一种电气机械设备生产夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气机械生产设备技术领域，具体为一种电气机械设备生产夹紧装置。


背景技术：

2.电气是电能的生产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称，电气机械设备在当今社会的发展中发挥着重要的作用。
3.现有的夹紧设备一般结构单一，效果不够理想，容易发生松动的现象，进而影响正常的夹紧效果，降低了工作的效率，因此亟需设计一种电气机械设备生产夹紧装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电气机械设备生产夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的夹紧设备一般结构单一，效果不够理想，容易发生松动的现象，进而影响正常的夹紧效果，降低了工作的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种电气机械设备生产夹紧装置，包括：
7.限位装置，所述限位装置包括有操作台，所述操作台的内侧设置有传送带，所述操作台的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的侧表面固定连接有连接座，所述连接座的内部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端活动连接有夹持件，所述夹持件的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面活动连接有转动轮，所述转动轮的侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面连接有连接板，所述夹持件的内表面固定连接有夹持轮，所述夹持轮的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的内部固定连接有固定栓，所述夹持件的表面活动连接有第一套杆，所述第一套杆的表面固定连接有联动杆，所述联动杆远离第一套杆的一端固定连接有第二套杆，所述第二套杆的中心处固定连接有转向件，所述转向件的中心处活动连接有的固定连接在夹持件的内表面，所述转向件呈两组固定连接在第二套杆的两侧，所述联动杆固定连接在第一套杆和第二套杆之间。
8.优选的，所述旋转轴固定连接在夹持件的内表面，所述转向件呈两组固定连接在第二套杆的两侧，所述联动杆固定连接在第一套杆和第二套杆之间。
9.优选的，所述第一套杆固定连接在夹持件的两端内表面，所述夹持件滑动连接在支撑架的外表面，所述支撑架的两端固定连接在操作台的外表面。
10.优选的，所述滑动板固定连接在支撑架的表面，所述夹持轮固定连接在夹持件向内的一侧表面，所述夹持件通过夹持轮和滑动板与支撑架活动连接。
11.优选的，所述滑动板通过固定栓固定连接在支撑架的表面，所述固定栓呈三组设置在滑动板的内表面。
12.优选的，所述传送带设置在夹持件的底部，所述伸缩气缸设置在连接座的内部，所
述伸缩气缸通过外部电源进行供电。
13.优选的，所述连接轴设置在夹持件的两侧，所述连接轴呈四组固定连接在夹持件的四角，所述连接轴通过转动轮可以进行转动。
14.优选的，所述连接杆固定连接在转动轮和连接板之间，所述转动轮的转动可以带动连接板产生旋转，所述连接板呈两组固定连接在转动轮的外表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过夹持件和连接板的连接，使得在夹持件在对电气零件进行夹紧的时候，不仅可以上下进行限位，还可以对其外表面进行夹持，多角度的限位使得装置夹持时更加牢靠，由于连接板的灵活性，使得装置在夹持时不局限于固定形状，从而扩大了装置的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构俯视示意图；
18.图2为本实用新型的结构俯视剖视示意图；
19.图3为本实用新型旋转轴和连接板的局部连接结构立体示意图；
20.图4为本实用新型夹持件和支撑架的局部连接结构侧视剖视示意图。
21.图中：1、限位装置；11、操作台；12、传送带；13、支撑架； 14、连接座；15、伸缩气缸；16、夹持件；17、连接轴；18、转动轮；19、连接杆；110、连接板；111、夹持轮；112、滑动板；113、固定栓；114、第一套杆；115、联动杆；116、第二套杆；117、转向件；118、旋转轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种电气机械设备生产夹紧装置，包括：
25.限位装置1，限位装置1包括有操作台11，操作台11的内侧设置有传送带12，操作台11的外表面固定连接有支撑架13，支撑架13的侧表面固定连接有连接座14，连接座14的内部设置有伸缩气缸15，伸缩气缸15的输出端活动连接有夹持件16，夹持件16的内部固定连接有连接轴17，连接轴17的外表面活动连接有转动轮18，转动轮18的侧表面固定连接有连接杆19，连接杆19的表面连接有连接板110，夹持件16的内表面固定连接有夹持轮111，夹持轮111 的表面滑动连接有滑动板112，滑动板112的内部固定连接有固定栓 113，夹持件16的表面活动连接有第一套杆114，第一套杆114的表面固定连接有联动杆115，联动杆115远离第一套杆114的一端固定连接有第二套杆116，第二套杆116的中心处固定连接有转向件117，转向件117的中心处活动连接有旋转轴118。
26.进一步的，旋转轴118固定连接在夹持件16的内表面，转向件117呈两组固定连接在第二套杆116的两侧，联动杆115固定连接在第一套杆114和第二套杆116之间，通过旋转轴118的设置，可以有效起到支撑转向件117的作用，从而将转向件117活动连接在夹持件16
的内表面。
27.进一步的，第一套杆114固定连接在夹持件16的两端内表面，夹持件16滑动连接在支撑架13的外表面，支撑架13的两端固定连接在操作台11的外表面，通过支撑架13的设置，可以有效起到支撑夹持件16的作用，从而使得夹持件16在滑动的过程中可以保持稳定，提高了装置的稳定性。
28.进一步的，滑动板112固定连接在支撑架13的表面，夹持轮111 固定连接在夹持件16向内的一侧表面，夹持件16通过夹持轮111 和滑动板112与支撑架13活动连接，通过滑动板112的设置，滑动板112的表面涂抹有润滑油，可以有效起到减小摩擦的作用，使得滑动板112与夹持轮111的之间的滑动更加流程，从而提高了装置的流畅性。
29.进一步的，滑动板112通过固定栓113固定连接在支撑架13的表面，固定栓113呈三组设置在滑动板112的内表面，通过固定栓 113的设置，可以有效加固滑动板112与支撑架13之间的连接，从而提高了装置的稳定性。
30.进一步的，传送带12设置在夹持件16的底部，伸缩气缸15设置在连接座14的内部，伸缩气缸15通过外部电源进行供电，通过连接座14的设置，可以有效起到保护伸缩气缸15的作用，避免伸缩气缸15受到外界的损坏，导致装置无法正常运行。
31.进一步的，连接轴17设置在夹持件16的两侧，连接轴17呈四组固定连接在夹持件16的四角，连接轴17通过转动轮18可以进行转动，通过连接轴17的设置，使得夹持件16在夹持零件时，连接轴17可以带动连接板110起到限位作用。
32.进一步的，连接杆19固定连接在转动轮18和连接板110之间，转动轮18的转动可以带动连接板110产生旋转，连接板110呈两组固定连接在转动轮18的外表面，通过连接板110的设置，连接板110 的表面材质为橡胶材质，可以在对零件进行限位夹紧的时候，更好的保护表面，避免出现划痕。
33.工作原理：使用时，操作人员将电气零件放置到传送带12的表面，在传送带12的输送下，电气零件会来到支撑架13的下方，启动伸缩气缸15，在伸缩气缸15的拉动下，夹持件16会发生位移，由于夹持件16的内部设置的旋转轴118，在旋转轴118的转动下，两组联动杆115会分别拉动夹持件16向中心靠拢，在夹持件16的位移的过程中，转动轮18会接触到电气零件的外侧部分，由于转动轮18与连接轴17位活动连接，转动轮18在旋转的过程中，会联动连接板110夹持电气零件的四角，使得电气零件在夹持件16和连接板110的位移下会被不断夹紧，以便于后面的操作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。