一种抗磨剂加工用具有降噪功能的磁力搅拌釜的制作方法

1.本技术涉及磁力搅拌釜技术领域，尤其是涉及一种抗磨剂加工用具有降噪功能的磁力搅拌釜。


背景技术：

2.水泥生料生产中的粉磨设备传动部件，这些部件所用润滑油中，可以添加抗磨剂，以实现机械设备运行平顺，使用寿命延长，且极大地降低了运行能耗，显著降低了运行成本。
3.抗磨剂在研发和生产中离不开搅拌这一步骤的支持，其中搅拌步骤中需要用到磁力搅拌釜对其进行搅拌，但是，现有的部分搅拌釜在对抗磨剂进行搅拌的过程中因装置的运行导致内部抗磨剂与装置内壁或与叶片的碰撞容易产生较大的噪音，且搅拌叶片在旋转的过程中由于为悬空式安装容易产生晃动且与空气摩擦产生较大噪音，影响工作人员的心情，从而降低工作效率，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的抗磨剂在磁力搅拌釜中搅拌时产生较大噪音的问题，本技术提供一种抗磨剂加工用具有降噪功能的磁力搅拌釜。
5.本技术提供一种抗磨剂加工用具有降噪功能的磁力搅拌釜，采用如下的技术方案：一种抗磨剂加工用具有降噪功能的磁力搅拌釜，包括搅拌釜主体，所述搅拌釜主体的上端设置有磁力釜盖，且搅拌釜主体的内腔中安装有搅拌器组件，所述搅拌釜主体内腔外侧设置有夹层，所述夹层中安装有若干大小不一的密封气囊和吸音填充料。
6.基于上述技术特征：本技术设计为双层结构，且在搅拌釜主体的内腔外还设置有夹层，并在夹层中分别安装有密封气囊和吸音填充料，当抗磨剂导入釜中并与装置内壁或与叶片发生摩擦碰撞时，可利用密封气囊和吸音填充料对这些摩擦碰撞产生的噪音进行吸收，起到一定降噪的目的，尽量避免噪音传递至外界环境中且造成污染。
7.作为本实用新型所述抗磨剂加工用具有降噪功能的磁力搅拌釜的一种优选方案，其中：所述搅拌釜主体的底部设置有连通其内腔的抗磨剂出料管，所述抗磨剂出料管上加装有阀门。
8.基于上述技术特征：抗磨剂出料管可用于将搅拌完成后的抗磨剂排出，且利用阀门可控制抗磨剂出料管的开度或启闭状态。
9.作为本实用新型所述抗磨剂加工用具有降噪功能的磁力搅拌釜的一种优选方案，其中：所述吸音填充料采用玻璃棉料，且其填充于密封气囊之间的缝隙中。
10.基于上述技术特征：由玻璃棉料制成的吸音填充料不但可以对釜内的噪音进行合理吸收，且还能起到一定隔热的效果。
11.作为本实用新型所述抗磨剂加工用具有降噪功能的磁力搅拌釜的一种优选方案，其中：所述搅拌器组件包括搅拌主轴以及固设在搅拌主轴两边的连杆，所述连杆远离搅拌
主轴的一端固定连接有搅拌叶片。
12.基于上述技术特征：在搅拌主轴被驱动后，可利用连杆带动搅拌叶片对釜内的抗磨剂进行均匀搅拌。
13.作为本实用新型所述抗磨剂加工用具有降噪功能的磁力搅拌釜的一种优选方案，其中：所述搅拌叶片的上下两侧均开设有卡槽，且搅拌叶片上可拆卸安装有凹形海绵刷，所述凹形海绵刷的两端均与卡槽卡接配合，且凹形海绵刷的表面与搅拌釜主体的内壁相贴合。
14.基于上述技术特征：在利用搅拌叶片对抗磨剂进行搅拌时，可通过凹形海绵刷与搅拌釜主体的内壁相接触，且对搅拌叶片进行限位，搅拌叶片在高速旋转时不易发生晃动，且基本传导后只有凹形海绵刷与内壁之间摩擦产生的声音，减小了噪音污染，且也能利用搅拌叶片对釜内壁上的残留抗磨剂进行刮除，尽量避免内壁残留。
15.作为本实用新型所述抗磨剂加工用具有降噪功能的磁力搅拌釜的一种优选方案，其中：所述搅拌叶片的上下两端均固设有固定夹块，且搅拌叶片的外侧还固定连接有弹性伸缩杆组件，所述弹性伸缩杆组件通过卡箍与搅拌叶片固定，且弹性伸缩杆组件包括定位杆以及位于所述定位杆上下两端的活动套杆，所述活动套杆与定位杆之间滑动套设连接，且活动套杆与定位杆之间固定连接有压紧弹簧，且活动套杆配合固定夹块形成一套对凹形海绵刷的夹持机构。
16.基于上述技术特征：在将凹形海绵刷的两端卡入卡槽后，还能利用活动套杆配合固定夹块对凹形海绵刷进行夹持和稳固，提高安装的牢固性，在凹形海绵刷使用一段时间且发生摩损后，也可方便更换。
17.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
