一种化工产品生产用废水循环处理装置的制作方法

1.本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种化工产品生产用废水循环处理装置。


背景技术：

2.化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程。由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺。纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学反应及若干物理操作有机组合而成。其中化学反应及反应器是化工生产的核心，物理过程则起到为化学反应准备适宜的反应条件及将反应物分离提纯而获得最终产品的作用。
3.化工生产的过程中，生产过程、产物产出以及产物冷却等过程中均需要使用水进行冷却处理，因此在进行化工产品的生产过程中需要消耗大量的水，化工生产中所使用到的水，由于含有大量有害物质以重金属离子，因此在排放前需做到严格的环保处理，现有的化工废水处理装置在使用时，多使用水泵抽取流通的方式，并在流通的过程中进行一系列过滤处理，该种方式在使用时会导致废水在输送过程中受水泵输送压力过大，而出现过滤后的杂质被冲散最终失去过滤效果，同时水流流通流速过大会导致对水流中的重金属离子处理过程中无法充分接触，而导致重金属离子无法有效的清理，同时现有的多级滤板在使用时多通过电动牵引的方式达到滤板的压紧处理，过渡的浪费资源，且无法持久的保证多级滤板的紧密贴合性，且对于电能依赖性较强。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工产品生产用废水循环处理装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种化工产品生产用废水循环处理装置，包括收集箱，所述收集箱的侧壁固定连接有延伸板，所述延伸板的上端面固定连接有连接管，所述连接管连通收集箱，所述延伸板的上端面固定连接有两个对称设置的外挡板，所述连接管设置在外挡板内，所述连接管内设有多个等间距设置的滤板，所述连接与外挡板之间设有连通腔，所述连通腔内设有用于牵引多个滤板贴合的牵引机构；
7.所述连接管内贯穿转动连接有驱动轴，所述驱动轴位于连接管内的侧壁上固定连接有多个轴向设置的驱动板，所述驱动轴的侧壁上设有用于为牵引机构提供驱动的驱动机构，所述收集箱与连接管连接处设有通水口，所述通水口的内侧壁上设有滤网，所述滤网的左右两侧侧壁上均滑动连接有清洁板，所述延伸板的上端面固定连接有两个对称设置的密封箱，所述密封箱设有用于为清洁往复移动过程中驱动供电的供电机构；
8.所述连接管上开设有配合槽与两个对称设置的安装槽，所述配合槽内卡接有盖板，所述盖板的侧壁上固定连接有密封条，所述密封条与配合槽的内侧壁相贴合，所述盖板
的侧壁上固定连接有两个对称设置的安装块，所述安装块与安装槽相配合。
9.优选地，所述牵引机构包括开设在连接管两端侧壁上的两个对称设置的限位槽，所述滤板的两端侧壁上均固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在限位槽内，多个所述滑动块内贯穿滑动连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在连接管的侧壁上，左侧端所述滑动块的上端面固定连接有牵引块，所述连接管的侧壁上转动连接有两个对称设置的导向辊，所述牵引块的侧壁上固定连接有牵引绳，所述牵引绳绕射在导向辊的侧壁上。
10.优选地，两个所述滑动块之间设有复位弹簧，所述复位弹簧套设在支撑杆的侧壁上。
11.优选地，所述驱动机构包括套设在位于连接管外驱动轴侧壁上的两个对称设置的牵引环，所述牵引绳远离牵引块的一端固定连接在牵引环的侧壁上，所述牵引环的内侧侧壁上开设有多个周向设置的抵槽，所述抵槽内转动连接有限位块，所述限位块的转动轴处设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端端部分别固定连接在限位块与抵槽的侧壁上，所述驱动轴位于牵引环内侧的侧壁上开设有多个接触槽，所述限位块与接触槽的内侧壁相抵。
12.优选地，所述供电机构包括开设在位于密封箱内驱动轴内的多个周向设置的活动腔，所述活动腔的内侧壁上固定连接有多股线圈，所述活动腔内滑动连接有磁块，所述驱动轴的侧壁上固定连接有两个对称设置的接电环，所述接电环电性连接多股所述线圈，所述密封箱的内侧壁上固定连接有接电片，所接电环滚动连接接电片。
