一种建筑管道的吊顶安装固定架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑管道安装辅助架技术领域，具体为一种建筑管道的吊顶安装固定架。


背景技术：

2.为便于建筑的美观，一般会将建筑管道利用吊顶安装固定架将其吊装在房屋的顶部。
3.公开号：cn212804561u的一种建筑管道吊顶安装架，包括水平支撑杆和竖直支撑杆，水平支撑杆顶端的两边分别固定安装有竖直支撑杆，水平支撑杆的顶端开设有滑块固定槽，滑块固定槽内设有可移动的定位滑块，水平支撑杆的一侧开设有定位槽，定位槽内设有定位螺栓，竖直支撑杆相对的一面分别固定安装有第一钢管，第一钢管的一侧旋转连接有第二钢管，第一钢管与第二钢管的连接处设有旋转套，第二钢管的另一侧设有固定块，竖直支撑杆的顶端设有伸缩杆，伸缩杆顶端设有定位板，定位板的拐角处分别设有膨胀螺栓，多个膨胀螺栓分别通过固定螺母固定，本实用新型能够适应直径大小不同的建筑管道，同时能够有效的防止建筑管道在安装过程中发生位移。
4.上述现有技术中的一种建筑管道吊顶安装架在吊装管道时，如果需要前后调节窜动管道的位置，管道会因与安装架之间存在摩擦，出现调节管道位置费时费力的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑管道的吊顶安装固定架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑管道的吊顶安装固定架，包括托举杆，所述托举杆的上表面对称安装有两个空腔吊杆，所述空腔吊杆内均滑动安装有调节杆，所述调节杆的顶端均安装有棚顶连接块，两个所述空腔吊杆之间安装有用于固定调节杆位置的固定装置，所述托举杆的上表面固定安装有两个固定块，两个所述固定块之间转动安装有导轮。
7.优选的，所述空腔吊杆的外表面均贯穿开设有插口，所述调节杆的外表面均贯穿开设有多个定位孔，所述固定装置包括前壳和后壳，所述前壳和后壳之间安装有螺栓，所述前壳和后壳之间装配形成调节腔，所述调节腔内对称滑动安装有滑动杆，所述滑动杆远离调节腔的右端均固定连接有插柱，所述插柱均贯穿对应的定位孔插接安装在插口内。
8.优选的，两个所述滑动杆之间安装有弹簧，所述弹簧位于调节腔内。
9.优选的，所述空腔吊杆的内侧表面均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面均螺接安装有内螺纹空腔管，所述内螺纹空腔管的内侧端均固定连接有工字柱。
10.优选的，所述工字柱的外表面均转动安装有定位杆，所述托举杆的上表面贯穿开设有滑槽，所述滑槽呈倒凸型，所述定位杆的下端均滑动安装在滑槽内。
11.优选的，所述弹簧的压缩距离大于二倍的插柱的长度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、现有技术中的一种建筑管道吊顶安装架在吊装管道时，如果需要前后调节窜动管道的位置，管道会因与安装架之间存在摩擦，出现调节管道位置费时费力的问题，而本实用新型在吊装管道时，导轮能够随着管道的窜动而转动，从而使管道前后窜动更加省时省力。
14.2、本实用新型通过在两个空腔吊杆之间设置固定装置，能够通过向内侧滑动两个滑动杆带动插柱脱离插口和定位孔，从而解除对调节杆的限位，与现有技术相比，能够快速解除调节杆的限位，重新调整吊装架对管道的吊装高度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型剖面结构示意图。
17.图3为图2中a处局部放大图。
18.图4为本实用新型固定装置爆炸结构示意图。
19.图中：1-托举杆，11-滑槽，12-固定块，13-导轮，2-空腔吊杆，21-插口，3-调节杆，31-定位孔，4-棚顶连接块，5-固定装置，51-前壳，52-后壳，53-调节腔，54-滑动杆，541-插柱，55-弹簧，6-定位杆，7-工字柱，8-内螺纹空腔管，9-螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑管道的吊顶安装固定架，包括托举杆1，托举杆1的上表面对称安装有两个空腔吊杆2，空腔吊杆2内均滑动安装有调节杆3，调节杆3的顶端均安装有棚顶连接块4，两个空腔吊杆2之间安装有用于固定调节杆3位置的固定装置5，托举杆1的上表面固定安装有两个固定块12，两个固定块12之间转动安装有导轮13，本实用新型在吊装管道时，导轮13能够随着管道的窜动而转动，从而使管道前后窜动更加省时省力。
22.空腔吊杆2的外表面均贯穿开设有插口21，调节杆3的外表面均贯穿开设有多个定位孔31，固定装置5包括前壳51和后壳52，前壳51和后壳52之间安装有螺栓，前壳51和后壳52之间装配形成调节腔53，调节腔53内对称滑动安装有滑动杆54，滑动杆54远离调节腔53的右端均固定连接有插柱541，插柱541均贯穿对应的定位孔31插接安装在插口21内，两个滑动杆54之间安装有弹簧55，弹簧55位于调节腔53内；
23.使用固定装置5对调节杆3进行固定时，先根据需要，调整好调节杆3在空腔吊杆2中的位置，并将对应的定位孔31与插口21相连通，然后向内侧挤压两个滑动杆54使弹簧55收缩，目视插口21的位置，将两个插柱541分别插入到对应的插口21内，然后松开滑动杆54，在弹簧55的作用下，插柱541插入到定位孔31内对调节杆3进行固定。
24.空腔吊杆2的内侧表面均固定安装有螺纹杆9，螺纹杆9的外表面均螺接安装有内
螺纹空腔管8，内螺纹空腔管8的内侧端均固定连接有工字柱7，通过转动内螺纹空腔管8，能够带动对应的工字柱7向导轮13方向移动，在吊装管道时，当工字柱7移动到一定距离后，能够通过两个工字柱7对管道进行夹持限位。
25.工字柱7的外表面均转动安装有定位杆6，托举杆1的上表面贯穿开设有滑槽11，滑槽11呈倒凸型，定位杆6的下端均滑动安装在滑槽11内，通过在工字柱7的外表面均转动安装定位杆6，在前后窜动管道时，能够对管道的侧面进行限位导向，能够避免管道在前后窜动时脱离导轮13。
26.弹簧55的压缩距离大于二倍的插柱541的长度，保证两个滑动杆54向弹簧55方向挤压后，能够使插柱541脱离对应的插口21，方便重新调整调节杆3在空腔吊杆2内的位置。
27.工作原理：本实用新型安装时，先将棚顶连接块4通过膨胀螺丝和螺母将其固定在棚顶处，然后将空腔吊杆2套接在调节杆3的外表面，根据需要，调整好调节杆3在空腔吊杆2中的位置，并将对应的定位孔31与插口21相连通，然后向内侧挤压两个滑动杆54使弹簧55收缩，目视插口21的位置，将两个插柱541分别插入到对应的插口21内，然后松开滑动杆54，在弹簧55的作用下，插柱541插入到定位孔31内对调节杆3进行固定,此时吊顶安装固定架安装完成；
28.使用时，将建筑管道放置在导轮13上，利用导轮13对管道进行托持，根据需要前后窜动管道的安装位置后，转动内螺纹空腔管8，带动对应的工字柱7向管道方向移动，利用两个工字柱7对管道进行夹持固定。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。