可独立控温的节能烘烤装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产技术领域，具体来说，涉及可独立控温的节能烘烤装置。


背景技术：

2.电烤盘是一种现代流行的无烟不粘锅的烧烤设备同时也具备多用途例如平盘炒饭，贴面皮，煎牛排水饺的用途，不再局限于烧烤单一用途，也可以用来做羊肉串、烤肉等，电烤盘，该电烤盘负括盘体、电热元件、电热元件架、插座、调温器、温层和底板，其特征是在盘体内设置一电热元件架，电热元件安装在电热元件架上，在电热元件的上方设置了一盘面涂有不粘涂层的托盘，其中电烤盘以无油烟、对产品无污染而备受欢迎。
3.现有公开技术中公开号为：cn216724243u一种独立控温精准可调的节能型双烤盘，涉及烤盘设备技术领域，包括：操作面板，所述操作面板的顶部开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽其中每个的内壁底部均固定安装有绝缘套环，两个所述导电板的顶部均固定安装有一组导电发热层，本装置采用不锈钢材料做发热板，将发热元件和电烤片集成形成整体，有效降低能量消耗，同时直接将ntc控温元件和不锈钢烤盘相接触，能准确的感应不锈钢烤盘中的实时温度，同时利用mcu，可控硅能准确地控制不锈钢烤盘中的温度从40
°
到260
°
之间无极可调，并在90秒内到达260
°
，由于导电发热层的表面直接与不锈钢烤盘的底部接触，产生的温度直接作用于不锈钢烤盘中，使温度上升均匀和温度补偿较快。
4.但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其表面的不锈钢烤盘是固定与操作面板进行安装的，这就造成了不锈钢烤盘发生磨损以及破坏之后需要对整体设备进行更换，增加了维护的成本，而且固定的结构导致整体的尺寸较大，不方便使用完成的收纳以及清洁作业，经过检索发现现有的双烤盘类型的电烤盘，如商品编号为10026190724072的电烤盘，其尺寸为长592mm；宽310mm；高467mm，超过了厨房水槽的单槽水槽尺寸一般是在50*40cm的标准，导致电烤盘无法全部容纳进去，不方便清洁使用，具有一定的局限性。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了可独立控温的节能烘烤装置，具备便于维护、方便清洁、占地面积小的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述便于维护、方便清洁、占地面积小的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.可独立控温的节能烘烤装置，包括机身本体和支腿，所述机身本体由加热器具构成，且加热器具共设有两组，两组所述加热器具之间位置通过旋转轴承相连接，所述加热器具顶部表面位置设有矩形槽，所述矩形槽内壁底部位置固定安装有绝缘套环，所述绝缘套环顶部表面位置均匀设有若干组定位孔，所述定位孔内部抵接有连接座，所述连接座顶部
表面位置固定安装有烤盘，所述烤盘顶部表面中间位置均匀设有若干组导热凸起，所述导热凸起两侧位于烤盘顶部两端表面位置对称安装有握把，所述烤盘下方位于绝缘套环之间顶部表面位置固定安装有导热片。
11.进一步的，所述绝缘套环内表壁位置固定安装有导电板，所述导电板顶部固定安装有导电发热层，所述导电板顶部固定连接有分配电容，且分配电容的数目和导电发热层的数量相等，所述导电发热层输入端分别与分配电容的输出端相连接，所述导热片底部与导电发热层的外表壁相接触，所述导电板顶部设有ntc控温元件，所述ntc控温元件的感应端与导热片底部相接触。
12.进一步的，所述加热器具顶部表面位置均匀设有若干组支腿。
13.进一步的，所述加热器具顶部一侧表面位置设有废油槽，所述废油槽内部抵接有废油筒。
14.进一步的，所述加热器具内部一侧表面顶部位置倾斜设有供废油排出使用的流通槽。
15.进一步的，所述加热器具一侧表面位置均匀设有若干组操控旋钮以及数据显示屏。
16.进一步的，所述烤盘对低处与流通槽最高处相持平。
17.进一步的，所述握把表面位置包裹有隔热棉。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了可独立控温的节能烘烤装置，具备以下有益效果：
20.(1)、本实用新型通过，采用了握把、连接座，人员可以通过握把的抓取来将连接座插入到定位孔内部，此时烤盘能够完整的放置到矩形槽内部，同时烤盘的最低端能够与导热片进行接触，以此来将导热片的热量传递到烤盘表面位置，实现对上方的食品进行加热作业，由于烤盘与装置本体是分别单独设置的，因此在烤盘发生损坏以及老旧时可以直接对相应的烤盘进行更换即可，不再需要对整体进行替换，降低了维护的资金消耗，同时相较于整体的结构来说单个的烤盘结构更加小巧，能够完整的容纳在厨房水槽内部，方便人员对使用过后的烤盘件清洗作业，不会由于尺寸过长导致装置无法容纳进水槽，进而造成清洗的不便，导致清洗水源外溢，污染环境，具有便于维护、方便清洗的优点。
