一种用于食品的金属检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品检测技术领域，具体为一种用于食品的金属检测装置。


背景技术：

2.食品金属探测设备主要是应用在食品金属检测里面的，可以检测食品中误入的铁、铝、铜等金属杂质，大大提高了食品生产的安全性能。然而该设备在使用过程中还存在以下不足：该设备通过报警方式提醒检测到不合格产品，需要人工将检测不合格产品与合格产品分开；出现一次性并排通过检测的产品过多，不易区分不合格产品和合格产品，分开时易失误操作。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于食品的金属检测装置，用于解决人工手动将检测不合格产品与合格产品分开时，出现一次性并排通过检测的产品过多，不易区分不合格产品和合格产品，易失误操作的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于食品的金属检测装置，包括输送机以及横跨输送机设置的金属检测仪，所述输送机上靠近进料端位置设置弧形的导料条，所述输送机由导料条分隔在导料条一侧形成输送通道，且输送通道沿靠近金属检测仪方向由宽变窄，所述输送机的出料端设置接料箱，所述接料箱上固定隔板，且隔板沿输送机输送方向立设，所述隔板靠近导料条，且两者之间在输送通道出口处开口相隔形成分料口，所述输送机侧板对应分料口位置设置推料机构，所述推料机构在输送通道出口处向垂直分料口方向推料，所述输送机由隔板分隔形成两侧通道，且一侧衔接输送通道，另一侧输送推料机构推送物料，所述接料箱对输送机出料端两侧通道分别接料，且由接料箱外侧对称设置的两组出料口在两侧分别送料。
5.优选的，所述接料箱包括外挡壳板和两组内导料板，所述外挡壳板与输送机出料端机架安装固定，且外挡壳板对应机架一侧的侧板上设置出料口，两组所述内导料板的相背侧分别倾斜向下延伸至对应侧的出料口位置，并衔接在出料口底部，两组所述内导料板的相对侧分别倾斜向上延伸至隔板底部，并连接支撑隔板，且隔板连接端与外挡壳板固定。
6.优选的，所述外挡壳板为u型板。
7.优选的，所述推料机构与控制器电性连接。
8.优选的，所述接料箱下方设置操作台。
9.本实用新型具备以下有益效果：
10.1、本实用新型通过设置导料条对输送机上食品导向，结构简单，使输送机上食品依次排列通过金属检测仪进行检测，可以对食品进行更精准的检测。
11.2、本实用新型通过设置隔板、分料口、推料机构和接料箱，结构简单，经过检测后的产品在检测不合格状态下，经过推料机构由其区分推料不合格品，通过隔板隔开合格品和不合格品分开输送，并在接料箱两侧分别出料，自动分离产品，有效的提高工作效率，且
产品的出料托接缓和，不易损坏、摔坏产品。
12.3、本实用新型通过设置操作台，操作台用于堆料，结构简单，使检测后的食品有空间、时间缓存，便于整理好放到包装箱内，防止来不及操作后食品临时无处放置。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中接料箱处内部结构展示图；
15.图3为本实用新型接料箱与输送机安装示意图；
16.图4为本实用新型图3中接料箱位置处内部结构展示图。
17.图中：1、输送机；2、金属检测仪；3、导料条；4、输送通道；5、接料箱；51、外挡壳板；52、内导料板；501、出料口；6、隔板；7、分料口；8、推料机构；9、控制器；10、操作台。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于食品的金属检测装置，包括输送机1以及横跨输送机1设置的金属检测仪2，输送机1上靠近进料端位置设置弧形的导料条3，输送机1由导料条3分隔在导料条3一侧形成输送通道4，且输送通道4沿靠近金属检测仪2方向由宽变窄，输送机1的出料端设置接料箱5，接料箱5上固定隔板6，且隔板6沿输送机1输送方向立设，隔板6靠近导料条3，且两者之间在输送通道4出口处开口相隔形成分料口7，输送机1侧板对应分料口7位置设置推料机构8，推料机构8在输送通道4出口处向垂直分料口7方向推料，输送机1由隔板6分隔形成两侧通道，且一侧衔接输送通道4，另一侧输送推料机构8推送物料，接料箱5对输送机1出料端两侧通道分别接料，且由接料箱5外侧对称设置的两组出料口501在两侧分别送料。