一种连铸保护渣制备用均拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及保护渣制备技术领域，特别是涉及一种连铸保护渣制备用均拌罐。


背景技术：

2.保护渣是冶金行业常用的辅料，主要分为实心颗粒渣、空心颗粒渣及粉末渣三种形式，其中空心颗粒渣通常采用喷雾干燥法生产，而实心颗粒渣和粉末渣采用机械搅拌生产。
3.然而在保护渣制备的过程中，需要把液态结合剂搅拌均匀，然而现有均拌装置在使用的过程中，搅拌效率低，长时间搅拌会导致液态结合剂温度下降出现粘稠的情况，影响后续加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连铸保护渣制备用均拌罐。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种连铸保护渣制备用均拌罐，包括保温罐体，所述保温罐体内腔中部设有搅拌结构，保温罐体内腔位于搅拌结构外侧的位置设有扰流结构，保温罐体还设有用于驱动搅拌结构转动的搅拌电机，保温罐体上端设有加料口，保温罐体下端设有出料口，且该出料口设有阀门；
7.所述扰流结构包括下安装环、上安装环，所述下安装环水平设置，且可拆卸连接于保温罐体内腔底部，下安装环以其中心均匀环布有多个间隔设置的扰流组件，且扰流组件下端水平转动连接于下安装环，扰流组件上端水平转动连接于上安装环，且上安装环与下安装环同轴设置。
8.优选的，所述扰流组件包括转动杆、扰流板，所述转动杆下端与下安装环对应转动连接，转动杆上端与上安装环对应转动连接，转动杆杆身均匀环设有多个间隔设置的扰流板。
9.优选的，所述扰流板板面匀设有贯穿的通口。
10.优选的，所述搅拌结构包括搅拌杆、搅拌叶，所述搅拌杆上端与搅拌电机输出轴传动连接，搅拌杆杆身设有用于搅拌物料的搅拌叶。
11.优选的，还包括能够对物料进行计量的加料装置。
12.优选的，所述加料装置包括固定支架，所述固定支架对应保温罐体加料口上方的位置设有能够计量物料的加料筒，加料筒底部设有具有阀门的出料结构，该出料结构与保温罐体加料口对应连通。
13.优选的，所述加料筒筒身用于显示改加料筒内腔中物料体积的刻度。
14.优选的，所述加料装置还包括压力传感器，所述压力传感器固定端与固定支架对
应连接，所述压力传感器检测端与加料筒对应连接。
15.有益效果在于：
16.1、由于采用了扰流结构，因此在搅拌物料的过程中，使得物料的流向发生紊乱，有益于物料混合的均匀性，解决了现有技术中搅拌效率低，长时间搅拌会导致液态结合剂温度下降出现粘稠的情况，影响后续加工的技术问题，实现了提高搅拌的效率功能，减少了搅拌时间；
17.2、由于采用了能够对物料进行计量的加料装置进行加料，使得加入的物料的体积或重量比较精准，保证了物料生产的质量。
18.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
19.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型的俯视图；
22.图3是图2的a-a剖视图；
23.图4是本实用新型中扰流结构的结构示意图。
24.附图标记说明如下：
25.1、保温罐体；2、搅拌结构；21、搅拌杆；22、搅拌叶；3、扰流结构；31、下安装环；32、上安装环；33、扰流组件；331、转动杆；332、扰流板；4、搅拌电机；5、加料装置；51、固定支架；52、加料筒。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例一，如图1-3所示，一种连铸保护渣制备用均拌罐，包括保温罐体1，保温罐体1具有保温功能，可以有效的减少液态结合剂热量的散失，导致液态结合剂变得粘稠，保温罐体1内腔中部设有搅拌结构2，保温罐体1内腔位于搅拌结构2外侧的位置设有扰流结构3，保温罐体1还设有用于驱动搅拌结构2转动的搅拌电机4，保温罐体1上端设有加料口，保温罐体1下端设有出料口，且该出料口设有阀门；