13.优选地，所述通水口的内侧壁与清洁板的相对侧壁之间弹性连接有多个连接弹簧，所述接电片通过导线电性连接有控制器，所述控制器固定连接在密封箱内，所述控制器电性连接多个连接弹簧与滤网，所述收集箱的内侧壁上设有阳极金属，且所述阳极金属通过导线电性连接滤网。
14.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
15.1、通过设置收集箱、连接管以及外挡板等结构，利用收集箱与连接管之间的高度差，实现处于收集箱内的废水依靠其自身的势能，在与连接管的连接处自动排出，同时带动驱动板以及驱动轴在连接管内的转动，将水流的重力势能转化为机械能的同时降低水流的流通速度，防止出现投放的反应物无法与废水中的反应物质充分接触的现象。
16.2、通过设置驱动轴、牵引环、牵引绳以及滑动块等结构，配合驱动环与驱动轴之间的限位块以及配合槽等结构，实现对牵引绳的绕射以及牵引，带动多个滑动块相互靠近，即实现多个滤板之间的接触，同时实现当牵引绳处于紧绷状态是牵引环处于非转动状态，即保持对牵引绳的牵引状态，从而保持多个滤板支架的紧密贴合，降低其贴合状态对电能的依赖性。
17.3、通过设置活动腔、磁块、线圈、连接弹簧以及清洁板等结构，利用磁块在活动腔内的类似往复移动的状态，从而为线圈提供切割磁感线的动力，通过接电环将电能传递至连接弹簧以及滤网上，配合控制器对上下弹簧通电过程的控实现清洁板的上下往复移动，避免滤网堵塞的同时，通过在收集箱的侧壁上设置阳极金属达到牺牲阳极的方式对废水中的重金属离子以结合态的方式存在在废水中，便于对其的过滤处理过程。
附图说明
18.图1为本发明提出的整体立体结构示意图；
19.图2为本发明提出的滤网结构示意图；
20.图3为本发明提出的滤板立体结构示意图；
21.图4为本发明提出的驱动轴立体结构示意图；
22.图5为本发明提出的驱动轴横截面结构示意图；
23.图6为本发明提出的盖板结构示意图；
24.图7为本发明提出的图1中a处结构放大示意图；
25.图8为本发明提出的牵引环内部结构示意图。
26.图中：1收集箱、2连接管、3密封箱、4连通腔、5安装槽、6配合槽、7滤板、8限位槽、9驱动轴、10活动腔、11磁块、12线圈、13接电环、14驱动板、15接触槽、16牵引环、17牵引绳、18滤网、19连接弹簧、20清洁板、21支撑杆、22滑动块、23复位弹簧、24导向辊、25外挡板、26盖板、27安装块、28密封条、29抵槽、30限位块。
具体实施方式
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.参照图1-8，一种化工产品生产用废水循环处理装置，包括收集箱1，收集箱1的侧壁固定连接有延伸板，延伸板的上端面固定连接有连接管2，连接管2连通收集箱1，延伸板的上端面固定连接有两个对称设置的外挡板25，连接管2设置在外挡板25内，连接管2内设有多个等间距设置的滤板7，连接管2与外挡板25之间设有连通腔4，连通腔4内设有用于牵引多个滤板7贴合的牵引机构，牵引机构包括开设在连接管2两端侧壁上的两个对称设置的限位槽8，滤板7的两端侧壁上均固定连接有滑动块22，两个滑动块22之间设有复位弹簧23，复位弹簧23套设在支撑杆21的侧壁上，滑动块22滑动连接在限位槽8内，多个滑动块22内贯穿滑动连接有支撑杆21，支撑杆21固定连接在连接管2的侧壁上，左侧端滑动块22的上端面固定连接有牵引块，连接管2的侧壁上转动连接有两个对称设置的导向辊24，牵引块的侧壁上固定连接有牵引绳17，牵引绳17绕射在导向辊24的侧壁上，其中牵引绳17为非弹性绳，无法发生形变，且具有一定的牵拉强度。
30.连接管2内贯穿转动连接有驱动轴9，驱动轴9位于连接管2内的侧壁上固定连接有多个轴向设置的驱动板14，驱动轴9的侧壁上设有用于为牵引机构提供驱动的驱动机构，驱动机构包括套设在位于连接管2外驱动轴9侧壁上的两个对称设置的牵引环16，牵引绳17远离牵引块的一端固定连接在牵引环16的侧壁上，牵引环16的内侧侧壁上开设有多个周向设置的抵槽29，抵槽29内转动连接有限位块30，限位块30的转动轴处设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端端部分别固定连接在限位块30与抵槽29的侧壁上，驱动轴9位于牵引环16内侧的侧壁上开设有多个接触槽15，限位块30与接触槽15的内侧壁相抵，此时扭力弹簧扭转状态下
为限位块30提供足够的接触力通过与接触槽15内侧壁相抵的摩擦接触对牵引环16与驱动轴9的转动状态统一提供支撑力。
