一种铁板喷塑加工用的保护箱的制作方法

1.本实用新型涉及保护箱技术领域，尤其涉及一种铁板喷塑加工用的保护箱。


背景技术：

2.保护箱是由固定扣、调节板和板件构成的，在对铁板进行喷塑后，通常会利用保护箱对喷塑好的铁板进行遮盖防护。
3.现有技术中，在对铁板进行喷塑结束后，会将保护箱对铁板进行遮盖防护，但是由于喷塑的铁板尺寸不同，因此需要反复更换保护箱对喷塑结束后的铁板进行遮盖防护，操作较为烦琐。
4.为了解决对于不同尺寸铁板进行遮盖防护较为烦琐的问题，现有技术是直接采用大尺寸保护箱进行遮盖防护，但是在保护喷塑后的铁板时，大尺寸保护箱会占用较多空间，进而降低空间利用率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便使用保护箱根据不同尺寸喷涂后的铁板进行遮盖防护的缺点，而提出的一种铁板喷塑加工用的保护箱。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铁板喷塑加工用的保护箱，包括两个固定扣和板件，固定扣的内壁滑动连接有调节板，固定扣的表面设有防护结构，防护结构包括两个防护框，防护框与固定扣固定连接，防护框的表面滑动连接有固定框，固定框的内部螺纹连接有螺杆，固定框的两侧均固定连接有滑块，两个固定框的外侧套有限位框，限位框的两侧均开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，限位框的两端均开设有螺纹孔，两个固定框彼此远离的一侧均固定连接有丝杆，丝杆与螺纹孔螺纹连接。
7.上述部件所达到的效果为：当需要对板件进行防护时，先转动螺杆使螺杆脱离防护框，此时将防护框调整到合适位置，再反转螺杆，进而固定防护框，再转动丝杆，使两个固定框彼此靠近，当移动到合适位置，停止转动丝杆，进而达到了对板件进行防护的效果。
8.可选的，防护框的表面固定连接有防滑垫，防滑垫与螺杆相抵接。
9.上述部件所达到的效果为：达到增大防护框与螺杆之间摩擦力，进而更好固定防护框移动位置的效果。
10.可选的，丝杆远离固定框的一端固定连接有把手，把手的截面呈“t”形。
11.上述部件所达到的效果为：达到了方便转动丝杆的效果。
12.可选的，调节板的表面设有调节结构，调节结构包括支撑架，支撑架与调节板固定连接，支撑架的内部转动连接有转动杆，转动杆的一端固定连接有转盘，转盘的内部螺纹连接有压杆，转动杆的圆弧面固定连接有吊绳，调节板的内部开设有定位孔，吊绳借助定位孔贯穿调节板，吊绳的另一端固定连接有u形架，u形架的内部螺纹连接有调节杆。
13.上述部件所达到的效果为：达到了针对不同尺寸的板件进行调整高度并夹持板件的效果。
14.可选的，u形架的内壁固定连接有硅胶垫，硅胶垫的表面均匀开设有若干防滑纹。
15.上述部件所达到的效果为：达到了增大u形架与板件之间摩擦力的效果。
16.可选的，压杆的一端固定连接有圆垫，圆垫的尺寸大于压杆的尺寸。
17.上述部件所达到的效果为：借助圆垫增大压杆的接触面积。进而达到了更好固定吊绳的效果。
18.综上，本实用新型的有益效果为：
19.本实用新型中，先借助调节结构将板件固定，然后对板件进行喷塑，再喷塑结束后需要对板件进行防护时，先转动螺杆，使螺杆脱离防滑垫，此时拉动防护框调整到合适高度，再反转螺杆，使螺杆挤压在防滑垫上，其中防滑垫起到了增大螺杆与防护框之间摩擦力的效果，此时再转动把手，把手带动丝杆沿着限位框内部转动，其中把手起到了更好转动丝杆的效果，丝杆转动带动固定框移动，固定框移动带动滑块沿着滑槽内壁滑动，此时两个固定框和两个防护框彼此贴合，通过设置防护结构，达到了对喷塑后的板件进行防护的效果，避免潮气浸入板件，导致板件喷塑效果较差的情况出现。
20.本实用新型中，当需要对不同尺寸板件高度进行调整时，先将板件放在u形架内壁，此时转动调节杆，使调节杆挤压在板件，其中硅胶垫起到了增大u形架与板件之间摩擦力的效果，进而更好固定板件，此时再转动压杆，使压杆沿着转盘内部转动带动圆垫脱离支撑架，再转动转盘，转盘转动带动转动杆沿着支撑架内部转动，转动杆转动带动吊绳缠绕在转动杆的圆弧面上，此时吊绳会沿着定位孔内壁滑动，吊绳移动带动u形架移动，当板件调整到合适高度时，反转压杆，使压杆带动圆垫挤压在支撑架上，其中圆垫起到了增大压杆接触面积的效果，进而更好固定板件，通过设置调节结构，达到了针对不同尺寸的板件进行调整高度的效果，进而避免铁板接触到保护箱影响喷塑质量的情况出现。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型图1的局部结构示意图；
23.图3为本实用新型防护结构的局部结构示意图；
24.图4为本实用新型调节结构的结构示意图。