29.这样设置由于采用了扰流结构3，因此在搅拌物料的过程中，使得物料的流向发生紊乱，有益于物料混合的均匀性，解决了现有技术中搅拌效率低，长时间搅拌会导致液态结合剂温度下降出现粘稠的情况，影响后续加工的技术问题，实现了提高搅拌的效率功能，减
少了搅拌时间。
30.上述结构中，使用时，通过加料装置5对物料进行计量，然后加入到保温罐体1内腔，随后启动搅拌电机4，搅拌电机4带动搅拌结构2转动，搅拌结构2的转动对物料进行搅拌，此时物料在离心力的作用下，向扰流结构3方向移动，此时物料在扰流结构3的作用下，使得物料流向发生紊乱，直到物料混合均匀即可。
31.具体的，如图4所示，扰流结构3包括下安装环31、上安装环32，下安装环31水平设置，且对应安装于保温罐体1内腔底部，下安装环31以其中心均匀环布有多个间隔设置的扰流组件33，且扰流组件33下端水平转动连接于下安装环31，扰流组件33上端水平转动连接于上安装环32，且上安装环32与下安装环31同轴设置，优选的，上安装环32与保温罐体1内腔相适配，或者上安装环32与保温罐体1对应连接，具体的，扰流组件33可以平板状、十字板状等结构；
32.扰流组件33包括转动杆331、扰流板332，转动杆331下端与下安装环31对应转动连接，转动杆331上端与上安装环32对应转动连接，转动杆331杆身均匀环设有多个间隔设置的扰流板332，这样设置在通过搅拌结构2搅拌物料时，物料在离心力的作用下向扰流组件33方向移动，并且在保温罐体1内腔圆周运动，此时物料与扰流板332发生撞击，使得该部分物料的流向发生变化，实现随物料扰流的功能，与此同时扰流板332围绕转动杆331转动，进而使得前一刻与扰流板332发生碰撞的物料与后一刻与扰流板332发生碰撞的物料流向也不相同，进一步提高搅拌效率；
33.扰流板332板面匀设有贯穿的通口，这样设置可以使得与扰流板332对应物料部分通过通口，使得部分物料被扰流，进而使得被扰流的物料和不被扰流的物料发生碰撞，进一步提高搅拌效率。
34.实施例二，在实施例一的基础上，如图3所示，搅拌结构2包括搅拌杆21、搅拌叶22，搅拌杆21上端与搅拌电机4输出轴传动连接，搅拌杆21杆身设有用于搅拌物料的搅拌叶22，这样设置使得可以通过搅拌叶22的转动带动物料做离心运动，优选的，搅拌叶22叶片也设有贯穿的通口，这样能够提高搅拌效率。
35.实施例三，在实施例一的基础上，如图1所示，还包括能够对物料进行计量的加料装置5，具体的，加料装置5可以是对物料的体积进行计量，也可以是对物料的重量进行计量；由于采用了能够对物料进行计量的加料装置5进行加料，使得加入的物料的体积或重量比较精准，保证了物料生产的质量；
36.加料装置5包括固定支架51，固定支架51对应保温罐体1加料口上方的位置设有能够计量物料的加料筒52，加料筒52底部设有具有阀门的出料结构，该出料结构与保温罐体1加料口对应连通，具体的，固定支架51可以根据需要安装于保温罐体1外壁或者地面上，优选的，固定支架51安装 于地面上，如图1所示，把固定支架51做成梯子状，这样方便工作人员对固定支架51和搅拌电机4进行检修；
37.具体的，加料筒52筒身设有用于显示物料体积的刻度，这样设置对物料的体积进行计量，进而实现定量添加物料的功能；
38.或者加料装置5还包括压力传感器，压力传感器固定端与固定支架51对应连接，压力传感器检测端与加料筒52对应连接，这样设置可以对物料的重量进行计量，进而实现定量添加物料的功能。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。