一种数控折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种数控折弯机。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板；
3.目前，现有的数控折弯机，在使用时过程，功能单一，只能对薄板进行一种折弯模式加工，无法实现多种模式折弯，不方便工作人员操作使用，使数控折弯机的实用性降低，为此我们提出了一种数控折弯机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机，以解决上述背景技术中提出了现有的数控折弯机，在使用时过程，功能单一，只能对薄板进行一种折弯模式加工，无法实现多种模式折弯，不方便工作人员操作使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控折弯机，包括基台、移动柱、液压柱和固定杆，所述基台的顶部左右两侧均固定连接有立柱，所述基台的前侧壁右上侧镶嵌有控制面板，所述基台的顶部中间固定连接有定型块，所述移动柱固定连接在所述立柱的顶部，所述移动柱的顶部后侧开有动力槽，所述移动柱的内腔前后侧壁之间转动连接有丝杆，所述固定杆的底部左右两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块之间转动连接有滚筒，所述固定杆的顶部右侧通过螺栓固定连接有第二电机。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述定型块的顶部前侧开有第一定型槽，所述定型块的顶部中间开有第二定型槽，所述定型块的顶部后侧开有第三定型槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述动力槽的内腔底部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆的后端通过联轴器固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述丝杆的外侧壁螺纹连接有限位块，所述限位块与液压柱通过法兰盘固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述滚筒的主轴外侧壁右侧固定连接有第一齿轮，且与所述第二齿轮通过同步链转动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滚筒的顶部固定连接有第一折板，且末端呈三角形形状，且角度为度，所述滚
筒的外侧壁左下侧固定连接有第二折板，且末端呈三角形形状，且角度为度，所述滚筒的外侧壁右下侧固定连接有第三折板，且末端呈圆形形状。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控折弯机，通过第一电机提供动力，带动丝杆旋转，通过丝杆转动，使限位块水平方向移动，通过限位块，带动液压柱前后方向移动，通过液压柱带动固定杆移动，使滚筒在定型块的上方移动，通过第二电机提供动力，带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动第一齿轮旋转，使滚筒转动，通过滚筒旋转，使第一折板、第二折板和第三折板做圆周运动，使其分别与第一定型槽、第二定型槽和第三定型槽相垂直对应，便于折弯加工，使数控折弯机具备多种折弯模式，提高了数控折弯机的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种数控折弯机的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种数控折弯机的局部俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种数控折弯机的局部右视剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种数控折弯机的滚筒右视结构示意图。
21.图中：100、基台；110、立柱；120、控制面板；130、定型块；131、第一定型槽；132、第二定型槽；133、第三定型槽；200、移动柱；210、动力槽；211、第一电机；220、丝杆；221、限位块；300、液压柱；400、固定杆；410、安装块；420、滚筒；421、第一齿轮；422、第一折板；423、第二折板；424、第三折板；430、第二电机；431、第二齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型提供一种数控折弯机，通过第一折板、第二折板和第三折板左圆周运动，使其分别与第一定型槽、第二定型槽和第三定型槽相垂直对应，便于折弯加工，使数控
折弯机具备多种折弯模式，从而提高了数控折弯机的实用性，请参阅图1-4，包括基台100、移动柱200、液压柱300和固定杆400；
26.请再次参阅图1-2，基台100的顶部左右两侧均固定连接有立柱110，立柱110用于移动柱200的安装固定，基台100的前侧壁右上侧镶嵌有控制面板120，控制面板120用于第一电机211和第二电机430的启动和关闭，基台100的顶部中间固定连接有定型块130，定型块130用于开设定型槽，移动柱200固定连接在立柱110的顶部，
27.请参阅图1和图3，移动柱200的顶部后侧开有动力槽210，动力槽210用于第一电机211的安装，移动柱200的内腔前后侧壁之间转动连接有丝杆220，丝杆220用于动力传输；
28.请参阅图1和图4，固定杆400的底部左右两侧均固定连接有安装块410，安装块410用于滚筒420的安装，两个安装块410之间转动连接有滚筒420，滚筒420用于第一折板422、第二折板423和第三折板424的安装，固定杆400的顶部右侧通过螺栓固定连接有第二电机430，第二电机430用于提供动力。
29.综上所述，通过第一折板422、第二折板423和第三折板424左圆周运动，使其分别与第一定型槽131、第二定型槽132和第三定型槽133相垂直对应，便于折弯加工，使数控折弯机具备多种折弯模式，从而提高了数控折弯机的实用性。
30.请参阅图2，定型块130的顶部前侧开有第一定型槽131，定型块130的顶部中间开有第二定型槽132，定型块130的顶部后侧开有第三定型槽133，便于不同模式折弯。
31.请参阅图3，动力槽210的内腔底部通过螺栓固定连接有第一电机211，第一电机211的输出端与丝杆220的后端通过联轴器固定连接，便于提供动力。
32.请再次参阅图3，丝杆220的外侧壁螺纹连接有限位块221，限位块221与液压柱300通过法兰盘固定连接，便于动力传输。
33.请参阅图1，第二电机430的输出端固定连接有第二齿轮431，滚筒420的主轴外侧壁右侧固定连接有第一齿轮421，且与第二齿轮431通过同步链转动连接，便于动力传输。
34.请再次参阅图1和图4，滚筒420的顶部固定连接有第一折板422，且末端呈三角形形状，且角度为90度，滚筒420的外侧壁左下侧固定连接有第二折板423，且末端呈三角形形状，且角度为120度，滚筒420的外侧壁右下侧固定连接有第三折板424，且末端呈圆形形状，便于不同形状和角度折弯，实现多种模式加工。
35.在具体的使用时，本技术领域人员通过手动操控控制面板120，启动第一电机211运行，通过第一电机211的输出端带动丝杆220旋转，通过丝杆220转动，使限位块221水平方向移动，通过限位块221，带动液压柱300前后方向移动，通过液压柱300带动固定杆400移动，使滚筒420在定型块130的上方移动，通过手动操控控制面板120，启动第二电机430运行，通过第二电机430的输出端带动第二齿轮431转动，通过第二齿轮431带动第一齿轮421旋转，使滚筒420转动，通过滚筒420旋转，使第一折板422、第二折板423和第三折板424做圆周运动，使其分别与第一定型槽131、第二定型槽132和第三定型槽133相垂直对应，便于折弯加工，使数控折弯机具备多种折弯模式，提高了数控折弯机的实用性。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或
者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。