用于斜拉桥异型塔钢筋及模板定位的骨架结构的制作方法

1.本实用新型涉及斜拉桥技术领域，特别是用于斜拉桥异型塔钢筋及模板定位的骨架结构。


背景技术：

2.拉索桥上有系到桥柱的钢缆，钢缆支撑桥面的重量，并将重量转移到桥柱上，使桥柱承受巨大的压力。
3.现有用于斜拉桥异型塔钢筋及模板定位的骨架结构的缺点：现有用于斜拉桥异型塔钢筋及模板定位的骨架结构衔接部分较为复杂，且衔接的骨架板之间只能垂直或平行安装，自由度较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供用于斜拉桥异型塔钢筋及模板定位的骨架结构，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：用于斜拉桥异型塔钢筋及模板定位的骨架结构，包括骨架杆，所述骨架杆的外部套接有衔接套，所述骨架杆上开设有若干通孔，所述衔接套的中部开设有衔接孔，所述通孔与衔接孔的内部活动连接有衔接钉。
6.可选的，所述骨架杆为圆柱状，所述衔接套为半球状，所述衔接套的中部开设有圆孔，所述衔接套的圆孔直径与骨架杆的外径相适配，通过在骨架杆的衔接点安装衔接套，利用衔接套端面的对接完成两个骨架杆的衔接，且在安装衔接的过程中衔接套可以在骨架杆的外侧滑动和转动来调整衔接的位置和角度，提高骨架安装的自由度。
7.可选的，所述衔接套内端面的两侧均开设有对接槽，所述衔接套内端面的另外两侧固定连接有对接块，所述对接槽与对接块的形状相适配，所述对接槽与对接块的位置互补，通过在衔接套上设置对接槽和对接块使两个衔接套更容易对接并使衔接孔对齐，且对接槽和对接块能够限制两个骨架杆在平行平面上的自由度，使骨架杆在安装后能够保持在相互垂直的状态，也可以通过调整对接块和对接槽的位置来调整两个骨架杆的夹角。
8.可选的，所述通孔在骨架杆的外壁呈环形分布，所述通孔形成的环形通孔组在骨架杆上等距分布，所述通孔、衔接孔和衔接钉的直径相适配，通过在骨架杆上设置环形分布的通孔使衔接套相对骨架杆转动调整角度时，能够使衔接孔始终与其中一个通孔完成对接插入衔接钉，且通过在骨架杆上设置等距分布的通孔使该装置调整衔接点更加方便，且可以通过等距分布的通孔位置，使安装骨架板时只需要按照间隔的通孔数来计算距离，使骨架杆安装时的定位更加准确。
9.可选的，所述衔接套外侧的中心处均开设有钉帽槽，所述衔接钉的一端固定连接有钉帽，所述钉帽槽内部的两侧均固定连接有限位槽，所述钉帽底部的两侧均固定连接有限位块，所述限位槽与限位块的位置形状相适配，通过设置限位槽和限位块使钉帽卡入钉帽槽后能够阻止衔接钉转动，使衔接钉另一端能够保持固定完成与螺帽的螺纹连接。
10.可选的，所述衔接钉的一端开设有外螺纹，所述衔接钉通过外螺纹螺纹连接有螺帽，所述螺帽的宽度小于钉帽槽的直径，所述螺帽的厚度大于钉帽槽的深度，当衔接钉穿过两个骨架杆和衔接套通过螺帽将其端部固定，完成两个骨架杆的衔接固定，限制钉帽槽的深度与螺帽厚度的关系使螺帽的一部分能够露在钉帽槽的外部，方便对螺帽进行旋转加固。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该用于斜拉桥异型塔钢筋及模板定位的骨架结构，通过在骨架杆的衔接点安装衔接套，利用衔接套端面的对接完成两个骨架杆的衔接，且在安装衔接的过程中衔接套可以在骨架杆的外侧滑动和转动来调整衔接的位置和角度，提高骨架安装的自由度，通过在衔接套上设置对接槽和对接块使两个衔接套更容易对接并使衔接孔对齐，且对接槽和对接块能够限制两个骨架杆在平行平面上的自由度，使骨架杆在安装后能够保持在相互垂直的状态，也可以通过调整对接块和对接槽的位置来调整两个骨架杆的夹角。
13.2、该用于斜拉桥异型塔钢筋及模板定位的骨架结构，通过在骨架杆上设置环形分布的通孔使衔接套相对骨架杆转动调整角度时，能够使衔接孔始终与其中一个通孔完成对接插入衔接钉，且通过在骨架杆上设置等距分布的通孔使该装置调整衔接点更加方便，且可以通过等距分布的通孔位置，使安装骨架板时只需要按照间隔的通孔数来计算距离，使骨架杆安装时的定位更加准确，通过设置限位槽和限位块使钉帽卡入钉帽槽后能够阻止衔接钉转动，使衔接钉另一端能够保持固定完成与螺帽的螺纹连接，当衔接钉穿过两个骨架杆和衔接套通过螺帽将其端部固定，完成两个骨架杆的衔接固定，限制钉帽槽的深度与螺帽厚度的关系使螺帽的一部分能够露在钉帽槽的外部，方便对螺帽进行旋转加固。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的爆炸结构示意图；
19.图6为本实用新型图5中c处的放大结构示意图。
