用于门的锁具的制作方法

1.本公开涉及锁具领域，尤其涉及用于门的锁具。


背景技术：

2.现有的门锁，其设计多采用前锁组件全锌合金、铝合金结构，当发生火灾时，因高温而使前锁组件的锌合金、铝合金结构受热熔化，此时前后固定螺丝从门上的锁具安装通孔中自由落下，后盖板也因此从门上脱落，外界的火源和烟气从锁缝中灌入屋内，导致人身和财产受到伤害，其安全性和实用性能大大降低。


技术实现要素：

3.在一些实施例中，本技术为解决现有技术的门锁在火灾发生后，存在外界的火源和烟气从锁缝中灌入屋内的问题：
4.在一个方面提出，本技术提出一种用于门的锁具，门包括正面和相对的背面，以及限定貫穿其中的锁具安装孔，锁具包括：前面板组件，其设置于正面；后面板组件，其设置于背面；锁体，其设置于锁具安装孔内；和至少一个连接件；前面板组件和后面板组件通过至少一个连接件分别固定连接于正面和背面，前面板组件的至少一部分和/或后面板组件的至少一部分包括耐高温材料，并且在安装状态下，前面板的至少一部分和/或后面板的至少一部分设置为覆盖锁具安装孔。
5.在另一个方面提出，本技术提供一种用于门的锁具，门包括正面和相对的背面、以及限定貫穿其中的锁具安装孔，锁具包括：前面板组件，包括前面板，前面板设置于正面并与其固定；后面板组件，包括后面板，后面板设置于背面并与其固定；锁体，设置于锁具安装孔内；以及盖板组件，包括前盖板和后盖板，前盖板与前面板固定连接，后盖板设置于背面与后面板组件之间，前盖板和/或后盖板包括耐高温材料并设置为覆盖锁具安装孔。
6.再一个方面，本技术提供一种用于门的锁具，该门包括正面和相对的背面、以及限定貫穿其中的锁具安装孔，锁具包括：前面板组件，包括前面板，其固定于正面；和前盖板，其包括耐高温材质，且与前面板固定连接；后面板组件，包括：后面板，其固定于背面；和后盖板，其包括耐高温材质，且固定连接于背面和后面板之间；以及锁体，设置于锁具安装孔内；还包括旋钮，用于从背面打开锁具；连接轴,包括前端与后端，其前端与锁体固定连接，其后端与旋钮连接，在安装状态下，前盖板和/或后盖板覆盖锁具安装孔，前盖板和后盖板分別包括至少一个螺纹孔，配置为适配通过螺丝连接前盖板于正面和后盖板于背面；后盖板上还包括凸起部，用于插入锁具安装孔以定位后盖板的安装位置。
7.本技术在各种实施例中有许多优点。在一些实施例中，本技术提出的用于门的锁具，在锁具的前、后面板组件中设置能够抵抗火灾现场高温的材质，并且将至少高温材质部分通过特别的固定方式牢牢固定在锁具安装孔的一侧或两侧，即使锁具的其他部分受高温熔化，高温材质部分还能基本覆盖全部或绝大部分的锁具安装孔范围，以阻止火势蔓延和烟气从锁缝中扩散入屋内，大大提高安全性。在一些实施例中，整个锁具整体结构非常简
洁，使安装快捷而容易，具有突出的优势。
附图说明
8.参照本说明书的余下部分和附图可以对本技术的性能和优点作进一步的理解；这些附图中同一个组件的标号相同。在某些情况下，子标记被放在某个标号与连字符后面以表示许多相似组件的其中一个。当提到某个标号但没有特别写明某一个已有的子标记时，就是指所有这些类似的组件。
9.图1是本技术其中一个实施例的锁具的结构爆炸图。
10.图2是图1实施例的爆炸图部分组装的示意图。
11.图3是本技术其中一个实施例的锁具在火灾环境中的一个状态。
12.图4是本技术其中一个实施例的锁具在火灾环境中的另一个状态。
[0013][0014]
具体实施方式
[0015]
以下参照下述示例更详细地描述实施例，示例在此仅是通过说明的方式提供，并不是旨在限制。
[0016]
本技术具有多种本领域技术人员可以预期变形，并且可以达到本技术的使用效果。
[0017]
本技术对于空间或位置的限定用词，例如内、外、上、下、左、右、顶、底、正面、背面是以该锁具在安装状态下的摆放位置作为参考进行限定的。
[0018]
本技术中，术语“包括”指包含但不仅限于以下元件，即是并不排除其他元件。
[0019]
本技术中，术语“前面板”指设置于对应于门的前面、构成锁具前面主要轮廓的支撑结构，并不限仅定其为平面结构。例如，“前面板”可以包括平面或非平面部分。
[0020]
本技术中，术语“后面板”指设置于对应于门的背面、构成锁具后面主要轮廓的支撑结构，并不限仅定其为平面结构。例如，“后面板”可以包括平面或非平面部分。
[0021]
