一种用于弹性体生产的快速冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及弹性体生产技术领域，具体是一种用于弹性体生产的快速冷却设备。


背景技术：

2.热塑性弹性体又称人造橡胶或合成橡胶。其生产可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产；是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料；在热塑性弹性体生产过程中往往需要对生产后的热塑性弹性体进行冷却；
3.现有的弹性体生产的快速冷却设备在使用过程中大多均是通过冷却水对其进行降温处理，在冷却水中传输弹性体的过程中一般过程较快，难以有效增加弹性体与冷却水的接触时间，且同时也难以保证冷却水在冷却弹性体过程中的温度均匀性，不够实用。


技术实现要素：

4.针对现有的问题，本实用新型提供一种用于弹性体生产的快速冷却设备，可以有效的解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种用于弹性体生产的快速冷却设备，包括箱体，箱体的上端面中间位置固定连接有电机，箱体的上端面一侧位置设置有进料口，箱体的内部设置有冷却机构；
7.冷却机构包括有旋转轴、旋转杆、承载板与穿槽，旋转轴与电机的输出轴固定连接，旋转杆固定连接在旋转轴的外表面，承载板固定连接在箱体的内壁，穿槽开设在承载板的内部，旋转轴贯穿在承载板的内部，且旋转轴与承载板之间设置有轴承，旋转杆与承载板的上端面相贴合，承载板的数量为三个。
8.作为本实用新型再进一步的方案：箱体的上端面另一侧位置设置有出水管，箱体的一侧下端位置设置有进水管，箱体的下端设置有绞龙，绞龙与箱体之间设置有连接管。
9.作为本实用新型再进一步的方案：绞龙的下端面固定连接有收集箱，收集箱与绞龙之间设置有滤板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：绞龙呈倾斜设置，且绞龙的下端面一侧位置设置有排放管。
11.作为本实用新型再进一步的方案：绞龙的上端面一侧位置设置有进水口，且绞龙的下端面另一侧位置设置有出水口。
12.作为本实用新型再进一步的方案：滤板呈弧形设置，且滤板与绞龙内部的螺旋接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动旋转轴转动，进而能够带动旋转杆转动，弹性体进入箱体之后首先会掉落在最上面的承载板上，旋转杆在转动的过程中与承载板接触，进而便能够将弹性体在承载板上端面刮动，在将弹性体刮到穿槽位置时，弹性体便可通过穿槽掉落到下一个承载板上，在弹性体掉落的过程中也会被旋转杆
搅拌，冷却水与弹性体接触冷却的过程中温度较为均匀，能够大大提高弹性体的冷却效率，之后落到下一个承载板之后便会重复相同的操作再落到最后一个承载板上，能够增加弹性体在箱体中的停留时间，保证冷却效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型旋转轴与承载板的结合示意图；
16.图3为本实用新型出水口与滤板的结合示意图。
17.图中：1、箱体；2、进料口；3、电机；4、旋转轴；5、出水管；6、旋转杆；7、承载板；8、进水管；9、连接管；10、绞龙；11、进水口；12、出水口；13、滤板；14、收集箱；15、排放管；16、穿槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示，本实施方式提供了一种用于弹性体生产的快速冷却设备，包括箱体1，箱体1的上端面中间位置固定连接有电机3，箱体1的上端面一侧位置设置有进料口2，箱体1的内部设置有冷却机构；
20.冷却机构包括有旋转轴4、旋转杆6、承载板7与穿槽16，旋转轴4与电机3的输出轴固定连接，旋转杆6固定连接在旋转轴4的外表面，承载板7固定连接在箱体1的内壁，穿槽16开设在承载板7的内部，旋转轴4贯穿在承载板7的内部，且旋转轴4与承载板7之间设置有轴承，旋转杆6与承载板7的上端面相贴合，承载板7的数量为三个。
21.箱体1的上端面另一侧位置设置有出水管5，箱体1的一侧下端位置设置有进水管8，箱体1的下端设置有绞龙10，绞龙10与箱体1之间设置有连接管9。
