一种膜组器的制作方法

技术特征：
1.一种膜组器，包括外箱(1)，所述外箱(1)内底部设有曝气机构(9)，所述曝气机构(9)上部设有膜组件(7)，所述曝气机构(9)穿过外箱(1)一侧侧壁固定连接有曝气管(2)，所述膜组件(7)穿过外箱(1)一侧侧壁固定连接有产水管(3)，所述产水管(3)一侧固定接通有药洗管(4)，其特征在于：所述膜组件(7)与曝气机构(9)之间还设有填料机构(8)，所述填料机构(8)包括填料箱(15)、固定连接在所述填料箱(15)底部的填料箱网板(17)以及盛装在所述填料箱(15)内的填料颗粒(19)，所述填料颗粒(19)密度大于水的密度。2.根据权利要求1所述膜组器，其特征在于：所述外箱(1)包括两侧对称设置的侧板(10)、靠近所述产水管(3)一侧的产水管连接板(11)、靠近所述曝气管(2)一侧的曝气管连接板(14)、位于所述外箱(1)顶部的外箱网板(12)以及位于所述外箱(1)底部的底板(13)。3.根据权利要求2所述膜组器，其特征在于：所述外箱网板(12)上均布有细密网孔，所述填料箱网板(17)上均布有细密网孔，所述细密网孔直径小于填料颗粒(19)。4.根据权利要求3所述膜组器，其特征在于：所述填料颗粒(19)为圆形，且为弹性橡胶材料制成，所述弹性橡胶材料的密度大于水的密度。5.根据权利要求4所述膜组器，其特征在于：所述填料颗粒(19)表面开设有盲孔(34)，所述盲孔(34)长度小于填料颗粒(19)半径的长度。6.根据权利要求2所述膜组器，其特征在于：所述膜组件(7)包括位于其中间位置的中心出水管(20)、若干套接在所述中心出水管(20)上的膜片(22)以及套接在所述中心出水管(20)上并且将膜片(22)锁住的锁环(21)，所述产水管连接板(11)靠上侧开设有大小和数量与中心出水管(20)对应的产水管连接孔(25)，所述产水管连接板(11)靠下侧开设有与填料箱(15)大小对应的进出口(24)。7.根据权利要求2所述膜组器，其特征在于：所述曝气机构(9)包括通气管(28)和与所述通气管(28)固定连通的曝气通道(27)，所述曝气通道(27)均布有若干曝气孔，所述曝气管连接板(14)靠下侧开设有大小与通气管(28)对应的曝气管连接孔(26)。8.根据权利要求2所述膜组器，其特征在于：所述侧板(10)位于外箱(1)内侧固定连接有支撑轨(23)，所述填料箱(15)顶部靠近侧板(10)的两侧固定连接有滑道(18)，所述滑道(18)与支撑轨(23)滑动连接。9.根据权利要求8所述膜组器，其特征在于：所述滑道(18)为截面为倾斜的y形状，所述滑道(18)顶部两支其中一支中间折弯形成弧形折弯角(30)，另一支倾斜形成导向斜面(31)。10.根据权利要求9所述膜组器，其特征在于：所述支撑轨(23)截面为小刀状，其刀柄部设有弧形凸点(29)，所述弧形凸点(29)顶部圆弧与弧形折弯角(30)底部圆弧相切，并形成线接触。

技术总结
本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种膜组器，包括外箱，外箱内底部设有曝气机构，曝气机构上部设有膜组件，曝气机构穿过外箱一侧侧壁固定连接有曝气管，膜组件穿过外箱一侧侧壁固定连接有产水管，产水管一侧固定接通有药洗管，膜组件与曝气机构之间还设有填料机构，填料机构包括填料箱、固定连接在填料箱底部的填料箱网板以及盛装在填料箱内的填料颗粒，填料颗粒密度大于水的密度，该装置解决了填料颗粒散布在污水中无法快速自动收集和制造填料颗粒所用材料密度不大于水的密度而造成填料颗粒与膜片擦洗力度不够以及填料浪费的问题。颗粒与膜片擦洗力度不够以及填料浪费的问题。颗粒与膜片擦洗力度不够以及填料浪费的问题。


技术研发人员：李丽萍 魏颖 魏新时
受保护的技术使用者：湖州鼎泰软片膜科技有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/1/13