一种用于单股裸导线拉力试验的自动夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于单股裸导线拉力试验的自动夹持装置。


背景技术：

2.对单股裸导线进行拉伸实验是检测导线力学性能的重要环节，直接将未经处理的单股裸导线的端部夹持在试验机上，需要将裸导线采用成对的一组夹头，夹持在卧式或者立式的拉力试验机上。拉力试验机的其中一个夹头为动夹头，提供拉力试验过程中的动力驱动，另外一个夹头为静夹头，和力传感器相连，用于测试过程中的实时力值采样和样品断裂瞬间的最大拉断力采样。现有夹头在进行拉力试验时时，被夹持部分的裸导线和夹头夹块之间容易打滑，从而形成相对位移，不利于拉力试验。


技术实现要素：

3.本实用新型所要达到的目的就是提供一种用于单股裸导线拉力试验的自动夹持装置，能提高单股裸导线的夹持质量，确保拉力试验的正常进行。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于单股裸导线拉力试验的自动夹持装置，包括底座和两块楔形块，所述底座上设有与楔形块相适配的楔形槽，所述楔形块活动连接在楔形槽内，两块楔形块之间形成夹持单股裸导线的夹口，所述底座的底端活动连接有与楔形块相连的活动体，所述底座上设有驱动活动体在底座上做往复运动的驱动组件，活动体带动两块楔形块夹紧或松开单股裸导线，所述楔形块的两端均设有一个圆弧倒角，且两个圆弧倒角关于楔形块的竖直轴线对称设置。
5.优选的，所述活动体包括推板、导向杆和活动块，所述导向杆的一端与活动块相连，所述导向杆的另一端与推板相连，所述导向杆活动连接在底座上，所述驱动组件与推板相连，所述楔形块的底端与活动块相连。
6.优选的，所述楔形块的底端设有与活动块相连的传动销，所述底座上设有条形孔，所述传动销在条形孔内滑动。
7.优选的，所述底座上设有固定板，所述固定板上设有通孔，所述通孔内设有直线轴承，所述导向杆的另一端穿过直线轴承后与所述推板相连。
8.优选的，所述驱动组件包括气缸和固定座，所述固定座固定连接在底座上，所述气缸固定连接在固定座上，所述推板固定连接在气缸的活塞杆上。
9.优选的，所述楔形槽的底端设有凹槽。
10.优选的，在夹口一侧的所述楔形块上设有沟槽。
11.优选的，两块楔形块张开的最大距离为d，楔形块的长度为l，其中：l＞10d。
12.优选的，所述底座上设有盖板，所述楔形块通过盖板限位在楔形槽内。
13.优选的，所述活动块上设有卸力锤。
14.综上所述，本实用新型的优点：通过驱动组件驱动活动体在底座上做往复运动，由于楔形块与活动体相连，因此活动体的往复运动能带动楔形块同步运动，从而实现了单股
裸导线的自动夹紧或松开，而且楔形块活动连接在楔形槽内，因此能满足不同型号的单股裸导线，在夹持过程中楔形块始终受到驱动组件的动力作用，能防止楔形块与底座的相对运动，提高了夹持质量，其次，在楔形块的两端均设有一个圆弧倒角，且两个圆弧倒角关于楔形块的竖直轴线对称设置，因此能有效的防止楔形块夹紧单股裸导线时，夹口的应力集中，从而使单股裸导线在拉断时的断裂口不在夹口处或夹口内部，使其远离夹头的夹口处，因此，整个自动夹持装置不仅能适用在单股裸导线的拉力试验，而且有利于操作人员判断试验过程的成功与否，提高单股裸导线拉力试验的效率。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
16.图1为本实用新型一种用于单股裸导线拉力试验的自动夹持装置的立体图一；
17.图2为本实用新型一种用于单股裸导线拉力试验的自动夹持装置的立体图二；
18.图3为本实用新型中两块楔形块的结构示意图。
19.附图标记：
20.1底座、11楔形槽、12条形孔、13固定板、14直线轴承、15凹槽、2楔形块、20夹口、21圆弧倒角、22传动销、23沟槽、3活动体、31推板、32导向杆、33活动块、4驱动组件、41气缸、42固定座、5盖板、6卸力锤。
具体实施方式