本技术中，术语“覆盖”，并不是仅限定为烟气完全不能通过锁具安装孔的绝对状态，还包括锁具安装孔的绝大部分被覆盖的相对状态。
[0022]
本技术对于空间或位置的限定用词，例如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“正面”、“背面”是以该实施例的门锁在安装状态下的摆放位置作为参考进行限定的。术语仅为了描述方便起见而用于描述参考点，并因此将不限制示例实施例于任何特定的方位或配置。
[0023]
如在本文和权利要求中所使用的，“连接”指一个部件与另一个部件直接或间接的物理结合。
[0024]
如在本文和权利要求中所使用的，术语“基本”、“基本上”、“大致”、“大致上”、“大约”意味着所陈述的特征、角度、形状、状态、结构或值不需要精确地实现，而可以不排除该特征旨在提供的效果的量发生偏差或变化，包括例如公差、测量误差、测量精度限制和本领域技术人员已知的其他因素。例如，“基本”垂直于轴、线或表面的物体将意味着该物体或者完全垂直于该轴、线或表面或者几乎完全垂直于该轴、线或表面，例如具有5％的偏差。
[0025]
本技术的一个方面提出一种用于门的锁具，门包括正面和相对的背面，以及限定貫穿其中的锁具安装孔，该锁具包括：前面板组件，其设置于正面；后面板组件，其设置于背面；锁体，其设置于锁具安装孔内；和至少一个连接件；前面板组件和后面板组件通过至少一个连接件分别固定连接于正面和背面，前面板组件的至少一部分和/或后面板组件的至少一部分包括耐高温材料，并且在安装状态下，前面板的至少一部分和/或后面板的至少一部分设置为覆盖锁具安装孔。本实施例使锁具本身具有防火能力，即使火灾高温熔化锁具的大部分材质，还有部分耐高温材质通过独特的连接方式使其留在锁具安装孔的一侧或两侧，使锁具安装孔保持阻烟能力。
[0026]
在一个实施例中，前面板组件的至少一部分包括前盖板，该前盖板为耐高温材料制成并足以覆盖锁具安装孔；和/或后面板组件的至少一部分包括后盖板，后盖板为耐高温材料制成并足以覆盖锁具安装孔。
[0027]
在一个实施例中，前面板组件还包括前面板，该前盖板置于前面板内并固定连接。
[0028]
在一个实施例中，后面板组件还包括后面板，后盖板与后面板固定连接。
[0029]
在一些实施例中，后盖板的耐高温材料为碳钢。
[0030]
在一个实施例中，前盖板和后盖板上分別包括至少一个相对应的前固定孔和后固定孔，配置为适配通过至少一个连接件固定连接前盖板和后盖板，从而覆盖锁具安装孔。
[0031]
在一个实施例中，前固定孔和后固定孔为螺纹孔，连接件为螺丝。
[0032]
在一个实施例中，后盖板上包括配置为与锁具安装孔适配的凸起部，用于插入锁具安装孔以定位后盖板的安装位置。
[0033]
在一个实施例中，前面板上包括导向部，导向部包括与锁具安装孔的轮廓的至少一部分匹配的外周，用于插入锁具安装孔以定位前面板的安装位置和/或限定锁体的位置。使锁具较为简单的部件之间以及与门之间的准确定位。
[0034]
在一个实施例中，前面板还包括主体部分，主体部分为延展性良好的合金材料制成，主体部分与前盖板固定连接。
[0035]
在一个实施例中，前面板组件还包括允许用户交互以控制锁具的屏幕，使用户可以通过从屏幕输入密码、指纹等指令完成开锁。
[0036]
在一个实施例中，锁体还包括连接轴；和旋钮，用于从背面打开锁具，连接轴穿过后盖板连接锁体与旋钮。
[0037]
本技术的另一个方面提供一种用于门的锁具，门包括正面和相对的背面、以及限定貫穿其中的锁具安装孔，该锁具包括：前面板组件，其包括前面板，前面板设置于正面并与其固定；后面板组件，其包括后面板，后面板设置于背面并与其固定；锁体，设置于锁具安装孔内；以及盖板组件，包括前盖板和后盖板，前盖板与前面板固定连接，后盖板设置于背面与后面板组件之间，前盖板和/或后盖板包括耐高温材料并设置为覆盖锁具安装孔。
[0038]
在一个实施例中，前盖板上包括至少一个前固定孔以及后盖板上设置有至少一个后固定孔，配置为适配通过连接件固定连接前盖板于正面和后盖板于背面。
[0039]
在一个实施例中，前面板上包括导向部，导向部的外周与锁具安装孔的轮廓的至少一部分相适应，用于插入锁具安装孔以定位前外框架的安装位置和/或限定锁体的位置。
[0040]
在一个实施例中，后盖板上包括配置为与锁具安装孔适配的凸起部，用于插入锁具安装孔以定位后盖板的安装位置。
