一种便于安装的机床主轴的制作方法

1.本实用新型涉及机床主轴技术领域，具体为一种便于安装的机床主轴。


背景技术：

2.机床主轴是指机床上带动工件或刀具旋转的轴，但现有的机床主轴在安装时大都是套在安装件的内部，然后在旋转机床主轴将其卡住，而此方法需要特定的安装工具来旋转，很大的局限了安装的效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于安装的机床主轴，具备可以便于安装的优点，解决了现有的机床主轴在安装时大都是套在安装件的内部，然后在旋转机床主轴将其卡住，而此方法需要特定的安装工具来旋转，很大的局限了安装效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的机床主轴，包括安装件；
5.贯穿设置在安装件内部的机床主轴外壳；
6.设置在机床主轴外壳内部的旋转轴；
7.所述安装件顶部的两侧均贯穿设置有齿柱，所述齿柱的底部贯穿至安装件的内部，所述齿柱背面的顶部与底部均设置有齿板，所述齿板的正面与齿柱啮合，所述齿板外侧的内侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧与安装件的内壁滑动连接，所述齿板的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有抵板，所述抵板的内贯穿至机床主轴外壳的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述安装件内腔的顶部与底部均开设有滑槽，所述滑杆的外侧滑动连接在滑槽的内部。
9.作为本实用新型优选的，所述滑杆的外侧且位于滑槽的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧与安装件的内壁固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述安装件内腔的底部固定连接有轴承，所述齿柱的底部活动连接在轴承的内部。
11.作为本实用新型优选的，所述机床主轴外壳外侧的顶部与底部均开设有贴合槽，所述抵板的内侧卡接在贴合槽的内部。
12.作为本实用新型优选的，所述齿柱的顶部固定连接有旋钮，所述旋钮配合齿柱使用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过安装件、机床主轴外壳、旋转轴、齿柱、齿板、滑杆、连接杆和抵板的配合使用，达到可以便于安装的效果，该便于安装的机床主轴，解决了现有的机床主轴在安装时大都是套在安装件的内部，然后在旋转机床主轴将其卡住，而此方法需要特定的
安装工具来旋转，很大的局限了安装效率的问题。
15.2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑杆更加流畅的在安装件的内部滑动，减少了两者之间的摩擦。
16.3、本实用新型通过弹簧的设置，能够使滑杆更加稳定的左右移动，同时起到了减震的效果。
17.4、本实用新型通过轴承的设置，能够使齿柱更加稳定的旋转，同时起到了限位的效果。
18.5、本实用新型通过贴合槽的设置，能够使抵板更加紧密的卡接在机床主轴外壳的内部，避免造成脱落的现象。
19.6、本实用新型通过旋钮的设置，能够方便使用者转动齿柱，加大了使用者的便捷。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型结构图1中a处放大结构图；
22.图3为本实用新型局部结构立体图；
23.图4为本实用新型局部结构侧视图。
24.图中：1、安装件；2、机床主轴外壳；3、旋转轴；4、齿柱；5、齿板；6、滑杆；7、连接杆；8、抵板；9、滑槽；10、弹簧；11、轴承；12、贴合槽；13、旋钮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种便于安装的机床主轴，包括安装件1；
27.贯穿设置在安装件1内部的机床主轴外壳2；
28.设置在机床主轴外壳2内部的旋转轴3；
29.安装件1顶部的两侧均贯穿设置有齿柱4，齿柱4的底部贯穿至安装件1的内部，齿柱4背面的顶部与底部均设置有齿板5，齿板5的正面与齿柱4啮合，齿板5外侧的内侧固定连接有滑杆6，滑杆6的外侧与安装件1的内壁滑动连接，齿板5的内侧固定连接有连接杆7，连接杆7的内侧固定连接有抵板8，抵板8的内贯穿至机床主轴外壳2的内部。
30.参考图2，安装件1内腔的顶部与底部均开设有滑槽9，滑杆6的外侧滑动连接在滑槽9的内部。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽9的设置，能够使滑杆6更加流畅的在安装件1的内部滑动，减少了两者之间的摩擦。
32.参考图2，滑杆6的外侧且位于滑槽9的内侧固定连接有弹簧10，弹簧10的外侧与安装件1的内壁固定连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过弹簧10的设置，能够使滑杆6更加稳定的左右移动，同时起到了减震的效果。
34.参考图1和图3，安装件1内腔的底部固定连接有轴承11，齿柱4的底部活动连接在轴承11的内部。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过轴承11的设置，能够使齿柱4更加稳定的旋转，同时起到了限位的效果。
36.参考图2，机床主轴外壳2外侧的顶部与底部均开设有贴合槽12，抵板8的内侧卡接在贴合槽12的内部。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过贴合槽12的设置，能够使抵板8更加紧密的卡接在机床主轴外壳2的内部，避免造成脱落的现象。
38.参考图1，齿柱4的顶部固定连接有旋钮13，旋钮13配合齿柱4使用。
39.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过旋钮13的设置，能够方便使用者转动齿柱4，加大了使用者的便捷。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者先将机床主轴外壳2和旋转轴3套在安装件1的内部，然后转动旋钮13，旋钮13带动齿柱4旋转，齿柱4带动齿板5向内侧移动，齿板5带动连接杆7和抵板8向内侧移动，使抵板8卡接在贴合槽12的内部，致使达到可以便于安装的效果。
41.综上所述：该便于安装的机床主轴，通过安装件1、机床主轴外壳2、旋转轴3、齿柱4、齿板5、滑杆6、连接杆7和抵板8的配合使用，达到可以便于安装的效果，该便于安装的机床主轴，解决了现有的机床主轴在安装时大都是套在安装件1的内部，然后在旋转机床主轴将其卡住，而此方法需要特定的安装工具来旋转，很大的局限了安装效率的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。