆驱动机构16的手柄80就由用户拉动，从而使推杆14移出壳体12的前端。推杆14的运动导致柱塞18运动到料筒中，从而迫使其中的材料被分配。
59.同时，壳体12的第一部分24和第二部分26被推杆14保持在一起。
60.术语的一般解释在理解本发明的范围时，如本文使用的术语“包括”及其派生词旨在作为开放式术语，其规定所陈述的特征、元件、部件、组、整体和/或步骤的存在，但是不排除其他未陈述的特征、元件、部件、组和/或步骤的存在。前述内容也适用于具有类似含义的词语，诸如术语“包括”、“具有”及其派生词。此外，术语“部分（part）”、“部段”、“部分（portion）”、“构件”或“元件”当以单数使用时，可以具有单个部分或多个部分的双重含义。此外，如本文用来描述上述实施例的，以下方向术语“向前”、“向后”、“上方”、“向下”、“竖直”、“水平”、“下方”和“横向”以及任何其他类似的方向术语指的是分配器的那些方向。因此，用于描述本发明的这些术语应该相对于分配器来解释。
61.如本文文用来描述装置的部件、部段或部分的术语“配置”包括被构造成执行期望功能的机械元件。
62.如本文使用的程度术语，诸如“基本上”、“大约”和“近似”，意指被修饰术语的合理偏离量，使得最终结果不会显著改变。
63.虽然仅选择了选定的实施例来说明本发明，但是对于本领域的技术人员来说，从本公开中显而易见的是，在不脱离所附权利要求中限定的本发明的范围的情况下，可以在本文中进行各种改变和修改。例如，各种部件的尺寸、形状、位置或取向可以根据需要和/或期望而改变。被视为为彼此直接连接或接触的部件可以具有设置在它们之间的中间结构。一个元件的功能可以由两个元件来执行，且反之亦然。一个实施例的结构和功能可以在另一个实施例中采用。所有的优点没有必要同时出现在特定的实施例中。与现有技术不同的每个特征，无论是单独的还是与其他特征相结合的，都应该被认为是申请人对进一步发明的单独描述，包括由这些特征体现的结构和/或功能概念。因此，根据本发明的实施例的前述描述仅用于说明，而不是为了限制由所附权利要求及其等同物限定的本发明。