一种烟花生产用造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及造粒机相关领域，尤其涉及一种烟花生产用造粒机。


背景技术：

2.造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，据结构和工作原理又可将其分为不同的种类。
3.在现有的烟花生产用造粒机技术中，绝大多数的造粒机均具备降温功能，防患造粒时因温度过高发生爆炸，然而在造粒过程中，产生的灰尘也是容易造成安全事故发生的一个重要隐患，其对烟花粒的质量、生产环境、操作人员的健康等均具有极大的影响。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种烟花生产用造粒机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种烟花生产用造粒机，包括底座、驱动器、机壳、出料口、锥齿轮组、转轴、碾压轮、造粒圆盘、接粒圆盘、吸尘降温机构，所述底座的右顶端与驱动器的底端相固定，所述机壳的左侧设有出料口，所述驱动器的左端驱动锥齿轮组传动，所述锥齿轮组中垂直于转轴的一个锥齿轮的内部与转轴传动连接，所述碾压轮的内部与转轴传动连接，且其与造粒圆盘转动连接，所述造粒圆盘的外侧与机壳的内侧相固定，所述接粒圆盘的内侧与转轴传动连接，所述除尘降温机构的顶端与接粒圆盘的底端相固定，所述除尘降温机构包括铝片架、冷却排管、风机、吸尘器，所述铝片架内部设置有冷却排管，所述吸尘器贯穿铝片架的内部与其相固定，所述铝片架的底端设置有风机，所述铝片架的顶端与接粒圆盘的底端相固定。
6.优选的，所述吸尘器包括吸尘盖、风叶、支撑架、收集桶，所述吸尘器的底端与支撑架的顶端相接触，所述风叶的内侧与转轴传动连接，所述支撑架的外侧与铝片架的内侧相固定，所述收集桶的顶端与支撑架的底端相固定。
7.在进一步中优选的是，所述铝片架靠近接粒圆盘的一端为镂空结构，与之对应的另一端为铝片全覆盖，该结构更有利于散热。
8.在进一步中优选的是，所述冷却排管沿铝片架呈圆周等距发散状分布，与造粒机结构相符，实用性与美观性兼具。
9.在进一步中优选的是，所述风机设有多组，沿铝片架等距分布，更有利于降温的性能。
10.在进一步中优选的是，所述铝片架中部内圈径与支撑架的外圈径相吻合，使得吸尘降温机构的结构更加紧凑，不浪费空间。
11.在进一步中优选的是，所述收集桶为空心圆柱状，符合造粒机结构，不影响其运转。
12.在进一步中优选的是，所述吸尘器从上往下依次是吸尘盖、风叶、支撑架、收集桶，
结构合理，与造粒机一起运转，节省了一定的电力资源。
13.在进一步中优选的是，所述冷却排管由紫铜材质制成，具有散热快、耐腐蚀性强的优良性能。
14.在进一步中优选的是，所述吸尘盖由不锈钢材质制成，具有强度大，不易弯折的优点。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型中，通过风机从机壳上的滤网强制外部空气流经冷却排管，使其与空气进行热交换，进而使得周边空气变冷，而后冷空气从接粒圆盘传递到机壳内部，使得烟花粒在整个造粒过程中处于安全温度的状态，同时在转轴的转动下，造粒的同时风叶也在同步转动，将造粒生产的灰尘吸入收集桶，实现造粒、吸尘同步化，达到吸尘降温一体化的目的，实现安全造粒。
附图说明
17.图1是本实用新型立体结构示意图；
18.图2是本实用新型结构示意图；
19.图3是本实用新型吸尘降温机构立体结构示意图；
20.图4是本实用新型吸尘降温机构平面结构示意图；
21.图5是本实用新型吸尘器立体结构示意图；
22.图6是本实用新型吸尘器爆炸结构示意图。
23.其中：底座-1、驱动器-2、机壳-3、出料口-4、锥齿轮组-5、转轴-6、碾压轮-7、造粒圆盘-8、接粒圆盘-9、吸尘降温机构-10、铝片架-101、冷却排管-102、风机-103、吸尘器-104、吸尘盖-1041、风叶-1042、支撑架-1043、收集桶-1044。
