一种桥梁施工用的钢围堰结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢围堰技术领域，具体为一种桥梁施工用的钢围堰结构。


背景技术：

2.桥梁施工过程中需要利用围堰来提供作业干环境，当深水(10m以上)多采用双壁钢围堰进行水中基础施工，该工法已成为现代大跨度桥梁大体积深水基础施工的主要方法。双壁钢围堰施工需根据不同地质、通航条件、水深、基础体积及河水流速等特殊环境优化围堰设计施工方案，既确保、准确下沉到位、封底严密、钻孔平台搭设及大体积混凝土施工等安全质量满足要求，又需加快进度，节约施工成本。
3.但在钢围堰的安装过程中，水流所携带的物体可能会对钢围堰造成冲击，现有的钢围堰主要是依靠自身结构对冲击进行缓冲，可能在长期冲击下导致钢围堰受损。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种桥梁施工用的钢围堰结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种桥梁施工用的钢围堰结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁施工用的钢围堰结构，包括下围堰和防护组件，所述下围堰上方设置有上围堰外侧，用于缓冲冲击的所述防护组件设置于下围堰、上围堰外侧，所述防护组件包括安置架、安装槽、安装条、安装板、底板、阻力弹簧、阻力杆和护板，所述下围堰、上围堰外侧固定连接有安置架，且安置架远离下围堰、上围堰的一侧开设有安装槽，所述安装槽内卡合连接有安装条，且安装条上方固定连接有安装板，所述安装板、安装条远离安置架的一侧固定连接有底板，且底板远离安装板一侧固定连接有阻力弹簧，所述阻力弹簧内侧设置有阻力杆，且阻力弹簧远离底板一侧固定连接有护板。
7.进一步的，所述安置架在下围堰、上围堰外侧表面等距分布，且安装条通过安装槽与安置架滑动连接。
8.进一步的，相邻两块所述底板之间相互卡合，且护板通过阻力弹簧与底板弹性连接，所述阻力杆两端分别与底板、护板固定连接。
9.进一步的，所述防护组件还包括内套筒和外套筒，所述阻力弹簧外侧贴合设置有内套筒，且内套筒外侧贴合设置有外套筒。
10.进一步的，所述内套筒与底板固定连接，所述外套筒与护板固定连接。
11.进一步的，所述上围堰下端固定连接有撑板，且撑板下方固定连接有限位板，所述下围堰、上围堰内竖直固定连接有隔板，且隔板之间固定连接有加强筋。
12.进一步的，所述下围堰、上围堰内侧四角均固定连接有支撑梁，且下围堰、上围堰左右两侧对称固定连接有固定块。
13.进一步的，所述固定块上方卡合连接有横梁，且横梁前后两侧对称固定连接有固定板。
14.本实用新型提供了一种桥梁施工用的钢围堰结构，具备以下有益效果：
15.该桥梁施工用的钢围堰结构，通过各部分零件之间的配合，可以在围堰遭受冲击时为其提供防护，且在护板损坏时可以对损坏单元进行单独更换；
16.1、本实用新型通过护板的设置，在围堰遭受冲击时，护板可以为其提供防护，阻力弹簧可以对冲击进行缓冲吸收，阻力杆可以避免阻力弹簧反复振动，外套筒和内套筒则可以避免阻力弹簧、阻力杆被水体腐蚀；
17.2、本实用新型通过安置架的设置，使得在某一个防护组件出现损坏时，可以解除安装板与安置架之间的固定，再将安装条从安装槽中抽出，对单个防护组件进行更换，无需更换全部防护组件，且底板之间的卡合提升了底板之间的整体结构强度；
18.3、本实用新型通过固定块的设置，使得在安装横梁时，固定块可以为横梁进行导向和定位，便于通过固定板将横梁固定在固定块上，同时配合加强筋提升下围堰、上围堰的结构强度，限位板也便于对下围堰、上围堰进行限位安装。
附图说明
19.图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的安置架俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的安装板立体结构示意图。
