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一种高纯氢气及其提高氢气收率的VPSA提氢装置的制作方法

2022-02-22 14:08:18 来源:中国专利 TAG:

一种高纯氢气及其提高氢气收率的vpsa提氢装置
技术领域
1.本实用新型属于提氢设备领域,具体地说是一种高纯氢气及其提高氢气收率的vpsa提氢装置。


背景技术:

2.公开号为cn210229545u的现有技术授权公开了一种变压吸附提氢装置,该装置的通过翻搅片的转动来对吸附剂进行翻搅,但是翻搅片仅能够对同一个地方进行翻搅,进而导致翻搅效果较差,其次该装置的吸附罐上设置有通透的滑槽,进而无法保证吸附罐的密封性。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种高纯氢气及其提高氢气收率的vpsa提氢装置,用以解决现有技术中的缺陷。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现:
5.一种高纯氢气及其提高氢气收率的vpsa提氢装置,包括罐体,罐体的顶部开口,罐体的一侧顶部固定安装带有截止阀门的进气管,罐体的另一侧顶部固定安装带有截止阀门的进料管,进料管的一侧下部固定安装带有截止阀门的出料管,罐体的顶面通过轴承安装有圆环,圆环的内壁通过轴承安装有圆盘,罐体与圆盘的顶面之间通过倒u形的连杆固定连接,圆盘的顶面固定安装有电机,电机的输出轴贯穿圆盘并与之轴承连接,电机的输出轴固定连接转轴的上端,转轴的下端轴承连接罐体内壁底面,罐体内设有移动环,转轴穿过移动环,移动环的底面轴承安装有第一锥齿轮,转轴穿过第一锥齿轮的安装孔并与其之间设有限位结构,转轴能够通过限位结构带动第一锥齿轮转动且不会影响第一锥齿轮上下移动,移动环的两侧上部分别固定安装有l形板,l形板的竖向部分的相对面分别固定连接往复丝杆的外端,往复丝杆的内端分别轴承安装有第二锥齿轮,第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合,往复丝杆上分别设有与之螺纹配合的往复丝母,第二锥齿轮上分别固定连接水平的限位杆,限位杆均贯穿往复丝母并与之滑动配合,往复丝母的外周分别固定安装有数个翻搅片,移动环的前后两侧分别固定安装有活动板,罐体内设有竖杆和竖向的螺杆,竖杆穿过其中一块活动板并与之滑动配合,竖杆的上端固定连接圆环的底面,螺杆贯穿另一块活动板并与之螺纹配合,螺杆贯穿圆环并与之转动连接,螺杆的上部与圆环之间设置有传动结构,螺杆转动能够通过传动结构带动圆环转动,罐体的外壁一侧固定安装有真空泵,真空泵的进气端与罐体内部连通。
6.如上所述的一种高纯氢气及其提高氢气收率的vpsa提氢装置,所述的螺杆的上端固定安装有转柄。
7.如上所述的一种高纯氢气及其提高氢气收率的vpsa提氢装置,所述的转柄的外周开设有防滑纹。
8.如上所述的一种高纯氢气及其提高氢气收率的vpsa提氢装置,所述的限位结构由
限位槽和限位块组成,限位槽开设于转轴的外周,限位块固定安装于第一锥齿轮的安装孔,限位块位于限位槽内并与之滑动配合。
9.如上所述的一种高纯氢气及其提高氢气收率的vpsa提氢装置,所述的电机为伺服电机,电机电路连接控制器。
10.如上所述的一种高纯氢气及其提高氢气收率的vpsa提氢装置,所述的进料管的一端固定安装有进料斗。
11.本实用新型的优点是:使用者将进料管上的截止阀门打开,使用者通过进料管向罐体内添加吸附剂,吸附剂添加完成后,将进料管截止阀门关闭,使用者打开进气管上的截止阀门并向罐体内通入混合气体,混合气体通入完成后,将进气管上的截止阀门关闭,使用者转动螺杆,进而能够通过活动板带动移动环上下移动,调节移动环的位置,进而调节翻搅片的高度,使用者打开电机,电机的输出轴转动带动转轴的转动,转轴通过第一齿轮、第二齿轮和内齿环带动圆环转动,圆环转动能够通过螺杆或竖杆、活动板带动移动环转动,进而通过l形板、往复丝杆带动第二锥齿轮沿转轴的竖向中心线转动且转动方向与转轴的转动方向相反,进而第一锥齿轮能够带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动通过限位杆带动往复丝母进行转动,往复丝母转动带动翻搅片对吸附剂进行翻搅,于此同时,往复丝母会沿往复丝杆往复移动,吸附剂对混合气体吸附完成后,使用者打开真空泵,将难吸附的氢气从罐体内抽出,使用者能够将出料管打开,进而能够将吸附剂排出更换,与现有技术相比,本装置能够使得翻搅片沿转轴的竖向中心线转动,并且翻搅片能够随往复丝母在往复丝杆上往复移动,本装置的翻搅范围更大,翻搅效果更好,进而能够使得吸附剂与混合气体充分接触,进而提高吸附效果,有利于提高氢气的纯度,使用者通过转动螺杆,便能够对调节翻搅片的高度,使用方便,最后,与现有装置相比,本装置的密封性更好,避免外界气体进入罐体或罐体内混合气体泄漏。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的a向视图;图3是图1的ⅰ局部放大图。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
