一种高效去除粪水中悬浮物的固液分离装置的制作方法

技术特征：
1.一种高效去除粪水中悬浮物的固液分离装置，包括粪水池和滤液池，所述粪水池内设有粪水池潜水搅拌机、粪污泵和粪水池液位传感器，其特征在于，还包括螺旋挤压式固液分离机和无动力镜面筛分离装置，所述粪水池内的粪水沿管路依次通过螺旋挤压式固液分离机和无动力镜面筛分离装置实现固液分离，液体流入所述滤液池；所述无动力镜面筛分离装置包括进水槽、镜面筛、滤液收集池槽、排水口、排渣口和自动清洗装置，所述进水槽的入口通过管路连通所述螺旋挤压式固液分离机，所述螺旋挤压式固液分离机滤除的滤液流入所述进水槽内，所述进水槽的上方设有溢流出口，所述镜面筛为倾斜设置，所述镜面筛的上端固定在所述进水槽的溢流出口处，所述进水槽内的滤液从溢流出口流出到所述镜面筛的上表面进行筛滤，所述镜面筛位于所述滤液收集池槽上方，所述滤液收集池槽内位于所述无动力镜面筛分离装置的底部，滤液收集池槽的底面倾斜设置，所述排水口位于所述滤液收集池槽的底面的最低处，所述排渣口位于所述镜面筛的下端，所述排水口通过管路连通至滤液池；所述自动清洗装置的喷水口朝向所述镜面筛，所述自动清洗装置设有用于进水的水管。2.如权利要求1所述的高效去除粪水中悬浮物的固液分离装置，其特征在于，所述粪污泵与所述粪水池液位传感器电连接，所述粪污泵与所述粪水池液位传感器通过plc自控程序进行自动联控运行，根据所述粪水池内液位情况实现所述粪污泵自动启停；所述粪污泵与所述粪水池潜水搅拌机电连接，所述粪污泵与所述粪水池潜水搅拌机通过plc自控程序进行自动联控启停，所述粪水池潜水搅拌机根据所述粪污泵启停而启停。3.如权利要求2所述的高效去除粪水中悬浮物的固液分离装置，其特征在于，所述粪水池为圆形或八角形，所述粪水池潜水搅拌机的搅拌使所述粪水池内的沼液浓度控制在0.5％以内。4.如权利要求1所述的高效去除粪水中悬浮物的固液分离装置，其特征在于，所述螺旋挤压式固液分离机包括进水管、溢流管、进料箱、挤压螺旋机、出渣口和出水口，所述进料箱和所述挤压螺旋机相连通，所述出渣口设置在所述挤压螺旋机的侧面，所述出水口设置在所述挤压螺旋机的底部，所述出水口通过管路与所述无动力镜面筛分离装置相连通，所述进料箱的顶部设有溢流口，所述溢流口连接所述溢流管的一端，所述溢流管的另一端通入所述粪水池；所述进水管的一端连接所述进料箱，所述进水管的另一端连接所述粪污泵。5.如权利要求4所述的高效去除粪水中悬浮物的固液分离装置，其特征在于，所述挤压螺旋机与所述粪污泵电连接，所述挤压螺旋机通过pic单片机程序与所述粪污泵进行自动联控启停，所述挤压螺旋机根据所述粪污泵启停而启停。6.如权利要求1所述的高效去除粪水中悬浮物的固液分离装置，其特征在于，所述滤液池内设有滤液泵、滤液池潜水搅拌机和滤液池液位传感器，所述滤液泵与滤液池液位传感器电连接，所述滤液泵与滤液池液位传感器通过plc自控程序进行自动联控运行，根据所述滤液池内液位情况实现所述滤液泵自动启停。7.如权利要求6所述的高效去除粪水中悬浮物的固液分离装置，其特征在于，所述滤液池为圆形或八角形，所述滤液池顶部设置的所述滤液池液位传感器为雷达液位传感器，用于实时监测所述滤液池内液位。8.如权利要求1所述的高效去除粪水中悬浮物的固液分离装置，其特征在于，所述镜面筛的布置方式为孔隙与水流方向垂直布置。
9.如权利要求1所述的高效去除粪水中悬浮物的固液分离装置，其特征在于，所述镜面筛的筛网孔隙为0.5mm。10.如权利要求4所述的高效去除粪水中悬浮物的固液分离装置，其特征在于，所述挤压螺旋机的筛网孔隙为1.0mm。

技术总结
本实用新型公开了一种高效去除粪水中悬浮物的固液分离装置，包括粪水池和滤液池，所述粪水池内设有粪水池潜水搅拌机、粪污泵和粪水池液位传感器，还包括螺旋挤压式固液分离机和无动力镜面筛分离装置，所述粪水池内的粪水沿管路依次通过螺旋挤压式固液分离机和无动力镜面筛分离装置实现固液分离，液体流入所述滤液池；采用螺旋挤压式固液分离机和无动力镜面筛分离装置的组合，实现了固液分离的实用性和稳定性，粪水中悬浮物去除率高，出水质量好，降低污水处理单元运行负荷及运行成本，对传统的动力型镜面筛式固液分离机的动力挤压部分优化为无动力分离，在保证出水效果的前提下，降低了运行费用，提高了处理量、降低了电负荷和故障率。和故障率。和故障率。


技术研发人员：杨维新 刘国华 李佳 吴清艳 赵业华
受保护的技术使用者：北京盈和瑞环境科技有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2023/1/3