一种生物发酵废气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于生物发酵技术领域，尤其涉及一种生物发酵废气处理装置。


背景技术：

2.随着现代生物技术迅猛发展，生物发酵制品已成为投资最活跃﹑发展最快的产业之一，为人类健康作出了巨大的贡献.由于生物医药发酵空气用量大，一般为1:0.5—1.2(vvm)，大量未处理尾气排入大气，使部分发酵代谢产物随尾气带出，甚至有特殊难闻气味产生，即其药品成分或中间体浓度在空气中不断升高，反过来对人体及环境产生危害。因此，必须对其发酵尾气进行治理。
3.公开号“cn216778369u”公开了一种生物发酵废气处理装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架上固定安装有竖直设置的吸收罐，吸收罐的顶端固定安装有第一旋转电机，
……
吸附箱内转动安装有两根竖直设定螺纹杆。本发明结构巧妙，使用方便，能够方便快速的更换活性炭，增加废气的处理效率。
4.上述检索的生物发酵废气处理装置，在对废气进行处理时，直接通过喷淋的方式来对废气进行处理，易出现部分废气不能接触到喷淋液体造成废气处理不到位的情况。
5.为此，我们提出来一种生物发酵废气处理装置解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有的生物发酵废气处理装置，在对废气进行处理时，直接通过喷淋的方式来对废气进行处理，易出现部分废气不能接触到喷淋液体造成废气处理不到位的问题，而提出的一种生物发酵废气处理装置
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种生物发酵废气处理装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的两端均固定有支撑柱，所述搅拌箱内部开设有搅拌腔，搅拌腔的一端设置有辅助废液搅拌的混合组件；
9.所述混合组件包括布气环以及布气盘，所述布气盘和所述布气环通过管道连接，所述布气盘和所述布气环上均安装有布气管，所述布气盘远离布气管的一端中段处转动设置有进气筒，所述进气筒伸出所述搅拌箱，所述布气环的外缘处设置有啮合齿，所述搅拌箱的一侧边靠近顶部处安装有伺服电机，所述伺服电机的机轴前端固定有传动齿轮，所述传动齿轮与所述啮合齿之间啮合传动。
10.作为进一步的优选方案，所述布气管呈柱形杆状结构，所述布气管的外缘处钻设安装有若干个出气孔，若干个出气孔在所述布气管上等距设置。
11.作为进一步的优选方案，所述搅拌箱顶部处安装有连通管，所述连通管的中段处安装有轴流风机，所述连通管远离搅拌箱安装在吸附箱的侧边上。
12.作为进一步的优选方案，所述吸附箱内部开设有处理腔，所述处理腔自上而下依次插接安装有若干个吸附盒。
13.作为进一步的优选方案，所述吸附盒上开设有贯穿的通过口，通过口处固定有滤
网，所述吸附盒顶部处安装有盖覆罩，所述盖覆罩上固定有滤网，所述盖覆罩通过固定螺栓固定在所述吸附盒顶部处。
14.作为进一步的优选方案，所述吸附盒的外侧边上中单处固定有把手，所述吸附盒上开设有固定腔，固定腔内设置有辅助吸附盒定位的固定组件。
15.作为进一步的优选方案，所述固定组件包括转动设置在固定腔内的转动盘，所述把手上转动设置有固定旋钮，所述固定旋钮固定在所述转动盘的一侧，所述转动盘的外缘处铰接安装有支杆，所述固定腔的两端均滑动设置有插块，所述支杆远离转动盘的一端铰接安装在插块上。
16.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该生物发酵废气处理装置，通过设置在搅拌箱内的混合组件，混合组件中的布气环、布气盘、啮合齿、布气管以及进气筒、伺服电机和传动齿轮等之间的配合，可以在工作过程中，布气管在搅拌箱内部搅拌，带动液体得到搅拌，并在搅拌的同时布气管出气，使废气与转动的液体充分混合，保证废气能得到有效的处理；
17.通过设置在吸附箱内的吸附盒以及吸附盒中由固定旋钮、转动盘、支杆以及插块组成的固定组件，可以在需要更换过滤介质时，能快速对吸附盒进行有效的拆装，方便进行后续工作。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型搅拌箱的纵向剖视图；
20.图3为本实用新型布气环与布气盘以及布气管安装后的结构示意图；
21.图4为本实用新型吸附盒与盖覆罩拆卸后的结构示意图；
22.图5为本实用新型吸附盒对应固定组件处的纵向剖视图。