[0041]
本技术的再一个方面提供一种用于门的锁具，该门包括正面和相对的背面、以及限定貫穿其中的锁具安装孔，该锁具包括：前面板组件，其包括前面板，固定于门的正面；和前盖板，其包括耐高温材质，且与前面板固定连接；后面板组件，包括：后面板，其固定于背面；和后盖板，其包括耐高温材质，且固定连接于门的背面和后面板之间；以及锁体，设置于锁具安装孔内；还包括旋钮，用于从背面打开锁具；连接轴,包括前端与后端，其前端与锁体固定连接，其后端与旋钮连接，在安装状态下，前盖板和/或后盖板覆盖锁具安装孔，前盖板和后盖板分別包括至少一个螺纹孔，配置为适配通过螺丝连接前盖板于正面和后盖板于背面；后盖板上还包括凸起部，用于插入锁具安装孔以定位后盖板的安装位置。
[0042]
在一些实施例中，前盖板和后盖板的耐高温材质为碳钢。
[0043]
以下将结合附图，对本技术的各个实施例进行进一步详细的描述。
[0044]
如图1所示一个实施例的锁具100结构设置于门10的爆炸图，门10包括正面11(例如位于门所间隔的空间的外面)和与正面11相对的背面12(例如位于门所间隔的空间的里面)，以及门10上还设置有贯穿门10的正面11和背面12的锁具安装孔13。在所示的实施例中，锁具100基本包括前面板组件200、后面板组件300、锁体500和连接件400。前面板组件200设置在正面11，后面板组件300设置在背面12。连接件400将前面板组件200和后面板组件300通过锁具安装孔13互相固定。锁体500设置在锁具安装孔10内，锁体500为驱动锁舌510弹出或缩回门10内的主体。锁舌510在弹出时使门上锁，锁舌510在缩回门内时使门可打
开。图中的锁体500、锁舌510的结构和设置方式仅为一种示意方式，不排除现有技术中的其他方式。锁体可以包括由电机驱动的锁体。
[0045]
结合图2和图1，前面板组件200设置在门10的正面11，包括前面板210、前盖板220，屏幕230。前盖板220设置在前面板210内并与前面板210固定连接。前面板210包括为构成前面板组件200整体支撑框架结构的外框2110及主体部分2120。外框2101整体外形轮廓大致成圆角长方体。主体部分2120由延展性良好的金属制成，延展性良好的金属包括但不限于锌合金或铝合金。在一个实施例中，主体部分2120在面向正面11的一侧设置有向外延伸的导向部2123，用于定位前面板210与锁具安装孔13的相对位置以及锁体500在锁具安装孔13内的相对位置。如图1中所示，导向部2123具有与锁具安装孔13的内径至少一部分相匹配的外周2125，该外周2125包括可以上下两部分2125a、2125b，每一部分都具有一个弧形面，该弧形面的直径与锁具安装孔13相同或略小；该外周2125的中心限定了空间2124，设置为以与锁体500进行配合，使导向部2123在插入到锁具安装孔13之后，前面板210固定于门10保持其位置而不能移动，且锁体500的一部分或整体与空间2124相配合，使锁体500在锁具安装孔13内处于相对固定的位置。主体部分2120上还设置有若干穿孔，用作与前盖板、后盖板等部件的连接孔、或用作信号线等部件的通道。前盖板220可以为耐高温材质制成，例如碳钢。前盖板220与前面板210的固定方式包括焊接、卡接、螺钉连接等连接方式，使前盖板220与前面板210在组合状态下可以为一个整体的部件。在一个实施例中，前盖板220的大小完全覆盖或大致覆盖锁具安装孔13。前盖板220上可以设置有若干穿孔，例如图中所示的两个前固定孔2221a、2221b。在该实施例中，前固定孔2221a、2221b可以为螺纹孔。在该实施例中，前盖板220上可以设置有用于穿过与屏幕230进行电信号连接的信号线孔2222。在一个实施例中，前盖板220上还可以设置其他用于与其他部件固定的另外的一个或多个连接孔。可选地，锁具100还包括屏幕230，其与前面板210固定连接，用于与用户交互操作，例如用于使用户输入开锁密码、录入开锁指纹或采集开锁视像等。屏幕230在组合后可以与前面板210形成一个整体，形成如图2中所示的前面板组件200，方便使用者将前面板组件200当作一个部件安装和使用。
[0046]