15.一种高纯氢气及其提高氢气收率的vpsa提氢装置,如图所示,包括罐体1,罐体1的顶部开口,罐体1的一侧顶部固定安装带有截止阀门的进气管2,罐体1的另一侧顶部固定安装带有截止阀门的进料管3,进料管3的一侧下部固定安装带有截止阀门的出料管4,罐体1
的顶面通过轴承安装有圆环5,圆环5的内壁通过轴承安装有圆盘6,罐体1与圆盘6的顶面之间通过倒u形的连杆7固定连接,圆盘6的顶面固定安装有电机8,电机8的输出轴贯穿圆盘6并与之轴承连接,电机8的输出轴固定连接转轴9的上端,转轴9的下端轴承连接罐体1内壁底面,罐体1内设有移动环10,转轴9穿过移动环10,移动环10的底面轴承安装有第一锥齿轮11,转轴9穿过第一锥齿轮11的安装孔并与其之间设有限位结构,转轴9能够通过限位结构带动第一锥齿轮11转动且不会影响第一锥齿轮11上下移动,移动环10的两侧上部分别固定安装有l形板12,l形板12的竖向部分的相对面分别固定连接往复丝杆13的外端,往复丝杆13的内端分别轴承安装有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14均与第一锥齿轮11啮合,往复丝杆13上分别设有与之螺纹配合的往复丝母15,第二锥齿轮14上分别固定连接水平的限位杆16,限位杆16均贯穿往复丝母15并与之滑动配合,往复丝母15的外周分别固定安装有数个翻搅片17,移动环10的前后两侧分别固定安装有活动板18,罐体1内设有竖杆28和竖向的螺杆19,竖杆28穿过其中一块活动板18并与之滑动配合,竖杆28的上端固定连接圆环5的底面,螺杆19贯穿另一块活动板18并与之螺纹配合,螺杆19贯穿圆环5并与之转动连接,螺杆19的上部与圆环5之间设置有传动结构,螺杆19转动能够通过传动结构带动圆环5转动,传动机构的具体结构及安装方式为转轴9的上部固定安装有第一齿轮20,圆盘6底面转动安装有第二齿轮21,第二齿轮21与第一齿轮20啮合,圆环5的底面固定安装内齿环22,内齿环22与第二齿轮21啮合,罐体1的外壁一侧固定安装有真空泵23,真空泵23的进气端与罐体1内部连通。使用者将进料管3上的截止阀门打开,使用者通过进料管3向罐体1内添加吸附剂,吸附剂添加完成后,将进料管3截止阀门关闭,使用者打开进气管2上的截止阀门并向罐体1内通入混合气体,混合气体通入完成后,将进气管2上的截止阀门关闭,使用者转动螺杆19,进而能够通过活动板18带动移动环10上下移动,调节移动环10的位置,进而调节翻搅片17的高度,使用者打开电机8,电机8的输出轴转动带动转轴9的转动,转轴9通过第一齿轮20、第二齿轮21和内齿环22带动圆环5转动,圆环5转动能够通过螺杆19或竖杆28、活动板18带动移动环10转动,进而通过l形板12、往复丝杆13带动第二锥齿轮14沿转轴9的竖向中心线转动且转动方向与转轴9的转动方向相反,进而第一锥齿轮11能够带动第二锥齿轮14转动,第二锥齿轮14转动通过限位杆16带动往复丝母15进行转动,往复丝母15转动带动翻搅片17对吸附剂进行翻搅,于此同时,往复丝母15会沿往复丝杆13往复移动,吸附剂对混合气体吸附完成后,使用者打开真空泵23,将难吸附的氢气从罐体1内抽出,使用者能够将出料管4打开,进而能够将吸附剂排出更换,与现有技术相比,本装置能够使得翻搅片17沿转轴9的竖向中心线转动,并且翻搅片17能够随往复丝母15在往复丝杆13上往复移动,本装置的翻搅范围更大,翻搅效果更好,进而能够使得吸附剂与混合气体充分接触,进而提高吸附效果,有利于提高氢气的纯度,使用者通过转动螺杆19,便能够对调节翻搅片17的高度,使用方便,最后,与现有装置相比,本装置的密封性更好,避免外界气体进入罐体1或罐体1内混合气体泄漏。
16.具体而言,如图2所示,本实施例所述的螺杆19的上端固定安装有转柄24。转柄24能够为使用者提供着力点,便于使用者转动螺杆19。
17.具体的,如图2所示,本实施例所述的转柄24的外周开设有防滑纹。防滑纹能够增大使用者手部与转柄24之间的摩擦力,防止使用者手打滑。
18.进一步的,如图1或3所示,本实施例所述的限位结构由限位槽25和限位块26组成,
限位槽25开设于转轴9的外周,限位块26固定安装于第一锥齿轮11的安装孔,限位块26位于限位槽25内并与之滑动配合。转轴9转动能够通过限位槽25和限位块26带动第一锥齿轮11转动,且不会影响到第一锥齿轮11的上下移动,该限位结构的结构简单,便于进行生产制造。
19.更进一步的,如图1或2所示,本实施例所述的电机8为伺服电机,电机8电路连接控制器,控制器固定安装于圆盘6的顶面。与其他类型的电机相比,伺服电机对于速度的控制更加精确,使用者能够通过控制器对电机8进行控制,进而控制电机8的输出轴转速和转向,使用方便。
20.更进一步的,如图1所示,本实施例所述的进料管3的一端固定安装有进料斗27。使用者能将吸附剂添加在进料斗27内,进而吸附剂能够沿进料管3进入罐体1内。
21.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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