一种自感应温控发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体为一种自感应温控发酵罐。


背景技术：

2.发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百立方米，在设计和加工中应注意结构严密，合理；能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
3.现有发酵罐自动调节温度，导致发酵效率降低很多。
4.因此，我们提出一种自感应温控发酵罐，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自感应温控发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自感应温控发酵罐，包括：包皮桶体、带蝶阀出料管、舱门、进水管、蒸汽进管，所述包皮桶体分为上下两个部分，其中下部采用锥形设计，包皮桶体内部开设有空腔，包皮桶体上方设有封盖，封盖与包皮桶体密封连接，封盖上设有啤酒花口，封盖中间连接有进水管和蒸汽进管，进水管的下端安装有进水阀，蒸汽进管的下端安装有手动蝶阀，蒸汽进管上设有三通压力表；
7.包皮桶体上部侧表面安装有温度传感器二、取样阀、冷媒进出口电磁阀以及蒸汽出口，包皮桶体上部侧表面设有舱门，包皮桶体下部侧表面安装有支脚柱；
8.包皮桶体下部侧设有发酵液排出蝶阀、温度传感器一和取样口，包皮桶体底部通过管道连接有带蝶阀出料管。
9.优选的，所述包皮桶体下部侧表面设有转动密封结构，转动密封结构内转动连接有搅拌结构。
10.优选的，所述搅拌结构右端设有插接头，插接头插卡连接有驱动电机。
11.优选的，所述搅拌结构由搅拌杆、第一转动杆、配重板、第二转动杆组成，搅拌杆两侧开设有滑道。
12.优选的，所述滑道内滑动连接有滑动球，滑动球固定连接第二转动杆的一端。
13.优选的，所述第二转动杆另一端转动连接配重板，配重板上端转动连接第一转动杆的一端，第一转动杆另一端与搅拌杆转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过温度传感器一和温度传感器二实时检测包皮桶体内的温度，通过蒸汽进管导入高温蒸汽，提高包皮桶体内的温度，通过蒸汽出口导出蒸汽，同时通过冷媒进出口电磁阀导入冷媒，降低包皮桶体内的温度，实现自感应温控功能，提高发酵效率；
16.2、在发酵过程中，通过驱动电机与插接头插卡连接，带动搅拌结构转动搅拌，搅拌
过程中，由于离心力将配重板撑起搅拌，当非搅拌状态下，滑动球在滑道内滑动至底部，配重板、第一转动杆、第二转动杆贴合在搅拌杆上，便于搅拌结构整体从转动密封结构内取出或者装入，搅拌结构的设计使发酵物均匀混合，进一步提高发酵效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中包皮桶体的结构示意图；
19.图3为本实用新型中搅拌结构和转动密封结构的结构示意图；
20.图4为本实用新型中搅拌结构的结构示意图；
21.图5为本实用新型中搅拌杆和滑动球的配合示意图。
22.图中：1、包皮桶体；2、支脚柱；3、蒸汽出口；4、带蝶阀出料管；5、发酵液排出蝶阀；6、舱门；7、温度传感器二；8、取样阀；9、进水阀；10、进水管；11、蒸汽进管；12、三通压力表；13、冷媒进出口电磁阀；14、手动蝶阀；15、封盖；16、啤酒花口；17、温度传感器一；18、取样口；19、驱动电机；20、转动密封结构；21、插接头；22、搅拌结构；23、搅拌杆；24、第一转动杆；25、配重板；26、第二转动杆；27、滑道；28、滑动球。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自感应温控发酵罐，包括：包皮桶体1、带蝶阀出料管4、舱门6、进水管10、蒸汽进管11，所述包皮桶体1分为上下两个部分，其中下部采用锥形设计，包皮桶体1内部开设有空腔，包皮桶体1上方设有封盖15，封盖15与包皮桶体1密封连接，封盖15上设有啤酒花口16，封盖15中间连接有进水管10和蒸汽进管11，进水管10的下端安装有进水阀9，蒸汽进管11的下端安装有手动蝶阀14，蒸汽进管11上设有三通压力表12；
25.包皮桶体1上部侧表面安装有温度传感器二7、取样阀8、冷媒进出口电磁阀13以及蒸汽出口3，包皮桶体1上部侧表面设有舱门6，包皮桶体1下部侧表面安装有支脚柱2；
