一种建筑施工用钢筋存放固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用钢筋存放固定装置。


背景技术：

2.建筑钢筋是指用于钢筋混凝土中的各种钢筋、钢丝等，在建筑工地上，这些材料在运输后需要集中放置，堆积起来，这个时候就会使用到一种钢筋存放装置，用于对钢筋的固定以及存放，一般工地放置钢筋的是支架，通过支架可以避免钢筋的滚动，配合绳索，可以将钢筋呈一捆一捆的进行固定。
3.经检索申请号cn202020888059.x公开了一种建筑施工用钢筋存放固定装置，其包括支撑底座，支撑底座的一侧铰接设置有若干竖向支杆，若干竖向支杆之间固定连接有若干加强横杆，支撑底座上设置有限制竖向支杆转动的限位件。竖向支杆上设置有若干伸缩式的托臂，托臂能沿铰接点在水平方向或竖直方向转动，托臂与竖向支杆铰接的位置设置有限制托臂转动的卡件，使用完后时能将托臂转动到与竖向支杆贴合的位置，再将竖向支杆转动到与底座贴合，折叠成方便存放搬运的形态，本实用新型具有占据空间小，方便存放和搬运的效果。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.现有的存放固定装置结构较为简单，在对不同长度的钢筋进行固定放置时固定效果较差，同时使用现有的装置固定完毕后的钢筋不方便移动运输，为此我们提出一种建筑施工用钢筋存放固定装置。


技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种建筑施工用钢筋存放固定装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括安放底座，所述安放底座的上壁面固定安装有两组相互对应的固定柱一和固定柱二，两个所述固定柱一和两个所述固定柱二相互对应的一侧壁面上均开设有上下等距排列的定位卡槽，相互对应的所述固定柱一和固定柱二之间设置有安装板和对位板，所述安装板的上壁面开设有等距排列的对接卡槽，所述安装板和对位板相互远离的一侧壁面上均开设有安装槽，位于安装板一侧的所述安装槽的内部固定安装有调节柱，位于对位板一侧的所述安装槽的内部固定安装有缠绕半圆柱，相邻的所述安装板和对位板之间设置有承托板。
8.作为优选，所述承托板的侧剖面为凸字形结构，所述对接卡槽的内部大小与承托板的底部大小相互对应，所述对位板的上壁面也开设有等距排列的对接卡槽，承托板固定安装在对应的两个对接卡槽之间。
9.作为优选，所述调节柱上设置有滑动调节块，所述滑动调节块的内部开设有与调
节柱外径大小相同的安装孔，滑动调节块通过设置的安装孔活动安装在调节柱上，滑动调节块可以在调节柱上进行滑动，所述滑动调节块的顶部设置有调节绑带，所述调节绑带的自由端可以缠绕在缠绕半圆柱上。
10.作为优选，所述安放底座的下壁面分别安装有两组相互对应的转轮安装机构和辅助万向轮，两个所述转轮安装机构相互远离的一侧壁面上均开设有对接槽，所述对接槽的内部设置有磁吸块。
11.作为优选，所述转轮安装机构的下方活动安装有滚动轮，所述滚动轮靠近对接槽的一侧壁面上开设有等距排列的定位槽。
12.作为优选，所述对接槽的内部底面开设有连通到转轮安装机构的内部的连通孔，所述磁吸块靠近对接槽的一侧壁面上固定安装有定位柱，所述定位柱的外径与定位槽的内径大小相同，磁吸块固定安装在对接槽的内部后定位柱可以穿过连通孔卡接在对应的定位槽的内部。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种建筑施工用钢筋存放固定装置。具备以下有益效果：