25.图例说明：1、固定扣；2、调节板；3、板件；4、防护结构；401、防护框；402、固定框；403、螺杆；404、滑块；405、滑槽；406、限位框；407、螺纹孔；408、丝杆；409、防滑垫；410、把手；5、调节结构；501、支撑架；502、转动杆；503、转盘；504、压杆；505、吊绳；506、定位孔；507、u形架；508、调节杆；509、硅胶垫；510、圆垫。
具体实施方式
26.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铁板喷塑加工用的保护箱，包括两个固定扣1和板件3，固定扣1的内壁滑动连接有调节板2，固定扣1的表面设有防护结构4，调节板2的表面设有调节结构5。
27.下面具体说一下其防护结构4和调节结构5的具体设置和作用。
28.参照图2和图3所示，本实施方案中：防护结构4包括两个防护框401，防护框401与固定扣1固定连接，防护框401的表面滑动连接有固定框402，固定框402的内部螺纹连接有
螺杆403，固定框402的两侧均固定连接有滑块404，两个固定框402的外侧套有限位框406，限位框406的两侧均开设有滑槽405，滑块404与滑槽405滑动连接，限位框406的两端均开设有螺纹孔407，两个固定框402彼此远离的一侧均固定连接有丝杆408，丝杆408与螺纹孔407螺纹连接。当需要对板件3进行防护时，先转动螺杆403使螺杆403脱离防护框401，此时将防护框401调整到合适位置，再反转螺杆403，进而固定防护框401，再转动丝杆408，使两个固定框402彼此靠近，当移动到合适位置，停止转动丝杆408，进而达到了对板件3进行防护的效果。防护框401的表面固定连接有防滑垫409，防滑垫409与螺杆403相抵接。达到增大防护框401与螺杆403之间摩擦力，进而更好固定防护框401移动位置的效果。丝杆408远离固定框402的一端固定连接有把手410，把手410的截面呈“t”形。达到了方便转动丝杆408的效果。
29.参照图4所示，本实施方案中：调节结构5包括支撑架501，支撑架501与调节板2固定连接，支撑架501的内部转动连接有转动杆502，转动杆502的一端固定连接有转盘503，转盘503的内部螺纹连接有压杆504，转动杆502的圆弧面固定连接有吊绳505，调节板2的内部开设有定位孔506，吊绳505借助定位孔506贯穿调节板2，吊绳505的另一端固定连接有u形架507，u形架507的内部螺纹连接有调节杆508。达到了针对不同尺寸的板件3进行调整高度并夹持板件3的效果。u形架507的内壁固定连接有硅胶垫509，硅胶垫509的表面均匀开设有若干防滑纹。达到了增大u形架507与板件3之间摩擦力的效果。压杆504的一端固定连接有圆垫510，圆垫510的尺寸大于压杆504的尺寸。借助圆垫510增大压杆504的接触面积。进而达到了更好固定吊绳505的效果。
30.工作原理，先借助调节结构5将板件3固定，然后对板件3进行喷塑，再喷塑结束后需要对板件3进行防护时，先转动螺杆403，使螺杆403脱离防滑垫409，此时拉动防护框401调整到合适高度，再反转螺杆403，使螺杆403挤压在防滑垫409上，其中防滑垫409起到了增大螺杆403与防护框401之间摩擦力的效果，此时再转动把手410，把手410带动丝杆408沿着限位框406内部转动，其中把手410起到了更好转动丝杆408的效果，丝杆408转动带动固定框402移动，固定框402移动带动滑块404沿着滑槽405内壁滑动，此时两个固定框402和两个防护框401彼此贴合，通过设置防护结构4，达到了对喷塑后的板件3进行防护的效果，避免潮气浸入板件3，导致板件3喷塑效果较差的情况出现。
31.当需要对不同尺寸板件3高度进行调整时，先将板件3放在u形架507内壁，此时转动调节杆508，使调节杆508挤压在板件3，其中硅胶垫509起到了增大u形架507与板件3之间摩擦力的效果，进而更好固定板件3，此时再转动压杆504，使压杆504沿着转盘503内部转动带动圆垫510脱离支撑架501，再转动转盘503，转盘503转动带动转动杆502沿着支撑架501内部转动，转动杆502转动带动吊绳505缠绕在转动杆502的圆弧面上，此时吊绳505会沿着定位孔506内壁滑动，吊绳505移动带动u形架507移动，当板件3调整到合适高度时，反转压杆504，使压杆504带动圆垫510挤压在支撑架501上，其中圆垫510起到了增大压杆504接触面积的效果，进而更好固定板件3，通过设置调节结构5，达到了针对不同尺寸的板件3进行调整高度的效果，进而避免铁板接触到保护箱影响喷塑质量的情况出现。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。