一种超细焊锡粉制备罐用的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊锡粉制备技术领域，具体为一种超细焊锡粉制备罐用的冷却装置。


背景技术：

2.超细焊锡粉的制粉技术中因焊锡粉是采用将金属淀高温加热融化后，进行高速旋转，用离心力成型，在持续的生产过程中，因高温熔融状态的焊料不断进入雾化罐内，所以罐体内的温度将会慢慢升高，进而需要对工作过程中的制备雾化罐进行冷却处理，但是目前所采用的冷却装置并不能够均匀的对罐体进行降温工作，导致罐体上部的温度要比罐体下部的温度高冷却效果不好影响到超细焊锡粉的生产质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超细焊锡粉制备罐用的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种超细焊锡粉制备罐用的冷却装置，包括支撑底架和安装在支撑底架上的冷却装置，所述支撑底架的下端固定焊接有支撑腿，且支撑底架的一端固定设置有制备罐，所述制备罐的上端覆盖有密封盖，所述密封盖上设置有进料口，所述支撑底架上开设有限位槽，所述限位槽处于制备罐的外围，支撑底架的下端固定设置有出料口，所述出料口与制备罐相贯通，所述冷却装置部分缠绕在制备罐上。
6.优选的，所述冷却装置包括托架、水箱、水泵、冷凝器、冷凝螺旋水管、隔热套和隔热盖，所述托架焊接在支撑底架的上端一侧。
7.优选的，所述水箱固定安装在支撑底架上且水箱的上端设置有连接水管，所述连接水管搭接在托架上。
8.优选的，所述水箱的一端通过水管连接有水泵，所述水泵通过水管连接有冷凝器，所述冷凝器上安装有冷凝螺旋水管，所述冷凝螺旋水管套接在制备罐上且冷凝螺旋水管的另一端与连接水管相连接。
9.优选的，所述隔热套套机在制备罐的外侧且处于冷凝螺旋水管的外侧，且隔热套的下端插接在限位槽中，隔热套的下端开设有第一通槽，所述第一通槽中穿过有冷凝螺旋水管。
10.优选的，所述隔热套的上端覆盖有隔热盖，所述隔热盖也套接在制备罐的外侧且隔热盖的侧面上开设有第二通槽，所述第二通槽中穿过有冷凝螺旋水管的另一端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过本技术方案的实用，在制备罐的外壁上均匀缠绕上冷凝螺旋水管，水泵从水箱中抽出的水经过冷凝器进行降温，然后输送到冷凝螺旋水管中均匀的分布在制备罐体上，这样就可以对制备罐进行均匀的降温处理，保证了制备罐冷却的效果，此外隔热套的设
置一方面可以使得冷凝螺旋水管更好的吸收制备罐的热量，避免了外界热环境对冷凝螺旋水管吸热效果的影响，另一方面也可以对冷凝螺旋水管起到很好的保护作用。
附图说明
13.图1为制备罐与冷却装置的装配示意图；
14.图2为制备罐与冷却装置装配的爆炸示意图；
15.图3为隔热盖的结构示意图。
16.图中：1、支撑底架；11、制备罐；12、限位槽；13、出料口；14、托架；2、密封盖；21、进料口；3、水箱；31、连接水管；4、水泵；5、冷凝器；6、冷凝螺旋水管；7、隔热套；71、第一通槽；8、隔热盖；81、第二通槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种超细焊锡粉制备罐用的冷却装置，包括支撑底架1和安装在支撑底架1上的冷却装置，支撑底架1的下端固定焊接有支撑腿，且支撑底架1的一端固定设置有制备罐11，制备罐11的上端覆盖有密封盖2，密封盖2上设置有进料口21，支撑底架1上开设有限位槽12，限位槽12处于制备罐11的外围，支撑底架1的下端固定设置有出料口13，出料口13与制备罐11相贯通，冷却装置部分缠绕在制备罐11上且冷却装置包括托架14、水箱3、水泵4、冷凝器5、冷凝螺旋水管6、隔热套7和隔热盖8，托架14焊接在支撑底架1的上端一侧。
20.水箱3固定安装在支撑底架1上且水箱3的上端设置有连接水管31，连接水管31搭接在托架14上，且托架14的上端设置有半圆弧架其直径与连接水管31的外径相匹配。
21.水箱3的一端通过水管连接有水泵4，水泵4通过水管连接有冷凝器5，冷凝器5上安装有冷凝螺旋水管6，冷凝螺旋水管6套接在制备罐11上且冷凝螺旋水管6的另一端与连接水管31相连接，另外冷凝螺旋水管6与制备罐11相接触。