21.(2)、本实用新型通过，采用了旋转轴承，在实际使用过程中，人员可以将装置通过旋转轴承的转动来进行展开，方便后续的使用，同时在装置使用完成之后，可以直接将装置进行折叠，此时通过旋转轴承的带动能够使得加热器具互相贴合在一起，降低整体的收纳尺寸，方便人员处理，具有占地面积小的优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型提出的可独立控温的节能烘烤装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型的烤盘的结构示意图；
25.图3是本实用新型的加热器具和旋转轴承的连接示意图；
26.图4是本实用新型的导热片的结构示意图。
27.图中：
28.1、机身本体；2、加热器具；3、矩形槽；4、绝缘套环；5、导热片；6、分配电容；7、定位孔；8、ntc控温元件；9、导电发热层；10、导电板；11、流通槽；12、废油槽；13、废油筒；14、连接座；15、握把；16、导热凸起；17、烤盘；18、支腿；19、数据显示屏；20、操控旋钮；21、旋转轴承。
具体实施方式
29.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
30.根据本实用新型的实施例，提供了可独立控温的节能烘烤装置。
31.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的可独立控温的节能烘烤装置，包括机身本体1和支腿18，机身本体1由加热器具2构成，且加热器具2共设有两组，两组加热器具2之间位置通过旋转轴承21相连接，加热器具2顶部表面位置设有矩形槽3，矩形槽3内壁底部位置固定安装有绝缘套环4，绝缘套环4顶部表面位置均匀设有若干组定位孔7，定位孔7内部抵接有连接座14，连接座14顶部表面位置固定安装有烤盘17，烤盘17顶部表面中间位置均匀设有若干组导热凸起16，导热凸起16两侧位于烤盘17顶部两端表面位置对称安装有握把15，烤盘17下方位于绝缘套环4之间顶部表面位置固定安装有导热片5。
32.在一个实施例中，绝缘套环4内表壁位置固定安装有导电板10，导电板10顶部固定安装有导电发热层9，导电板10顶部固定连接有分配电容6，且分配电容6的数目和导电发热层9的数量相等，导电发热层9输入端分别与分配电容6的输出端相连接，导热片5底部与导电发热层9的外表壁相接触，导电板10顶部设有ntc控温元件8，ntc控温元件8的感应端与导热片5底部相接触，在实际使用过程中，通过对装置整体进通电，其电流迅速进入到导电板10中，并由分配电容6传导至导电发热层9中，快速产生热量，进一步对导热片5进行加热作业，此时导电板10中的ntc控温元件8可实时对导热片5中的温度进行监控，通过数据显示屏19进行展示，根据使用者的需要转动操控旋钮20对导热片5的温度进行调控，进而实现对与导热片5接触的烤盘17中的温度进行快速调节的目的，由于上述的设备设有多组，不同的加热器具2内部均设有相应的结构，因此可以实现独立控温的目的，并且烤盘17表面设有导热凸起16，能够与加工的食材进行更充分的接触，使得食材的受热更加进行，提高食材加热的速度，进而降低能源消耗，起到节能的目的，并且加热器具2设有多组，可以独立加热使用，避免了同时加热导致未完全使用而造成的电力浪费，进一步降低能源消耗。
33.在一个实施例中，加热器具2顶部表面位置均匀设有若干组支腿18，通过支腿18可以对装置进行固定，便于增强装置整体的稳定性。
34.在一个实施例中，加热器具2顶部一侧表面位置设有废油槽12，废油槽12内部抵接有废油筒13，通过废油筒13可以对烤盘17烤制过程中产生的废油进行收集，便于人员后续
的处理。
35.在一个实施例中，加热器具2内部一侧表面顶部位置倾斜设有供废油排出使用的流通槽11，流通槽11的设置方便了废油的排出使用。
36.在一个实施例中，加热器具2一侧表面位置均匀设有若干组操控旋钮20以及数据显示屏19，通过操控旋钮20便于对加热器具2的温度进行控制，数据显示屏19可以将加热的温度进行显示，便于人员调节使用。
37.在一个实施例中，烤盘17对低处与流通槽11最高处相持平，高度的差异是为了方便烤制过程中的废油排出使用。
38.在一个实施例中，握把15表面位置包裹有隔热棉，隔热棉的设置是为了避免握把15升温之后对人员造成灼伤，保证人员后续能顺利的将烤盘17拆卸下来。
39.工作原理：在实际使用过程中，人员可以将装置通过旋转轴承21的转动来进行展开，方便后续的使用，接着通过支腿18可以对加热器具2进行固定使用，然后人员可以通过握把15的抓取来将连接座14插入到定位孔7内部，此时烤盘17能够完整的放置到矩形槽3内部，同时烤盘17的最低端能够与导热片5进行接触，以此来将导热片5的热量传递到烤盘17表面位置，实现对上方的食品进行加热作业，由于烤盘17与装置本体是分别单独设置的，因此在烤盘17发生损坏以及老旧时可以直接对相应的烤盘17进行更换即可，不再需要对整体进行替换，降低了维护的资金消耗，同时相较于整体的结构来说单个的烤盘17结构更加小巧，能够完整的容纳在厨房水槽内部，方便人员对使用过后的烤盘17件清洗作业，不会由于尺寸过长导致装置无法容纳进水槽，进而造成清洗的不便，导致清洗水源外溢，污染环境，同时在装置使用完成之后，可以直接将装置进行折叠，此时通过旋转轴承21的带动能够使得加热器具2互相贴合在一起，降低整体的收纳尺寸，方便人员处理，装置整体具有便于维护、方便清洁、占地面积小的优点。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。