21.如图1、图2、图3所示，一种用于单股裸导线拉力试验的自动夹持装置，包括底座1和两块楔形块2，所述底座1上设有与楔形块2相适配的楔形槽11，所述楔形块2活动连接在楔形槽11内，两块楔形块2之间形成夹持单股裸导线的夹口20，所述底座1的底端活动连接有与楔形块2相连的活动体3，所述底座1上设有驱动活动体在底座1上做往复运动的驱动组件4，活动体3带动两块楔形块2夹紧或松开单股裸导线，所述楔形块2的两端均设有一个圆弧倒角21，且两个圆弧倒角关于楔形块2的竖直轴线对称设置。
22.通过驱动组件驱动活动体在底座1上做往复运动，由于楔形块2与活动体相连，因此活动体的往复运动能带动楔形块2同步运动，从而实现了单股裸导线的自动夹紧或松开，而且楔形块2活动连接在楔形槽内，因此能满足不同型号的单股裸导线，在夹持过程中楔形块2始终受到驱动组件的动力作用，能防止楔形块2与底座1的相对运动，提高了夹持质量，其次，在楔形块2的两端均设有一个圆弧倒角，且两个圆弧倒角关于楔形块2的竖直轴线对称设置，因此能有效的防止楔形块2夹紧单股裸导线时，夹口的应力集中，从而使单股裸导线在拉断时的断裂口不在夹口处或夹口内部，使其远离夹头的夹口处，因此，整个自动夹持装置不仅能适用在单股裸导线的拉力试验，而且有利于操作人员判断试验过程的成功与否，提高单股裸导线拉力试验的效率。
23.所述活动体包括推板31、导向杆32和活动块33，所述导向杆32的一端与活动块33相连，所述导向杆32的另一端与推板31相连，所述导向杆32活动连接在底座1上，所述驱动组件与推板31相连，所述楔形块2的底端与活动块33相连，将活动体设置成推板31、导向杆32和活动块33的结构，通过驱动组件驱动推板31向前或向后运动，由于导向杆32活动连接在底座1上，因此能带动活动块33向前或向后运动，由于楔形块2的底端与活动块33相连，因
此，楔形块2能随活动块33的运动而运动。所述楔形块2的底端设有与活动块33相连的传动销22，所述底座1上设有条形孔12，所述传动销22在条形孔12内滑动，通过传动销22实现楔形块2的底端与活动块33的连接，能保证活动块33移动时楔形块2的同步移动，而且条形孔12能保证传动销22移动的直线度，避免移动过程中楔形块2与活动块33之间的相对移动，提高了楔形块2的夹紧质量。所述底座1上设有固定板13，所述固定板13上设有通孔，所述通孔内设有直线轴承14，所述导向杆32的另一端穿过直线轴承14后与所述推板31相连，本实施例中的固定板13通过螺钉安装在底座1上，直线轴承14能保证导向杆32移动的直线度。
24.所述驱动组件包括气缸41和固定座42，所述固定座42固定连接在底座1上，所述气缸41固定连接在固定座42上，所述推板31固定连接在气缸41的活塞杆上，通过固定座42将气缸41固定在底座1上，能提高气缸41的固定质量，使用时，气缸41将伸缩杆伸出来推动推板31向前移动，推板31带动活动块33向前移动，活动块33驱动传动销22在底座1的条形孔内运动，使两块楔形块2夹紧，实现裸导线样品的夹持，气缸41将伸缩杆复位，然后带动推板31和活动板向后移动，活动板驱动传动销22在底座1的条形孔内运动，使两块楔形块2张开。
25.所述楔形槽的底端设有凹槽15，本实施例中，通过凹槽15实现两块楔形块2在夹持裸导线过程中的料屑容料，并在楔形块2的多次往复运动中，逐渐将料屑排出底座1内，减少楔形块2的卡阻风险。在夹口一侧的所述楔形块2上设有沟槽23，减少楔形块2和单股裸导线的接触面积，并通过沟槽23的局部应力集中，使沟槽23牢固的嵌入单股裸导线的表面，防止单股裸导线在受拉力过程中的打滑。
26.两块楔形块2张开的最大距离为d，楔形块2的长度为l，其中：l＞10d，能有效增加楔形块夹持面的长度，提高夹持质量。所述底座1上设有盖板5，所述楔形块2通过盖板5限位在楔形槽内，能保证楔形块2移动时的稳定性，防止楔形块2移动时的上下晃动，提高楔形块2的夹紧质量。所述活动块33上设有卸力锤6，方便楔形块2在夹紧单股裸导线后能顺利张开，增加了楔形块2张开时候的初始动能，本实施例使用时，通过气缸作用在卸力锤6上，通过气缸推动楔形块2打开。
27.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。