31.收集箱1与连接管2连接处设有通水口，通水口的内侧壁与清洁板20的相对侧壁之间弹性连接有多个连接弹簧19，接电片通过导线电性连接有控制器，控制器固定连接在密封箱3内，控制器电性连接多个连接弹簧19与滤网18，收集箱1的内侧壁上设有阳极金属，(其中的阳极金属针对化工产生中产生废水内重金属离子的种类进行选择，可同时设置多个，以此来针对不同种类的金属离子采用师生阳极金属的方式将金属离子转化为结合态，便于后期对金属离子的过滤处理等过程)且阳极金属通过导线电性连接滤网18，通水口的内侧壁上设有滤网18，滤网18的左右两侧侧壁上均滑动连接有清洁板20，延伸板的上端面固定连接有两个对称设置的密封箱3，密封箱3设有用于为清洁板20往复移动过程中驱动供电的供电机构，供电机构包括开设在位于密封箱3内驱动轴9内的多个周向设置的活动腔10，活动腔10的内侧壁上固定连接有多股线圈12，活动腔10内滑动连接有磁块11，驱动轴9的侧壁上固定连接有两个对称设置的接电环13，接电环13电性连接多股线圈12，密封箱3的内侧壁上固定连接有接电片，所接电环13滚动连接接电片，接电片与接电环13之间为摩擦接触状态，因此接电片采用耐磨金属，且需要对该部分进行接触度进行监控，保证其与接电环13之间的接触接电状态；
32.连接管2上开设有配合槽6与两个对称设置的安装槽5，配合槽6内卡接有盖板26，盖板26的侧壁上固定连接有密封条28，密封条28与配合槽6的内侧壁相贴合，盖板26的侧壁上固定连接有两个对称设置的安装块27，安装块27与安装槽5相配合，安装块27与安装槽5安装过程中可采用螺栓连接进行固定，保证其连接紧密性，同时密封条28在与配合槽6的接触中，密封条28处于挤压状态，因此密封条28会处于形变状态，可增强对配合槽6处的密封性，防止废水的泄露。
33.本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：如图1-8所示，储存在收集箱1内的废水在自身的重力的作用下通过通水口流通连接管2内，此时流通至连接管2内的废水接触处于驱动轴9侧壁上的多个驱动板14后，带动驱动板14的移动，即实现驱动轴9的转动驱动，即将收集箱1内的废水的重力势能转化为驱动轴9转动的机械能，同时降低通过连接管2内的水流的流通速度，驱动轴9在转动的过程中处于活动腔10内的磁块11在驱动轴9的转动作用下，在活动腔10内往复移动，此时处于活动腔10内的线圈12做切割磁感线的运动，即在线圈12上产生电流，此时电流通过驱动轴9上的接电环13以及密封箱3内的接电片传递至连接弹簧19、滤网18以及阳极金属(其中的阳极金属针对化工产生中产生废水内重金属离子的种类进行选择，可同时设置多个，以此来针对不同种类的金属离子采用师生阳极金属的方式将金属离子转化为结合态，便于后期对金属离子的过滤处理等过程)上，此时控制器控制连接清洁板20上下方向上的连接弹簧19的通断电状态，利用弹簧通电收缩，断电复原的原理，实现对处于滤网18侧壁上的清洁板20移动的驱动，即防止废水中的杂质在经过滤网18初次过滤处理的过程中堵塞在滤网18上，造成滤网18的堵塞，而影响废水的正常流通过程；
34.随后进过滤网18初次过滤处理的废水依次接触多个滤板7，通过滤板7对废水进行过滤处理，此过程中驱动轴9转动带动其上的牵引环16的转动，此时处于牵引环16内侧的抵槽29内，限位块30在其转动轴上扭力弹簧的作用下与驱动轴9侧壁上的接触槽15相抵，此时牵引环16与驱动轴9的转动状态相同，此时牵引环16带动牵引绳17绕射在其上，同时在两个
导向辊24的作用下实现牵引绳17移动过程中的导向，此时牵引绳17牵引处于如图1所示最左侧的滑动块22并带动其上的滤板7的前移，此时多个滤板7相互接触抵紧，且处于两个滑动块22之间的复位弹簧23被压缩，当牵引绳17处于紧绷状态时，此时牵引环16受到牵引绳17的牵引，此时限位块30所受牵引拉力变大，因此此时限位块30脱离接触槽15，即牵引环16摆脱驱动轴9处于非转动状态，并且在接触槽15与限位块30的接触过程中对牵引环16提供牵引，避免牵引环16的反转，导致牵引绳17对滑动块22的牵引力变小，而影响两个滤板7之间的抵紧强度，此过程中多个滑动块22滑动在连接管2侧壁上的限位槽8内，同时此时处于延伸板上的外挡板25与连接管2之间形成密封环境，避免通过废水限位槽8流通至外界，造成废水的泄露现象；
35.当废水经过滤板7处理完成后，此时驱动轴9停止转动，此时在复位弹簧23的复位牵引下带动多个滤板7复位，此时牵引绳17牵引牵引环16反转，滤板7之间复位，处于滤板7之间的过滤杂质进行清洁处理后再重复上述过程，即可实现对化工生产过程中产生的废水的处理过程。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。