22.隔热套7套机在制备罐11的外侧且处于冷凝螺旋水管6的外侧，且隔热套7的下端插接在限位槽12中，隔热套7的下端开设有第一通槽71，第一通槽71中穿过有冷凝螺旋水管6，另外隔热套7的上端覆盖有隔热盖8，隔热盖8也套接在制备罐11的外侧且隔热盖8的侧面上开设有第二通槽81，第二通槽81中穿过有冷凝螺旋水管6的另一端，隔热套7和隔热盖8对冷凝螺旋水管6起到隔热和保护的作用。
23.本实用新型在工作时，在进行制备罐11的冷却时，起到水泵4使其从水箱3中抽取水，然后通过冷凝器5输送到冷凝螺旋水管6中，使得冷凝水从冷凝螺旋水管6的另一端再回流到水箱3中，这样冷凝水在回流的过程中可以将制备罐11上的热量带走，且冷凝螺旋水管6遍布制备罐11的罐体可以起到均匀冷却的效果，不会遗漏冷却部位，另外在隔热套7和隔热盖8的作用下可以保证冷凝螺旋水管6吸热的效果，且也可以对冷凝螺旋水管6起到很好的保护作用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种超细焊锡粉制备罐用的冷却装置，包括支撑底架(1)和安装在支撑底架(1)上的冷却装置，其特征在于：所述支撑底架(1)的下端固定焊接有支撑腿，且支撑底架(1)的一端固定设置有制备罐(11)，所述制备罐(11)的上端覆盖有密封盖(2)，所述密封盖(2)上设置有进料口(21)，所述支撑底架(1)上开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)处于制备罐(11)的外围，支撑底架(1)的下端固定设置有出料口(13)，所述出料口(13)与制备罐(11)相贯通，所述冷却装置部分缠绕在制备罐(11)上。2.根据权利要求1所述的一种超细焊锡粉制备罐用的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括托架(14)、水箱(3)、水泵(4)、冷凝器(5)、冷凝螺旋水管(6)、隔热套(7)和隔热盖(8)，所述托架(14)焊接在支撑底架(1)的上端一侧。3.根据权利要求2所述的一种超细焊锡粉制备罐用的冷却装置，其特征在于：所述水箱(3)固定安装在支撑底架(1)上且水箱(3)的上端设置有连接水管(31)，所述连接水管(31)搭接在托架(14)上。4.根据权利要求3所述的一种超细焊锡粉制备罐用的冷却装置，其特征在于：所述水箱(3)的一端通过水管连接有水泵(4)，所述水泵(4)通过水管连接有冷凝器(5)，所述冷凝器(5)上安装有冷凝螺旋水管(6)，所述冷凝螺旋水管(6)套接在制备罐(11)上且冷凝螺旋水管(6)的另一端与连接水管(31)相连接。5.根据权利要求2所述的一种超细焊锡粉制备罐用的冷却装置，其特征在于：所述隔热套(7)套机在制备罐(11)的外侧且处于冷凝螺旋水管(6)的外侧，且隔热套(7)的下端插接在限位槽(12)中，隔热套(7)的下端开设有第一通槽(71)，所述第一通槽(71)中穿过有冷凝螺旋水管(6)。6.根据权利要求2所述的一种超细焊锡粉制备罐用的冷却装置，其特征在于：所述隔热套(7)的上端覆盖有隔热盖(8)，所述隔热盖(8)也套接在制备罐(11)的外侧且隔热盖(8)的侧面上开设有第二通槽(81)，所述第二通槽(81)中穿过有冷凝螺旋水管(6)的另一端。

技术总结
本实用新型涉及焊锡粉制备技术领域，具体为一种超细焊锡粉制备罐用的冷却装置，包括支撑底架和安装在支撑底架上的冷却装置，所述支撑底架的下端固定焊接有支撑腿，且支撑底架的一端固定设置有制备罐，所述制备罐的上端覆盖有密封盖，所述密封盖上设置有进料口，所述支撑底架上开设有限位槽，所述限位槽处于制备罐的外围，在制备罐的外壁上均匀缠绕上冷凝螺旋水管，水泵从水箱中抽出的水经过冷凝器进行降温，然后输送到冷凝螺旋水管中均匀的分布在制备罐体上，这样就可以对制备罐进行均匀的降温处理，保证了制备罐冷却的效果。保证了制备罐冷却的效果。保证了制备罐冷却的效果。


技术研发人员：陈加财 吴勇 张青省
受保护的技术使用者：深圳市鑫富锦新材料有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2023/1/3