一种高压反冲洗过滤站的制作方法

技术特征：
1.一种高压反冲洗过滤站，其特征在于：包括安装架(1)，安装架(1)上固定有反冲洗过滤器(2)、本安电源(3)、控制器(4)、驱动器(5)、截止阀(6)和进出口接头(7)，本安电源(3)、控制器(4)和驱动器(5)固定于安装架(1)正向一侧，安装架(1)正向另一侧固定有两组并联的反冲洗过滤器(2)，安装架(1)反面一侧固定有进出口管路(8)，进出口管路(8)通过截止阀(6)与进出口接头(7)连接；反冲洗过滤器(2)包括过滤器阀体(201)、电磁先导阀(202)、过滤元件(203)、开关阀(204)、换向阀(205)和滤油器(206)，过滤元件(203)以两件为一组安装在过滤器阀体(201)上，过滤器阀体(201)的外接接头分别连接有两个压力传感器(11)与两个耐震压力表(208)；控制器(4)的外接线缆分别连接本安电源(3)、压力传感器(11)和驱动器(5)，过滤器阀体(201)上的过滤元件(203)与开关阀(204)、换向阀(205)、电磁先导阀(202)内部管路连通，过滤器阀体(201)两侧零件安装位置一一对应，方便实现交替控制即反冲洗过程；过滤器阀体(201)上开设有进出液口(9)，进出口接头(7)接通反冲洗过滤器进出液口(9)；换向阀(205)包括左阀套(2051)、右阀套(2052)、阀芯(2053)和复位弹簧(2054)，左阀套(2051)内部为阶梯形开孔，滑动安装有阀芯(2053)，阀芯(2053)中部设有环形凸台，复位弹簧(2054)穿过阀芯外壁，一端与凸台抵接，另一端连接在右阀套(2052)与左阀套(2051)的压紧贴合面上，左阀套(2051)的外壁面右侧环形凹槽处开设有通流孔k口，连接阀芯内部弹簧腔l腔，阀芯(2053)右端开设有溢流孔m口与凸台左侧的长圆孔n口连通。2.根据权利要求1所述的一种高压反冲洗过滤站，其特征在于：所述进出液口(9)包括进液口(901)和出液口(902)，过滤器阀体(201)沿进出液口(9)设有左右对称分布的过滤元件安装孔位、开关阀安装孔位、换向阀安装孔位，过滤器阀体(201)两侧设有通孔分别与进出液口(9)相通，过滤器阀体(201)上固定连接有压力表(208)和压力传感器(11)。3.根据权利要求1所述的一种高压反冲洗过滤站，其特征在于：所述过滤器阀体(201)上连接有排污管道(10)，过滤器阀体(201)上开设有反冲排污口(2011)和电磁先导阀回液口(2012)，反冲排污口(2011)分布于过滤器阀体(201)左右两侧，并联接入排污管道(10)，电磁先导阀回液口(2012)与电磁先导阀(202)连通。4.根据权利要求1所述的一种高压反冲洗过滤站，其特征在于：所述长圆孔n口通过溢流孔m口与反冲排污口(2011)接通。5.根据权利要求1所述的一种高压反冲洗过滤站，其特征在于：所述左阀套(2051)左端面开设有控制口j口，电磁先导阀(202)与j口相连。6.根据权利要求1所述的一种高压反冲洗过滤站，其特征在于：所述进出液口(9)上连接的管路为钢管组件，反冲排污口(2011)及电磁先导阀回液口(2012)上相连的管路为橡胶管组件。7.根据权利要求1所述的一种高压反冲洗过滤站，其特征在于：所述安装架(1)正面一侧的驱动器(5)接入控制器(4)，本安电源(3)为控制器(4)供应电能，驱动器(5)与电磁先导阀(202)通过线路电连接。8.根据权利要求1所述的一种高压反冲洗过滤站，其特征在于：所述滤油器(206)设置于过滤器阀体(201)上，通过滤油器(206)为电磁先导阀(202)供液。9.根据权利要求1所述的一种高压反冲洗过滤站，其特征在于：所述阀芯(2053)分别与左阀套(2051)和右阀套(2052)通过“o”形圈动密封配合，阀芯(2053)的尾部设有环形凹槽，安装有弹簧挡圈(2055)。

技术总结
本实用新型公开了一种高压反冲洗过滤站，包括安装架，安装架上固定有反冲洗过滤器、本安电源、控制器、驱动器、截止阀和进出口接头，本安电源、控制器和驱动器固定于安装架正向一侧，安装架正向另一侧固定有两组并联的反冲洗过滤器，安装架反面一侧固定有进出口管路，进出口管路通过截止阀与进出口接头连接。反冲洗过滤器包括过滤器阀体、电磁先导阀、过滤元件、开关阀、换向阀和滤油器，过滤元件以两件为一组安装在过滤器阀体上，过滤器阀体的外接接头分别连接有两个压力传感器与两个耐震压力表。控制器的外接线缆分别连接本安电源和驱动器，过滤器阀体上的过滤元件与开关阀、换向阀、电磁先导阀内部管路连通，实现交替控制。实现交替控制。实现交替控制。


技术研发人员：马珑福 陈茂川 张超勇 杨志鹏 孙阳 郭清龙
受保护的技术使用者：四川航天电液控制有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/1/13