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，接料箱5包括外挡壳板51和两组内导料板52，外挡壳板51与输送机1出料端机架安装固定，且外挡壳板51对应机架一侧的侧板上设置出料口501，两组内导料板52的相背侧分别倾斜向下延伸至对应侧的出料口501位置，并衔接在出料口501底部，两组内导料板52的相对侧分别倾斜向上延伸至隔板6底部，并连接支撑隔板6，且隔板6连接端与外挡壳板51固定，通过接料箱5对合格品和不合格品分开出料，保证了两者不会混料，分料清晰，且分料后各堆料区操作空间大，便于食品快速整理。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，外挡壳板51为u型板。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，推料机构8与控制器9电性连接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，接料箱5下方设置操作台10。
24.工作原理：该用于食品的金属检测装置，在使用时，将食品依次放置到输送机1上，开启输送机1与金属检测仪2，在导料条3的作用下使产品依次排列经过金属检测仪2，当检测出食品带有金属异物时，金属检测仪2向控制器9发送信号，即可启动推料机构8，其将不合格食品从分料口7推进输送机1上由隔板6分隔的另一侧通道上，合格品和不合格品由同
一输送机1同时分区域送料，再通过接料箱5在输送机1出料端两侧通道分别接料后出料，出料口501出料的食品滑落至操作台10上待整理，对食品的托接缓和，不易损坏、摔坏产品。
25.综上可得，本实用新型通过设置导料条3、隔板6、分料口7、推料机构8和接料箱5，解决了人工手动将检测不合格产品与合格产品分开时，出现一次性并排通过检测的产品过多，不易区分不合格产品和合格产品，易失误操作的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于食品的金属检测装置，包括输送机（1）以及横跨输送机（1）设置的金属检测仪（2），其特征在于：所述输送机（1）上靠近进料端位置设置弧形的导料条（3），所述输送机（1）由导料条（3）分隔在导料条（3）一侧形成输送通道（4），且输送通道（4）沿靠近金属检测仪（2）方向由宽变窄，所述输送机（1）的出料端设置接料箱（5），所述接料箱（5）上固定隔板（6），且隔板（6）沿输送机（1）输送方向立设，所述隔板（6）靠近导料条（3），且两者之间在输送通道（4）出口处开口相隔形成分料口（7），所述输送机（1）侧板对应分料口（7）位置设置推料机构（8），所述推料机构（8）在输送通道（4）出口处向垂直分料口（7）方向推料，所述输送机（1）由隔板（6）分隔形成两侧通道，且一侧衔接输送通道（4），另一侧输送推料机构（8）推送物料，所述接料箱（5）对输送机（1）出料端两侧通道分别接料，且由接料箱（5）外侧对称设置的两组出料口（501）在两侧分别送料。2.根据权利要求1所述的一种用于食品的金属检测装置，其特征在于：所述接料箱（5）包括外挡壳板（51）和两组内导料板（52），所述外挡壳板（51）与输送机（1）出料端机架安装固定，且外挡壳板（51）对应机架一侧的侧板上设置出料口（501），两组所述内导料板（52）的相背侧分别倾斜向下延伸至对应侧的出料口（501）位置，并衔接在出料口（501）底部，两组所述内导料板（52）的相对侧分别倾斜向上延伸至隔板（6）底部，并连接支撑隔板（6），且隔板（6）连接端与外挡壳板（51）固定。3.根据权利要求2所述的一种用于食品的金属检测装置，其特征在于：所述外挡壳板（51）为u型板。4.根据权利要求1所述的一种用于食品的金属检测装置，其特征在于：所述推料机构（8）与控制器（9）电性连接。5.根据权利要求1所述的一种用于食品的金属检测装置，其特征在于：所述接料箱（5）下方设置操作台（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于食品的金属检测装置，涉及食品检测技术领域，该用于食品的金属检测装置，包括输送机以及横跨输送机设置的金属检测仪，所述输送机上靠近进料端位置设置弧形的导料条，输送机由导料条分隔在导料条一侧形成输送通道，且输送通道沿靠近金属检测仪方向由宽变窄，输送机的出料端设置接料箱，接料箱上固定隔板，且隔板沿输送机输送方向立设，隔板靠近导料条，且两者之间在输送通道出口处开口相隔形成分料口。本实用新型通过设置导料条、隔板、分料口、推料机构和接料箱，解决了人工手动将检测不合格产品与合格产品分开时，出现一次性并排通过检测的产品过多，不易区分不合格产品和合格产品，易失误操作的问题。题。题。


技术研发人员：袁淑仪 陶波 张少波 夏云霞
受保护的技术使用者：湖北华美食品有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2023/1/3