15.1、该一种建筑施工用钢筋存放固定装置，通过设置有磁吸块，在转轮安装机构外表面开设的对接槽的内部设置有磁吸板，将磁吸块卡接进入到对接槽的内部后，磁吸块将会与对接槽的内部底面吸合，同时磁吸块上设置的定位柱将会穿过连通孔进入到转轮安装机构的内部，在滚动轮对应对接槽的一侧壁面上等距环形排列的定位槽其内径大小与定位柱的外径大小相同，定位柱穿过连通孔将会卡接进入到对应的定位槽的内部，定位柱进入到定位槽的内部后即可限制滚动轮的转动，在移动整个装置时，通过方便安装的磁吸块使整个装置移动到需要的位置后不会自主发生滑动。
16.2、该一种建筑施工用钢筋存放固定装置，通过设置有定位卡槽和对接卡槽，将安装板的两端卡接在对该定位卡槽的内部后，安装板将会安装在对应的固定柱一和固定柱二之间，安装板的数量可以根据需要固定的钢筋的数量进行调整安装，在安装板安装完毕后，将承托板的下端卡接在相互对应的安装板和对位板的上壁面开设的对接卡槽中，承托板安装完毕后将钢筋放置在承托板上，之后推动调节柱上设置的滑动调节块，带动滑动调节块进行移动，拉动滑动调节块上设置的调节绑带移动到缠绕半圆柱上进行缠绕，通过调节绑带将承托板上放置的钢筋进行绑定，对比现有的固定装置，本装置在对较短的钢筋进行存放固定时，可以调节多个滑动调节块的位置，通过多个调节绑带对钢筋的上方进行按压从而将钢筋绑定在承托板上，自由调节的滑动调节块使本装置在存放固定不同规格的钢筋时，都能起到较好的绑定固定效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术
上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型整体示意图；
20.图2为本实用新型承托板连接示意图；
21.图3为本实用新型转轮安装机构结构示意图；
22.图4为本实用新型a处放大图。
23.图例说明：
24.1、安放底座；2、转轮安装机构；3、辅助万向轮；4、固定柱一；5、定位卡槽；6、安装板；7、承托板；8、安装槽；9、缠绕半圆柱；10、调节柱； 11、滑动调节块；12、对接卡槽；13、安装孔；14、调节绑带；15、滚动轮；16、定位槽；17、对接槽；18、磁吸块；19、定位柱；20、连通孔；21、对位板；22、固定柱二。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：一种建筑施工用钢筋存放固定装置，如图1图2示，包括安放底座1，安放底座1的上壁面固定安装有两组相互对应的固定柱一4和固定柱二22，两个固定柱一4和两个固定柱二22相互对应的一侧壁面上均开设有上下等距排列的定位卡槽5，相互对应的固定柱一4和固定柱二22之间设置有安装板6和对位板21，安装板6的上壁面开设有等距排列的对接卡槽12，安装板6和对位板21相互远离的一侧壁面上均开设有安装槽8，位于安装板 6一侧的安装槽8的内部固定安装有调节柱10，位于对位板21一侧的安装槽 8的内部固定安装有缠绕半圆柱9，相邻的安装板6和对位板21之间设置有承托板7。
27.承托板7的侧剖面为凸字形结构，对接卡槽12的内部大小与承托板7的底部大小相互对应，对位板21的上壁面也开设有等距排列的对接卡槽12，承托板7固定安装在对应的两个对接卡槽12之间。
28.调节柱10上设置有滑动调节块11，滑动调节块11的内部开设有与调节柱10外径大小相同的安装孔13，滑动调节块11通过设置的安装孔13活动安装在调节柱10上，滑动调节块11可以在调节柱10上进行滑动，将安装板6 的两端卡接在对该定位卡槽5的内部后，安装板6将会安装在对应的固定柱一4和固定柱二22之间，安装板6的数量可以根据需要固定的钢筋的数量进行调整安装，在安装板6安装完毕后，将承托板7的下端卡接在相互对应的安装板6和对位板21的上壁面开设的对接卡槽12中，将需要固定的钢筋排列放置在承托板7上，在承托板7的上表面设置有橡胶层，可以增大与钢筋之间的摩擦力，使钢筋放置在承托板7上时不会发生打滑。
