一种双辊破碎机轧辊间隙的调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及调节装置技术领域，尤其涉及一种双辊破碎机轧辊间隙的调节装置。


背景技术：

2.双辗破碎机是利用两组单独传动的轮轴，相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料。当物料进入机器的破碎腔以后，物料受到转动辗轴的啮力作用，使物料被逼通过两轮之间，同时受到辗轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辗子旋转的切线，通过两辗轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被破碎成小颗粒排出。
3.目前现有的双辊破碎机轧辊间隙的调节装置，在进行调节时，只能调节一个轧辊，在移动时，易导致轧辊之间的间隙大小不一，无法根据需求调节轧辊之间的间隙，因此需要一种双辊破碎机轧辊间隙的调节装置来解决以上缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双辊破碎机轧辊间隙的调节装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双辊破碎机轧辊间隙的调节装置，包括底板，所述底板的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第一滑板，所述第一滑板的内壁滑动连接有导杆，所述第一滑板的内壁且位于导杆的下方滑动连接有丝杠，所述丝杠的左侧面固定连接有调节把手。
6.所述底板的上表面且位于滑槽的左侧固定连接有第一连接架，所述第一连接架的上表面固定连接有上盖，所述上盖的前表面固定连接有刻度板，所述第一滑板的前表面固定连接有指针。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述底板的上表面且位于中部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的两侧均固定连接有第一轴承，一个所述第一轴承的内壁与丝杠转动连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第一滑板的后表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁转动连接有转轴。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述底板的上表面且位于第一连接架的后侧相对应位置固定连接有第二连接架，所述第二连接架的后侧设置有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述转轴的外表面且位于第二连接架内部转动连接有第二滑板，所述转轴的外表面且位于第二轴承的后侧固定连接有轧辊。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述底板的上表面固定连接有第二连接板，所述第二连接板的上表面与第二连接架固定连接，所述第二滑板的外表面与第二连接架滑动连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述导杆的左侧面与第一连接架固定连接，所述导杆的右侧面与第一连接板固定连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述底板的上表面且位于轧辊的外侧固定连接有箱体。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与传统技术相比，该双辊破碎机轧辊间隙的调节装置，通过导杆与滑块的相互配合，对第一滑板进行调节引导，防止第一滑板在调节过程中发生偏移，导致轧辊之间间隙大小不一，影响破碎。
23.2、与传统技术相比，该双辊破碎机轧辊间隙的调节装置，通过刻度板与指针的相互配合，可以根据刻度板来解决轧辊间隙之间的距离，调整到需要的间隙大小。
24.3、与传统技术相比，该双辊破碎机轧辊间隙的调节装置，通过调节把手与丝杠的相互配合，可以对第一滑板进行调节，调节精度高。
25.4、与传统技术相比，该双辊破碎机轧辊间隙的调节装置，通过箱体对轧辊进行保护，防止轧辊裸露在外，具有一定的危险性。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种双辊破碎机轧辊间隙的调节装置的局部主观图；
27.图2为本实用新型提出的一种双辊破碎机轧辊间隙的调节装置的正视结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种双辊破碎机轧辊间隙的调节装置的俯视结构示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种双辊破碎机轧辊间隙的调节装置的正视图；
30.图5为本实用新型提出的一种双辊破碎机轧辊间隙的调节装置的俯视图。
31.图例说明：
32.1、调节把手；2、丝杠；3、导杆；4、上盖；5、刻度板；6、指针；7、第一轴承；8、第一连接板；9、底板；10、滑槽；11、滑块；12、第一滑板；13、第一连接架；14、箱体；15、第二连接架；16、第二连接板；17、电机；18、第二滑板；19、转轴；20、轧辊；21、第二轴承。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种双辊破碎机轧辊间隙的调节装置，包括底板9，底板9的上表面设置有滑槽10，滑槽10的内壁滑动连接有滑块11，滑块11的上表面固定连接有第一滑板12，第一滑板12的内壁滑动连接有导杆3，主要与滑块11相互配合，使第一滑板12在移动过程中更加稳定，第一滑板12的内壁且位于导杆3的下方滑动连接有丝杠2，丝杠2的左侧面固定连接有调节把手1。
36.底板9的上表面且位于滑槽10的左侧固定连接有第一连接架13，第一连接架13的上表面固定连接有上盖4，上盖4的前表面固定连接有刻度板5，主要与指针6相互配合，可以调节所需要轧辊20之间的间隙，第一滑板12的前表面固定连接有指针6。
37.底板9的上表面且位于中部固定连接有第一连接板8，第一连接板8的两侧均固定连接有第一轴承7，一个第一轴承7的内壁与丝杠2转动连接，第一滑板12的后表面固定连接有第二轴承21，第二轴承21的内壁转动连接有转轴19，底板9的上表面且位于第一连接架13的后侧相对应位置固定连接有第二连接架15，第二连接架15的后侧设置有电机17，电机17的输出端与转轴19固定连接，转轴19的外表面且位于第二连接架15内部转动连接有第二滑板18，转轴19的外表面且位于第二轴承21的后侧固定连接有轧辊20，底板9的上表面固定连接有第二连接板16，第二连接板16的上表面与第二连接架15固定连接，第二滑板18的外表面与第二连接架15滑动连接，导杆3的左侧面与第一连接架13固定连接，导杆3的右侧面与第一连接板8固定连接，底板9的上表面且位于轧辊20的外侧固定连接有箱体14。
38.工作原理：在使用时，通过调节把手1带动丝杠2旋转，从而可以调节第一滑板12移动，根据指针6在刻度板5的指数，方便调节轧辊20之间的距离，在第一滑板12移动时，导杆3与滑块11的相互配合，使第一滑板12在移动过程中更加稳定，不会导致轧辊20之间的间隙大小不一，采用箱体14对轧辊20进行保护，防止其裸露在外，具有一定的危险性。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。