具体实施方式
24.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
25.在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
26.在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
27.请参阅图1-2，本实用新型提供一种烟花生产用造粒机，包括底座1、驱动器2、机壳3、出料口4、锥齿轮组5、转轴6、碾压轮7、造粒圆盘8、接粒圆盘9，底座1的右顶端与驱动器2的底端相固定，机壳3的左侧设有出料口4，驱动器2的左端驱动锥齿轮组5传动，锥齿轮组5中垂直于转轴6的一个锥齿轮的内部与转轴6传动连接，碾压轮7的内部与转轴6传动连接，
且其与造粒圆盘8转动连接，造粒圆盘8的外侧与机壳3的内侧相固定，接粒圆盘9的内侧与转轴6传动连接。
28.请参阅图3-4，本实用新型提供一种烟花生产用造粒机，包括吸尘降温机构10，除尘降温机构10的顶端与接粒圆盘9的底端相固定，除尘降温机构10包括铝片架101、冷却排管102、风机103、吸尘器104，铝片架101内部设置有冷却排管102，吸尘器104贯穿铝片架101的内部与其相固定，铝片架101的底端设置有风机103，铝片架101的顶端与接粒圆盘9的底端相固定。
29.在本实施例中，铝片架101靠近接粒圆盘9的一端为镂空结构，与之对应的另一端为铝片全覆盖，该结构更有利于散热，冷却排管102沿铝片架101呈圆周等距发散状分布，与造粒机结构相符，实用性与美观性兼具，风机103设有多组，沿铝片架101等距分布，更有利于降温的性能，铝片架101中部内圈径与支撑架1043的外圈径相吻合，使得吸尘降温机构10的结构更加紧凑，不浪费空间，冷却排管102由紫铜材质制成，具有散热快、耐腐蚀性强的优良性能。
30.请参阅图5-6，本实用新型提供一种烟花生产用造粒机，吸尘器104包括吸尘盖1041、风叶1042、支撑架1043、收集桶1044，吸尘器104的底端与支撑架1043的顶端相接触，风叶1042的内侧与转轴6传动连接，支撑架1043的外侧与铝片架101的内侧相固定，收集桶1044的顶端与支撑架1043的底端相固定。
31.在本实施例中，收集桶1044为空心圆柱状，符合造粒机结构，不影响其运转，吸尘器104从上往下依次是吸尘盖1041、风叶1042、支撑架1043、收集桶1044，结构合理，与造粒机一起运转，节省了一定的电力资源，吸尘盖由不锈钢材质制成，具有强度大，不易弯折的优点。
32.参阅图1-图6，使用时启动驱动器2，驱动器2驱动锥齿轮组5传动，进而带动转轴6开始转动，使得固定于转轴6上的碾压轮7、接粒圆盘9与风叶1042同步转动；
33.将物料从机壳3上端的物料口投入至造粒圆盘8，在碾压轮7的转动下，使物料通过造粒圆盘8塑形掉落至接粒圆盘9；
34.风机103从机壳3上的滤网强制外部空气流经冷却排管102，使其与空气进行热交换，进而使得周边空气变冷，而后冷空气从接粒圆盘9传递到机壳3内部，使造粒过程中始终保持安全温度；
35.同时在转轴6的转动下，造粒的同时风叶1042也在跟随转轴6同步转动，将造粒生产的灰尘在风叶1042的作用下，从机壳3通过吸尘盖1041进入到收集桶1044，完成灰尘的收集；
36.而烟花粒掉落在接粒圆盘9上，因转轴6的转动带动接粒圆盘9同步转动，使得烟花粒在旋转力的作用下从出料口4掉出。
37.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
38.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。