22.图中：1、下围堰；2、上围堰；3、防护组件；301、安置架；302、安装槽；303、安装条；304、安装板；305、底板；306、阻力弹簧；307、阻力杆；308、护板；309、内套筒；310、外套筒；4、撑板；5、限位板；6、隔板；7、加强筋；8、支撑梁；9、固定块； 10、横梁；11、固定板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.如图1、图2和图3所示，一种桥梁施工用的钢围堰结构，包括下围堰1和防护组件 3，下围堰1上方设置有上围堰2，用于缓冲冲击的防护组件3设置于下围堰1、上围堰2 外侧，防护组件3包括安置架301、安装槽302、安装条303、安装板304、底板305、阻力弹簧306、阻力杆307和护板308，下围堰1、上围堰2外侧固定连接有安置架301，且安置架远离下围堰1、上围堰2的一侧开设有安装槽302，安装槽302内卡合连接有安装条303，且安装条303上方固定连接有安装板304，安装板304、安装条303远离安置架的一侧固定连接有底板305，且底板305远离安装板304一侧固定连接有阻力弹簧306，阻力弹簧306内侧设置有阻力杆307，且阻力弹簧306远离底板305一侧固定连接有护板308，安置架在下围堰1、上围堰2外侧表面等距分布，且安装条303通过安装槽302与安置架滑动连接，相邻两块底板305之间相互卡合，且护板308通过阻力弹簧306与底板305弹性连接，阻力杆307两端分别与底板305、护板308固定连接，防护组件3还包括内套筒 309和外套筒310，阻力弹簧306外侧贴合设置有内套筒309，且内套筒309外侧贴合设置有外套筒310，内套筒309与底板305固定连接，外套筒310与护板308固定连接，通过护板308的设置，在围堰遭受冲击时，护板308可以为其提供防护，阻
力弹簧306可以对冲击进行缓冲吸收，阻力杆307可以避免阻力弹簧306反复振动，外套筒310和内套筒309 则可以避免阻力弹簧306、阻力杆307被水体腐蚀，通过安置架的设置，使得在某一个防护组件3出现损坏时，可以解除安装板304与安置架之间的固定，再将安装条303从安装槽302中抽出，对单个防护组件3进行更换，无需更换全部防护组件3，且底板305之间的卡合提升了底板305之间的整体结构强度。
25.如图1和图2所示，上围堰2下端固定连接有撑板4，且撑板4下方固定连接有限位板5，下围堰1、上围堰2内竖直固定连接有隔板6，且隔板6之间固定连接有加强筋7，下围堰1、上围堰2内侧四角均固定连接有支撑梁8，且下围堰1、上围堰2左右两侧对称固定连接有固定块9，固定块9上方卡合连接有横梁10，且横梁10前后两侧对称固定连接有固定板11，通过固定块9的设置，使得在安装横梁10时，固定块9可以为横梁10进行导向和定位，便于通过固定板11将横梁10固定在固定块9上，同时配合加强筋7提升下围堰1、上围堰2的结构强度，限位板5也便于对下围堰1、上围堰2进行限位安装。
26.综上，该桥梁施工用的钢围堰结构在使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，将下围堰1安装到施工浮台上，再在隔板6间注水至下围堰1下沉到预定高度，然后通过限位板5、撑板4将上围堰2限位安装到下围堰1上端，在上围堰2的隔板6间注水至围堰下沉到预定高度，围堰底部封底后，将横梁10安装到固定块9上，在安装横梁10 时，固定块9可以为横梁10进行导向和定位，便于通过固定板11将横梁10固定在固定块9上，同时配合加强筋7提升下围堰1、上围堰2的结构强度，在围堰遭受冲击时，护板308可以为其提供防护，阻力弹簧306可以对冲击进行缓冲吸收，阻力杆307可以避免阻力弹簧306反复振动，外套筒310和内套筒309则可以避免阻力弹簧306、阻力杆307 被水体腐蚀，在某一个防护组件3出现损坏时，可以解除安装板304与安置架之间的固定，再将安装条303从安装槽302中抽出，对单个防护组件3进行更换，无需更换全部防护组件3，且底板305之间的卡合提升了底板305之间的整体结构强度。
27.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。