22.绞龙10的下端面固定连接有收集箱14，收集箱14与绞龙10之间设置有滤板13，绞龙10呈倾斜设置，且绞龙10的下端面一侧位置设置有排放管15，绞龙10的上端面一侧位置设置有进水口11，且绞龙10的下端面另一侧位置设置有出水口12，滤板13呈弧形设置，且滤板13与绞龙10内部的螺旋接触。
23.本实用新型的工作原理是：使用时，首先将弹性体通过进料口2加入到箱体1的内部，通过进水管8向箱体1的内部通入冷却水，能够对箱体1内部的弹性体进行冷却处理，之后便可通过出水管5排出，之后通过电机3带动旋转轴4转动，进而能够带动旋转杆6转动，弹性体进入箱体1之后首先会掉落在最上面的承载板7上，旋转杆6在转动的过程中与承载板7接触，进而便能够将弹性体在承载板7上端面刮动，在将弹性体刮到穿槽16位置时，弹性体便可通过穿槽16掉落到下一个承载板7上，在弹性体掉落的过程中也会被旋转杆6搅拌，冷却水与弹性体接触冷却的过程中温度较为均匀，能够大大提高弹性体的冷却效率，之后落到下一个承载板7之后便会重复相同的操作再落到最后一个承载板7上，能够增加弹性体在箱体1中的停留时间，保证冷却效果，之后通过旋转体9进入绞龙10中，冷水由进水口11中加
入，被使用之后的水通过出水口12排出，滤板13用于弹性体和水的隔离，收集箱14用于对水进行承载缓冲可更好的由排水口12排出，最后便可将弹性体由排放管15排出，同时也不会使过多的水流由排放管15溢出，较为实用。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于弹性体生产的快速冷却设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上端面中间位置固定连接有电机（3），所述箱体（1）的上端面一侧位置设置有进料口（2），所述箱体（1）的内部设置有冷却机构；所述冷却机构包括有旋转轴（4）、旋转杆（6）、承载板（7）与穿槽（16），所述旋转轴（4）与电机（3）的输出轴固定连接，所述旋转杆（6）固定连接在旋转轴（4）的外表面，所述承载板（7）固定连接在箱体（1）的内壁，所述穿槽（16）开设在承载板（7）的内部，所述旋转轴（4）贯穿在承载板（7）的内部，且旋转轴（4）与承载板（7）之间设置有轴承，所述旋转杆（6）与承载板（7）的上端面相贴合，所述承载板（7）的数量为三个。2.根据权利要求1所述的一种用于弹性体生产的快速冷却设备，其特征在于，所述箱体（1）的上端面另一侧位置设置有出水管（5），所述箱体（1）的一侧下端位置设置有进水管（8），所述箱体（1）的下端设置有绞龙（10），所述绞龙（10）与箱体（1）之间设置有连接管（9）。3.根据权利要求2所述的一种用于弹性体生产的快速冷却设备，其特征在于，所述绞龙（10）的下端面固定连接有收集箱（14），所述收集箱（14）与绞龙（10）之间设置有滤板（13）。4.根据权利要求3所述的一种用于弹性体生产的快速冷却设备，其特征在于，所述绞龙（10）呈倾斜设置，且绞龙（10）的下端面一侧位置设置有排放管（15）。5.根据权利要求4所述的一种用于弹性体生产的快速冷却设备，其特征在于，所述绞龙（10）的上端面一侧位置设置有进水口（11），且绞龙（10）的下端面另一侧位置设置有出水口（12）。6.根据权利要求3所述的一种用于弹性体生产的快速冷却设备，其特征在于，所述滤板（13）呈弧形设置，且滤板（13）与绞龙（10）内部的螺旋接触。

技术总结
本实用新型涉及弹性体生产技术领域，公开了一种用于弹性体生产的快速冷却设备，包括箱体，箱体的上端面中间位置固定连接有电机，箱体的上端面一侧位置设置有进料口，箱体的内部设置有冷却机构；冷却机构包括有旋转轴、旋转杆、承载板与穿槽，旋转轴与电机的输出轴固定连接，旋转杆固定连接在旋转轴的外表面，承载板固定连接在箱体的内壁，穿槽开设在承载板的内部，旋转轴贯穿在承载板的内部，且旋转轴与承载板之间设置有轴承，旋转杆与承载板的上端面相贴合，承载板的数量为三个，冷却水与弹性体接触冷却的过程中温度较为均匀，能够大大提高弹性体的冷却效率，能够增加弹性体在箱体中的停留时间，保证冷却效果。保证冷却效果。保证冷却效果。


技术研发人员：林家和 阮章佳 杨敬仁
受保护的技术使用者：敖顺（福州）实业有限公司
技术研发日：2022.06.18
技术公布日：2023/1/3