23.图中：1、搅拌箱；2、支撑柱；3、进气筒；4、伺服电机；41、传动齿轮；5、混合组件；6、布气环；61、布气盘；62、啮合齿；7、布气管；8、连通管；9、轴流风机；10、吸附箱；11、吸附盒；12、盖覆罩；13、固定螺栓；14、固定组件；15、固定旋钮；16、转动盘；17、支杆；18、插块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1和图2，一种生物发酵废气处理装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的两端均固定有支撑柱2，搅拌箱1内部开设有搅拌腔，搅拌箱1顶部处安装有连通管8，连通管8的中段处安装有轴流风机9，连通管8远离搅拌箱1安装在吸附箱10的侧边上。
26.参照图2和图3，搅拌箱1内部开设有搅拌腔，搅拌腔的一端设置有辅助废液搅拌的混合组件5，混合组件5包括布气环6以及布气盘61，布气盘61和布气环6通过管道连接，布气盘61和布气环6上均安装有布气管7，布气盘61远离布气管7的一端中段处转动设置有进气筒3，进气筒3伸出搅拌箱1，布气环6的外缘处设置有啮合齿62，搅拌箱1的一侧边靠近顶部处安装有伺服电机4，伺服电机4的机轴前端固定有传动齿轮41，传动齿轮41与啮合齿62之
间啮合传动。
27.通过设置的混合组件5，伺服电机4带动传动齿轮41转动，传动齿轮41与啮合齿62之间啮合传动，从而使布气环6转动，进而使布气环6带动布气盘61转动，从而使布气管7整体转动，可以在工作过程中，布气管7在搅拌箱1内部搅拌，带动液体得到搅拌，并在搅拌的同时布气管7出气，使废气与转动的液体充分混合，保证废气能得到有效的处理。
28.上述布气管7呈柱形杆状结构，布气管7的外缘处钻设安装有若干个出气孔，若干个出气孔在布气管7上等距设置，通过等距设置的若干个出气孔，可以在工作过程中方便保证布气管7的整体气体出气均匀，从而在搅拌的过程中保证气体能均匀喷出与液体混合。
29.参照图1和图4，吸附箱10内部开设有处理腔，处理腔自上而下依次插接安装有若干个吸附盒11，吸附盒11上开设有贯穿的通过口，通过口处固定有滤网，吸附盒11内设置有过滤介质，过滤介质可为活性炭、吸水树脂等，吸附盒11顶部处安装有盖覆罩12，盖覆罩12上固定有滤网，盖覆罩12通过固定螺栓13固定在吸附盒11顶部处。
30.通过设置的滤网，可以在工作过程中在保证过滤介质承接的同时能方便气体整体通过，通过固定螺栓13以及盖覆罩12对吸附盒11进行盖覆，可以在工作过程中保证过滤介质能稳定容纳在吸附盒11中。
31.参照图4和图5，吸附盒11的外侧边上中单处固定有把手，吸附盒11上开设有固定腔，固定腔内设置有辅助吸附盒11定位的固定组件14，固定组件14包括转动设置在固定腔内的转动盘16，把手上转动设置有固定旋钮15，固定旋钮15固定在转动盘16的一侧，转动盘16的外缘处铰接安装有支杆17，固定腔的两端均滑动设置有插块18，支杆17远离转动盘16的一端铰接安装在插块18上，插块18的外缘处设置有防滑垫，保证插块18插接安装在固定孔中不会出现晃动等情况，转动盘16的外缘处设置有防滑垫，可以在转动盘16转动到指定位置后在无人力转动的情况下不会出现自行转动。
32.通过设置固定组件14，固定旋钮15带动转动盘16转动，进而使支杆17正转，进而使插块18移动，从而使插块18从固定孔中推出，从而对吸附盒11进行拆卸，拆卸后，扭松固定螺栓13拆卸下盖覆罩12，可以在需要更换过滤介质时，能快速对吸附盒11进行有效的拆装，方便进行后续工作。
33.工作原理：将废气管道安装在进气筒3上，启动伺服电机4，伺服电机4带动传动齿轮41转动，传动齿轮41与啮合齿62之间啮合传动，从而使布气环6转动，进而使布气环6带动布气盘61转动，从而使布气管7整体转动，在布气管7转动的过程中对搅拌箱1内部的液体进行搅拌处理，并在搅拌的过程中，气体通过通气孔排出，进而与液体均匀混合反应。
34.气体进入到连通管8中，并通过轴流风机9进入到吸附箱10中，并通过吸附盒11上的过滤介质对废气中残留的水分以及气体等进行有效的过滤处理，当需要对吸附盒11内的过滤介质进行清理时，转动固定旋钮15，固定旋钮15带动转动盘16转动，进而使支杆17正转，进而使插块18移动，从而使插块18从固定孔中推出，从而对吸附盒11进行拆卸，拆卸后，扭松固定螺栓13拆卸下盖覆罩12，进而对过滤介质倒出，更换上对应的介质即可。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。