继续结合图1和图2，后面板组件300设置在门10的背面12，后面板组件300包括后面板310和后盖板320，其中后盖板320设置在背面12和后面板310之间。在一个实施例中，后面板310可以为一个整体的组件，其内部设置有与锁体500配合运动的其他部件，以及后面板310上还可以设置有旋钮3132，旋钮3132通过一个连接轴(图中未示出)与锁体500连接。旋钮3132转动时，可以控制锁体500并推出或拉回锁舌510，即实现从门的里面控制锁体500的开和关。在一些实施例中，后盖板320可以由耐高温材质制成，例如不锈钢、碳钢等。在该实施例中，后盖板320的大小完全覆盖锁具安装孔13。在一些实施例中，后盖板320的大小大致覆盖锁具安装孔13。在该实施例中，后盖板320上可以设置若干孔，用于不同部件之间通过螺丝、螺钉等进行固定的固定孔，如图1中所示的两个后固定孔3231a、3231b为后盖板上若干孔中的两个，其尺寸和形状设置成连接件400可穿过其中。在该实施例中，连接件400为两个螺丝，安装時，可穿过后固定孔3231a、3231b与前固定孔2221a、2221b的螺纹孔螺纹连接。在一个实施例中，连接件400可以为耐高温材质所制的螺丝。连接件400的螺纹端穿过后盖板320上的后固定孔3231，可穿过后固定孔3231a、3231b、经锁具安装孔13与前固定孔2221a、2221b的螺纹孔螺纹连接。在一个实施例中，后盖板320上还可以设置凸起部3230。凸
起部3230具有与锁具安装孔13的至少一部分相匹配的突缘外周3234，用于定位后盖板320与门10的安装位置。在一个实施例中，后盖板320在安装时通过后盖板螺钉3233与后面板310固定连接。在一个实施例中，在组合状态下后盖板320与后面板310可以固定为一个整体部件。
[0047]
在一个实施例中，用户在安装锁具100到门10上时，取出前面板组件200，从门10的前面或正面11将导向部2123插入锁具安装孔13，然后将锁体500从门10的侧边孔放入导向部2123与锁体安装孔13限定的空间内，并将信号线穿过前面板组件200上的信号线孔2222连接屏幕230，然后将后面板组件300作为一个整体从门的背面安装到锁具安装孔13，使连接件400的螺纹端穿过锁具安装孔13连接到前面板组件200上的对应孔，并旋紧螺纹，实现前面板组件200和后面板组件300的固定连接。
[0048]
在一些实施例中，用户在安装锁具到门上时，取出前面板组件200，从门10的前面或正面将定位部23插入锁具安装孔13。然后将锁体500放入定位部23与锁体安装孔13限定的空间内，并将信号线穿过前面板组件上的信号线孔连接屏幕230。然后将后盖板320通过连接件400穿过其上的后固定孔3231连接到前面板组件200。例如，连接到位于前盖板220上的前固定孔2221，然后旋紧。再然后，将后面板310与后盖板320通过螺钉3233固定连接。因此，前面板组件200和后面板组件300的固定连接于彼此。
[0049]
在火灾状态下，由于前面板组件200和后面板组件300固定连接于彼此，并且至少前面板组件200和后面板组件300其中之一完整覆盖锁具安装孔13，使烟气不能通过门10的锁具安装孔13。即使在屏幕230及前面板210的主体部分2120被烧至熔化的情况下，由于前盖板220和/或后盖板320为或包括耐高温材质，可以抵抗高温而不熔化，使前盖板220形成如图3所示的阻挡状态，以及背面12上的后盖板320进一步的配合下，整个锁具安装孔13也会使烟气被阻挡而不能通过锁具安装孔13进入门的相对侧或室内，大大提高了安全性和防火能力。而且，整个锁具整体结构非常简洁，使安装快捷而容易，具有突出的优势。
[0050]
本说明书中示例实施例所提供的方法仅作为示例，其中一个方法的示例不会对另一个方法的示例造成限制。在一幅附图中讨论的装置/方法可以被添加到其他附图中的装置/方法或与之交换。此外，具体的数字数据值(例如具体数量，数量，类别等)或其他特定信息仅用于讨论示例实施例，而并非用此类具体信息来限制示例实施例。
[0051]
例如，上述连接件将前面板组件和后面板组件通过锁具安装孔互相固定，但也可以通过位于门的另外独立的穿孔将两者固定。例如，前面板组件和后面板组件通过螺丝和螺纹孔互相固定连接，但也可以以其他方式固定，包括焊接、卡接、粘合连接等连接方式。
[0052]
例如，示例中示出了上述锁体、锁舌的结构和设置，但本领域中多种具体不同的结构及启动方式的锁体及锁舌也可应用于本锁具，不排除现有技术中的其他结构和设置。