20.图中：1-骨架杆，2-衔接套，3-通孔，4-衔接孔，5-衔接钉，6-对接槽，7-对接块，8-钉帽槽，9-钉帽，10-限位槽，11-限位块，12-螺帽。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图6所示，用于斜拉桥异型塔钢筋及模板定位的骨架结构，它包括骨架杆1，骨架杆1的外部套接有衔接套2，骨架杆1上开设有若干通孔3，衔接套2的中部开设有衔接孔4，通孔3与衔接孔4的内部活动连接有衔接钉5。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：骨架杆1为圆柱状，衔接套2为半球状，衔接套2的中部开设有圆孔，衔接套2的圆孔直径与骨架杆1的外径相适配，通过在骨架杆1的衔
接点安装衔接套2，利用衔接套2端面的对接完成两个骨架杆1的衔接，且在安装衔接的过程中衔接套2可以在骨架杆1的外侧滑动和转动来调整衔接的位置和角度，提高骨架安装的自由度。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：衔接套2内端面的两侧均开设有对接槽6，衔接套2内端面的另外两侧固定连接有对接块7，对接槽6与对接块7的形状相适配，对接槽6与对接块7的位置互补，通过在衔接套2上设置对接槽6和对接块7使两个衔接套2更容易对接并使衔接孔4对齐，且对接槽6和对接块7能够限制两个骨架杆1在平行平面上的自由度，使骨架杆1在安装后能够保持在相互垂直的状态，也可以通过调整对接块7和对接槽6的位置来调整两个骨架杆1的夹角。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：通孔3在骨架杆1的外壁呈环形分布，通孔3形成的环形通孔组在骨架杆1上等距分布，通孔3、衔接孔4和衔接钉5的直径相适配，通过在骨架杆1上设置环形分布的通孔3使衔接套2相对骨架杆1转动调整角度时，能够使衔接孔4始终与其中一个通孔3完成对接插入衔接钉5，且通过在骨架杆1上设置等距分布的通孔3使该装置调整衔接点更加方便，且可以通过等距分布的通孔3位置，使安装骨架板1时只需要按照间隔的通孔数来计算距离，使骨架杆1安装时的定位更加准确。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：衔接套2外侧的中心处均开设有钉帽槽8，衔接钉5的一端固定连接有钉帽9，钉帽槽8内部的两侧均固定连接有限位槽10，钉帽9底部的两侧均固定连接有限位块11，限位槽10与限位块11的位置形状相适配，通过设置限位槽10和限位块11使钉帽9卡入钉帽槽8后能够阻止衔接钉5转动，使衔接钉5另一端能够保持固定完成与螺帽的螺纹连接。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：衔接钉5的一端开设有外螺纹，衔接钉5通过外螺纹螺纹连接有螺帽12，螺帽12的宽度小于钉帽槽9的直径，螺帽12的厚度大于钉帽槽9的深度，当衔接钉5穿过两个骨架杆1和衔接套2通过螺帽12将其端部固定，完成两个骨架杆1的衔接固定，限制钉帽槽9的深度与螺帽12厚度的关系使螺帽的一部分能够露在钉帽槽9的外部，方便对螺帽进行旋转加固。
28.本实用新型的工作过程如下：
29.s1、先通过衔接套2将连个骨架杆1对接并调整角度；
30.s2、将衔接钉5插入通孔3和衔接孔4内，并在端部安装上螺帽12完成固定。
31.综上所述：该用于斜拉桥异型塔钢筋及模板定位的骨架结构，通过在骨架杆1的衔接点安装衔接套2，利用衔接套2端面的对接完成两个骨架杆1的衔接，且在安装衔接的过程中衔接套2可以在骨架杆1的外侧滑动和转动来调整衔接的位置和角度，提高骨架安装的自由度，通过在衔接套2上设置对接槽6和对接块7使两个衔接套2更容易对接并使衔接孔4对齐，且对接槽6和对接块7能够限制两个骨架杆1在平行平面上的自由度，使骨架杆1在安装后能够保持在相互垂直的状态，也可以通过调整对接块7和对接槽6的位置来调整两个骨架杆1的夹角；通过在骨架杆1上设置环形分布的通孔3使衔接套2相对骨架杆1转动调整角度时，能够使衔接孔4始终与其中一个通孔3完成对接插入衔接钉5，且通过在骨架杆1上设置等距分布的通孔3使该装置调整衔接点更加方便，且可以通过等距分布的通孔3位置，使安装骨架板1时只需要按照间隔的通孔数来计算距离，使骨架杆1安装时的定位更加准确，通过设置限位槽10和限位块11使钉帽9卡入钉帽槽8后能够阻止衔接钉5转动，使衔接钉5另一
端能够保持固定完成与螺帽的螺纹连接，当衔接钉5穿过两个骨架杆1和衔接套2通过螺帽12将其端部固定，完成两个骨架杆1的衔接固定，限制钉帽槽9的深度与螺帽12厚度的关系使螺帽的一部分能够露在钉帽槽9的外部，方便对螺帽进行旋转加固。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。