一种轴向尺寸可调整的隔套的制作方法

1.本实用新型涉及隔套领域，尤其涉及一种轴向尺寸可调整的隔套。


背景技术：

2.在轴承圈之间或轴承圈与邻近零件之间的采用隔套或隔圈，代替整体轴肩或轴承座肩是很便利的，在这些情况下，尺寸和形状公差也适用于相关零件，随着现代科学技术的发展，对隔套的要求也越来越高。
3.但现有市场中的隔套在使用的过程中不便于对隔套的轴向尺寸进行调节，导致隔套的局限性很强，使用时十分不便，需要定制隔套，导致制造成本提高的问题。
4.因此，有必要提供一种轴向尺寸可调整的隔套解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种轴向尺寸可调整的隔套，解决了现有市场中的隔套在使用的过程中不便于对隔套的轴向尺寸进行调节，导致隔套的局限性很强，使用时十分不便，需要定制隔套，导致制造成本提高的问题。
6.本实用新型提供一种轴向尺寸可调整的隔套，包括：第一套体，所述第一套体的一端开设有滑槽，所述滑槽的内壁焊接连接有定位块，且定位块的数量为两个，所述滑槽的内部滑动安装有滑套，所述滑套与两个所述定位块之间设有定位槽，所述滑套的外部两侧均等距开设有第一定位孔，且第一定位孔的数量为多个，所述滑套的一端焊接连接有第二套体。
7.优选的，所述第一套体的外部两侧均焊接连接有固定块，且固定块的数量为四个，四个所述固定块的外部一侧均开设有第一安装孔，每两个所述固定块的一侧安装有盖板，且盖板的数量为两个。
8.优选的，两个所述盖板的外部一侧均开设有第二安装孔，且第二安装孔的数量为四个，两个所述盖板的一侧均螺纹连接有螺钉，所述盖板通过第一安装孔、第二安装孔与螺钉之间的配合与固定块固定安装。
9.优选的，所述盖板的外部一侧且位于两个所述第二安装孔之间开设有通孔，所述盖板的中心点处通过通孔贯穿有定位杆。
10.优选的，所述第一套体的外部两侧且位于固定块之间均开设有第二定位孔，所述第二定位孔与第一定位孔之间直径相同。
11.优选的，所述定位杆的外部焊接连接有固定环，所述定位杆的外部且位于固定环与盖板之间套设有弹簧，所述定位杆的一端固定安装有把手。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种轴向尺寸可调整的隔套具有如下有益效果：
13.该隔套通过定位块与定位槽之间的配合，使得第一套体与第二套体之间在使用的过程中不会出现偏移的情况，同时保证第一定位孔与第二定位孔位于同一水平线上，而滑
套与滑槽之间的配合，使得第一套体与第二套体之间可以进行滑动，进而改变整个隔套的轴向尺寸，具备了轴向尺寸可调节的功能，便于更加实际情况进行调节使用，大大提高了隔套的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种轴向尺寸可调整的隔套的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示第一套体与第二套体安装结构示意图；
16.图3为图1所示盖板安装结构示意图。
17.图中：1、第一套体；2、滑槽；3、定位块；4、滑套；5、定位槽；6、第一定位孔；7、第二套体；8、固定块；9、第一安装孔；10、盖板；11、第二安装孔；12、螺钉；13、通孔；14、定位杆；15、第二定位孔；16、固定环；17、弹簧；18、把手。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种轴向尺寸可调整的隔套的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一套体与第二套体安装结构示意图；图3为图1所示盖板安装结构示意图，一种轴向尺寸可调整的隔套，包括：第一套体1，第一套体1的一端开设有滑槽2，滑槽2的内壁焊接连接有定位块3，且定位块3的数量为两个，滑槽2的内部滑动安装有滑套4，滑套4与两个定位块3之间设有定位槽5，滑套4的外部两侧均等距开设有第一定位孔6，且第一定位孔6的数量为多个，滑套4的一端焊接连接有第二套体7，通过定位块3与定位槽5之间的配合，使得第一套体1与第二套体7之间在使用的过程中不会出现偏移的情况，同时保证第一定位孔6与第二定位孔15位于同一水平线上，而滑套4与滑槽2之间的配合，使得第一套体1与第二套体7之间可以进行滑动，进而改变整个隔套的轴向尺寸，具备了轴向尺寸可调节的功能，便于更加实际情况进行调节使用，大大提高了隔套的实用性。
20.第一套体1的外部两侧均焊接连接有固定块8，且固定块8的数量为四个，四个固定块8的外部一侧均开设有第一安装孔9，每两个固定块8的一侧安装有盖板10，且盖板10的数量为两个，结构稳定，使用安装。
21.两个盖板10的外部一侧均开设有第二安装孔11，且第二安装孔11的数量为四个，两个盖板10的一侧均螺纹连接有螺钉12，盖板10通过第一安装孔9、第二安装孔11与螺钉12之间的配合与固定块8固定安装，通过拆除螺钉12，便于将盖板10进行拆除，盖板10拆除后，可以将定位杆14等零件进行更换或者维修，避免零件损坏后隔套无法使用。
22.盖板10的外部一侧且位于两个第二安装孔11之间开设有通孔13，盖板10的中心点处通过通孔13贯穿有定位杆14，定位杆14通过通孔13与盖板10滑动安装。
23.第一套体1的外部两侧且位于固定块8之间均开设有第二定位孔15，第二定位孔15与第一定位孔6之间直径相同，定位杆14贯穿第二定位孔15与第一定位孔6，使得第一套体1与第二套体7固定，结构稳定，方便使用。
24.定位杆14的外部焊接连接有固定环16，定位杆14的外部且位于固定环16与盖板10
之间套设有弹簧17，定位杆14的一端固定安装有把手18，需要改变隔套轴向尺寸时，通过把手18将定位杆14向外拉出，此时弹簧17压缩，定位杆14与第一定位孔6分离，第一套体1与第二套体7固定解除，拉动二者，改变隔套的尺寸，调节完毕后，送开把手18，由于弹簧17的复位作用，使得定位杆14移动，定位杆14贯穿另一个第一定位孔6，使得第一套体1与第二套体7再次固定，结构简单，方便使用。
25.本实用新型提供的一种轴向尺寸可调整的隔套的工作原理如下：
26.第一步：通过定位块3与定位槽5之间的配合，使得第一套体1与第二套体7之间在使用的过程中不会出现偏移的情况，同时保证第一定位孔6与第二定位孔15位于同一水平线上，需要改变隔套轴向尺寸时，通过把手18将定位杆14向外拉出，此时弹簧17压缩，定位杆14与第一定位孔6分离，第一套体1与第二套体7固定解除，拉动二者，改变隔套的尺寸，调节完毕后，送开把手18，由于弹簧17的复位作用，使得定位杆14移动，定位杆14贯穿另一个第一定位孔6，使得第一套体1与第二套体7再次固定，结构简单，方便使用。
27.第二步：通过拆除螺钉12，便于将盖板10进行拆除，盖板10拆除后，可以将定位杆14等零件进行更换或者维修，避免零件损坏后隔套无法使用。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种轴向尺寸可调整的隔套具有如下有益效果：
29.该隔套通过定位块3与定位槽5之间的配合，使得第一套体1与第二套体7之间在使用的过程中不会出现偏移的情况，同时保证第一定位孔6与第二定位孔15位于同一水平线上，而滑套4与滑槽2之间的配合，使得第一套体1与第二套体7之间可以进行滑动，进而改变整个隔套的轴向尺寸，具备了轴向尺寸可调节的功能，便于更加实际情况进行调节使用，大大提高了隔套的实用性。
30.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。