26.包皮桶体1下部侧设有发酵液排出蝶阀5、温度传感器一17和取样口18，包皮桶体1底部通过管道连接有带蝶阀出料管4；
27.包皮桶体1下部侧表面设有转动密封结构20，转动密封结构20内转动连接有搅拌结构22，搅拌结构22右端设有插接头21，插接头21插卡连接有驱动电机19；
28.搅拌结构22由搅拌杆23、第一转动杆24、配重板25、第二转动杆26组成，搅拌杆23两侧开设有滑道27，滑道27内滑动连接有滑动球28，滑动球28固定连接第二转动杆26的一端，第二转动杆26另一端转动连接配重板25，配重板25上端转动连接第一转动杆24的一端，第一转动杆24另一端与搅拌杆23转动连接。
29.工作原理：将原料通过舱门6和啤酒花口16置入包皮桶体1内，密封发酵，通过温度传感器一17和温度传感器二7实时检测包皮桶体1内的温度，通过蒸汽进管11导入高温蒸
汽，提高包皮桶体1内的温度，通过蒸汽出口3导出蒸汽，同时通过冷媒进出口电磁阀13导入冷媒，降低包皮桶体1内的温度，实现自感应温控功能，通过带蝶阀出料管4和发酵液排出蝶阀5排出发酵物；
30.在发酵过程中，通过驱动电机19与插接头21插卡连接，带动搅拌结构22转动搅拌，搅拌过程中，由于离心力将配重板25撑起搅拌，当非搅拌状态下，滑动球28在滑道27内滑动至底部，配重板25、第一转动杆24、第二转动杆26贴合在搅拌杆23上，便于搅拌结构22整体从转动密封结构22内取出或者装入。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自感应温控发酵罐，包括：包皮桶体(1)、带蝶阀出料管(4)、舱门(6)、进水管(10)、蒸汽进管(11)，其特征在于：所述包皮桶体(1)分为上下两个部分，其中下部采用锥形设计，包皮桶体(1)内部开设有空腔，包皮桶体(1)上方设有封盖(15)，封盖(15)与包皮桶体(1)密封连接，封盖(15)上设有啤酒花口(16)，封盖(15)中间连接有进水管(10)和蒸汽进管(11)，进水管(10)的下端安装有进水阀(9)，蒸汽进管(11)的下端安装有手动蝶阀(14)，蒸汽进管(11)上设有三通压力表(12)；包皮桶体(1)上部侧表面安装有温度传感器二(7)、取样阀(8)、冷媒进出口电磁阀(13)以及蒸汽出口(3)，包皮桶体(1)上部侧表面设有舱门(6)，包皮桶体(1)下部侧表面安装有支脚柱(2)；包皮桶体(1)下部侧设有发酵液排出蝶阀(5)、温度传感器一(17)和取样口(18)，包皮桶体(1)底部通过管道连接有带蝶阀出料管(4)。2.根据权利要求1所述的一种自感应温控发酵罐，其特征在于，所述包皮桶体(1)下部侧表面设有转动密封结构(20)，转动密封结构(20)内转动连接有搅拌结构(22)。3.根据权利要求2所述的一种自感应温控发酵罐，其特征在于，所述搅拌结构(22)右端设有插接头(21)，插接头(21)插卡连接有驱动电机(19)。4.根据权利要求2所述的一种自感应温控发酵罐，其特征在于，所述搅拌结构(22)由搅拌杆(23)、第一转动杆(24)、配重板(25)、第二转动杆(26)组成，搅拌杆(23)两侧开设有滑道(27)。5.根据权利要求4所述的一种自感应温控发酵罐，其特征在于，所述滑道(27)内滑动连接有滑动球(28)，滑动球(28)固定连接第二转动杆(26)的一端。6.根据权利要求5所述的一种自感应温控发酵罐，其特征在于，所述第二转动杆(26)另一端转动连接配重板(25)，配重板(25)上端转动连接第一转动杆(24)的一端，第一转动杆(24)另一端与搅拌杆(23)转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自感应温控发酵罐，包括：包皮桶体、带蝶阀出料管、舱门、进水管、蒸汽进管，所述包皮桶体分为上下两个部分，其中下部采用锥形设计，包皮桶体内部开设有空腔，包皮桶体上方设有封盖，封盖上设有啤酒花口，封盖中间连接有进水管和蒸汽进管，进水管的下端安装有进水阀，蒸汽进管的下端安装有手动蝶阀，蒸汽进管上设有三通压力表；包皮桶体上部侧表面安装有温度传感器二、取样阀、冷媒进出口电磁阀以及蒸汽出口，包皮桶体上部侧表面设有舱门；包皮桶体下部侧设有发酵液排出蝶阀、温度传感器一和取样口。本实用新型实现自感应温控功能，提高发酵效率；搅拌结构的设计使发酵物均匀混合，进一步提高发酵效率。进一步提高发酵效率。进一步提高发酵效率。


技术研发人员：陆海松
受保护的技术使用者：宁波捷思杰食品机械制造有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2023/1/3