29.实施例二：在实施例一的基础上，如图2和图4示，滑动调节块11的顶部设置有调节绑带14，调节绑带14的自由端可以缠绕在缠绕半圆柱9上，承托板7安装完毕后将钢筋放置在承托板7上，之后推动调节柱10上设置的滑动调节块11，带动滑动调节块11进行移动，拉
动滑动调节块11上设置的调节绑带14移动到缠绕半圆柱9上进行缠绕，通过调节绑带14将承托板7上放置的钢筋进行绑定。
30.对比现有的固定装置，本装置在对较短的钢筋进行存放固定时，可以调节多个滑动调节块11的位置，通过多个调节绑带14对钢筋的上方进行按压从而将钢筋绑定在承托板7上，自由调节的滑动调节块11使本装置在存放固定不同规格的钢筋时，都能起到较好的绑定固定效果。
31.实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，如图1和图3示，安放底座1的下壁面分别安装有两组相互对应的转轮安装机构2和辅助万向轮3，两个转轮安装机构2相互远离的一侧壁面上均开设有对接槽17，对接槽17的内部设置有磁吸块18，转轮安装机构2的下方活动安装有滚动轮15，滚动轮15 靠近对接槽17的一侧壁面上开设有等距排列的定位槽16。
32.对接槽17的内部底面开设有连通到转轮安装机构2的内部的连通孔20，磁吸块18靠近对接槽17的一侧壁面上固定安装有定位柱19，在转轮安装机构2外表面开设的对接槽17的内部设置有磁吸板，将磁吸块18卡接进入到对接槽17的内部后，磁吸块18将会与对接槽17的内部底面吸合，同时磁吸块18上设置的定位柱19将会穿过连通孔20进入到转轮安装机构2的内部，在滚动轮15对应对接槽17的一侧壁面上等距环形排列的定位槽16其内径大小与定位柱19的外径大小相同，定位柱19穿过连通孔20将会卡接进入到对应的定位槽16的内部，定位柱19进入到定位槽16的内部后即可限制滚动轮 15的转动，在移动整个装置时，通过方便安装的磁吸块18使整个装置移动到需要的位置后不会自主发生滑动。
33.本实用新型的工作原理：
34.通过设置有磁吸块18，在转轮安装机构2外表面开设的对接槽17的内部设置有磁吸板，将磁吸块18卡接进入到对接槽17的内部后，磁吸块18将会与对接槽17的内部底面吸合，同时磁吸块18上设置的定位柱19将会穿过连通孔20进入到转轮安装机构2的内部，在滚动轮15对应对接槽17的一侧壁面上等距环形排列的定位槽16其内径大小与定位柱19的外径大小相同，定位柱19穿过连通孔20将会卡接进入到对应的定位槽16的内部，定位柱19 进入到定位槽16的内部后即可限制滚动轮15的转动，在移动整个装置时，通过方便安装的磁吸块18使整个装置移动到需要的位置后不会自主发生滑动。
35.通过设置有定位卡槽5和对接卡槽12，将安装板6的两端卡接在对该定位卡槽5的内部后，安装板6将会安装在对应的固定柱一4和固定柱二22之间，安装板6的数量可以根据需要固定的钢筋的数量进行调整安装，在安装板6安装完毕后，将承托板7的下端卡接在相互对应的安装板6和对位板21 的上壁面开设的对接卡槽12中，承托板7安装完毕后将钢筋放置在承托板7 上，之后推动调节柱10上设置的滑动调节块11，带动滑动调节块11进行移动，拉动滑动调节块11上设置的调节绑带14移动到缠绕半圆柱9上进行缠绕，通过调节绑带14将承托板7上放置的钢筋进行绑定，对比现有的固定装置，本装置在对较短的钢筋进行存放固定时，可以调节多个滑动调节块11的位置，通过多个调节绑带14对钢筋的上方进行按压从而将钢筋绑定在承托板 7上，自由调节的滑动调节块11使本装置在存放固定不同规格的钢筋时，都能起到较好的绑定固定效果。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。