18.1.本技术设计为双层结构，且在搅拌釜主体的内腔外还设置有夹层，并在夹层中分别安装有密封气囊和吸音填充料，当抗磨剂导入釜中并与装置内壁或与叶片发生摩擦碰撞时，可利用密封气囊和吸音填充料对这些摩擦碰撞产生的噪音进行吸收，起到一定降噪的目的，尽量避免噪音传递至外界环境中且造成污染；
19.2.在利用搅拌叶片对抗磨剂进行搅拌时，可通过凹形海绵刷与搅拌釜主体的内壁相接触，且对搅拌叶片进行限位，搅拌叶片在高速旋转时不易发生晃动，且基本传导后只有凹形海绵刷与内壁之间摩擦产生的声音，减小了噪音污染，且也能利用搅拌叶片对釜内壁上的残留抗磨剂进行刮除，尽量避免内壁残留；
20.3.在将凹形海绵刷的两端卡入卡槽后，还能利用活动套杆配合固定夹块对凹形海绵刷进行夹持和稳固，提高安装的牢固性，在凹形海绵刷使用一段时间且发生摩损后，也可方便更换。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体外观结构图；
22.图2是本实用新型的搅拌釜主体内部剖视结构图；
23.图3是本实用新型的搅拌器组件具体结构图。
24.附图标记说明：
25.1、搅拌釜主体；2、磁力釜盖；3、抗磨剂出料管；31、阀门；4、搅拌器组件；5、夹层；6、
密封气囊；7、吸音填充料；8、搅拌主轴；9、连杆；10、搅拌叶片；101、卡槽；11、固定夹块；12、凹形海绵刷；13、弹性伸缩杆组件；131、定位杆；132、活动套杆；133、压紧弹簧。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种抗磨剂加工用具有降噪功能的磁力搅拌釜，包括搅拌釜主体1，搅拌釜主体1的底部设置有连通其内腔的抗磨剂出料管3，抗磨剂出料管3上加装有阀门31，抗磨剂出料管3可用于将搅拌完成后的抗磨剂排出，且利用阀门31可控制抗磨剂出料管3的开度或启闭状态。
28.搅拌釜主体1的上端设置有磁力釜盖2，且搅拌釜主体1的内腔中安装有搅拌器组件4，搅拌釜主体1内腔外侧设置有夹层5，夹层5中安装有若干大小不一的密封气囊6和吸音填充料7，吸音填充料7采用玻璃棉料，且其填充于密封气囊6之间的缝隙中，由玻璃棉料制成的吸音填充料7不但可以对釜内的噪音进行合理吸收，且还能起到一定隔热的效果，当抗磨剂导入釜中并与装置内壁或与叶片发生摩擦碰撞时，可利用密封气囊6和吸音填充料7对这些摩擦碰撞产生的噪音进行吸收，起到一定降噪的目的，尽量避免噪音传递至外界环境中且造成污染。
29.搅拌器组件4包括搅拌主轴8以及固设在搅拌主轴8两边的连杆9，连杆9远离搅拌主轴8的一端固定连接有搅拌叶片10，在搅拌主轴8被驱动后，可利用连杆9带动搅拌叶片10对釜内的抗磨剂进行均匀搅拌。
30.搅拌叶片10的上下两侧均开设有卡槽101，且搅拌叶片10上可拆卸安装有凹形海绵刷12，凹形海绵刷12的两端均与卡槽101卡接配合，且凹形海绵刷12的表面与搅拌釜主体1的内壁相贴合，在利用搅拌叶片10对抗磨剂进行搅拌时，可通过凹形海绵刷12与搅拌釜主体1的内壁相接触，且对搅拌叶片10进行限位，搅拌叶片10在高速旋转时不易发生晃动，且基本传导后只有凹形海绵刷12与内壁之间摩擦产生的声音，减小了噪音污染，且也能利用搅拌叶片10对釜内壁上的残留抗磨剂进行刮除，尽量避免内壁残留。
31.搅拌叶片10的上下两端均固设有固定夹块11，且搅拌叶片10的外侧还固定连接有弹性伸缩杆组件13，弹性伸缩杆组件13通过卡箍与搅拌叶片10固定，且弹性伸缩杆组件13包括定位杆131以及位于定位杆131上下两端的活动套杆132，活动套杆132与定位杆131之间滑动套设连接，且活动套杆132与定位杆131之间固定连接有压紧弹簧133，且活动套杆132配合固定夹块11形成一套对凹形海绵刷12的夹持机构，在将凹形海绵刷12的两端卡入卡槽101后，还能利用活动套杆132配合固定夹块11对凹形海绵刷12进行夹持和稳固，提高安装的牢固性，在凹形海绵刷12使用一段时间且发生摩损后，也可方便更换。
32.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。