一种零部件加工用零部件冷却设备的制作方法

1.本实用新型属于零部件加工技术领域，特别是涉及一种零部件加工用零部件冷却设备。


背景技术：

2.当今市场上现有的零部件加工用零部件冷却设备不仅结构复杂难以对后期的维修工作进行展开，并且使用成本较高，而且使用者难以将零部件运输至加工处，同时设备难以对加工过程中的雾气进行清理，导致使用者工作难度的增加，因此，当今市场上迫切需要一种新型的零部件加工用零部件冷却设备，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的零部件加工用零部件冷却设备，在使用时，零部件加工用零部件冷却设备不仅结构复杂难以对后期的维修工作进行展开，并且使用者难以将零部件运输至加工处，同时设备难以对使用者手心进行防护，造成使用过程中的舒适性较低的问题；
4.2、现有的零部件加工用零部件冷却设备，在使用时，零部件加工用零部件冷却设备不仅使用成本较高，同时难以对加工过程中的雾气进行清理，造成使用者工作难度的增加的问题。
5.因此，现有的零部件加工用零部件冷却设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种零部件加工用零部件冷却设备，通过设置横杆和防烫把手，且防烫把手插接在横杆的右侧壁上，防烫把手的外侧壁上粘接有把手套，不仅结构简单便于后期维修，并且便于使用者将零部件运输至加工处，同时可对使用者手心进行防护，提高使用过程中的舒适性，并通过设置抽烟机和开槽板，且抽烟机的左侧壁上安装有通风管，通风管与开槽板连接，不仅使用成本较低，同时可对加工过程中的雾气进行清理，提高能见度，有效减小使用者的工作难度，解决了现有的零部件加工用零部件冷却设备不仅结构复杂难以对后期的维修工作进行展开，同时难以对加工过程中的雾气进行清理的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种零部件加工用零部件冷却设备，包括第一横板、横杆和抽烟机，所述第一横板的前侧壁上设置有第一滑板，且第一滑板的上侧壁中开设有第一滑槽，所述第一滑板的前侧壁上安装有第二横板，所述第一横板的前侧壁上设置有第二滑板，且第二滑板的上侧壁中开设有第二滑槽，所述第二滑板的两侧壁上设置有支撑板，且支撑板的下侧壁中安装有底脚，所述横杆的右侧壁上插接有防烫把手，且防烫把手的外侧壁上粘接有把手套，所述防烫把手与防脱板连接，所述抽烟机的底部设置有第三侧板，且抽烟机的左侧壁上安装有通风管，所述通风管与开槽板连接，具体地，所述第三侧板与第二横板连接，支撑板的设置，可对设备进行承载，提高工作稳定性，底脚的设置，可有效避免设备发生打滑。
9.进一步地，所述第一横板的后侧壁上设置有第一侧板，且第一侧板的上侧壁中开设有板孔，所述第一侧板的上侧壁中安装有吸水泵，所述吸水泵的一端与喷管连接，具体地，板孔的设置，可对喷管进行加固。
10.进一步地，所述吸水泵的另一端与吸水管连接，所述第一横板的后侧壁上安装有第二侧板，且第二侧板的上侧壁与功能块的下侧壁连接，所述功能块的上侧壁中开设有储水槽，具体地，所述储水槽的内侧壁上开设有孔，第二侧板的设置，可对功能块进行承载和防护，避免发生掉落。
11.进一步地，所述功能块的右侧壁上粘接有卡板，所述卡板的内部穿插有转轴，所述功能块的上侧壁中设置有盖板，且盖板的右侧壁上粘接有开孔板，所述卡板与开孔板通过转轴转动连接，具体地，盖板的设置，便于使用者打开功能块。
12.进一步地，所述横杆的左侧壁上设置有拉环，且拉环的内部穿插有功能杆，所述功能杆的上侧壁中开设有杆孔，且杆孔的内侧壁上绞合有孔螺纹，所述功能杆的上侧壁中安装有安装盘，具体地，所述功能杆与安装盘同轴心。
13.进一步地，所述安装盘的上侧壁中开设有安装孔，所述安装孔的底部开设有穿孔，且安装孔的内部设置有垫片，所述穿孔的内部穿插有安装杆，且安装杆的外侧壁上绞合有杆螺纹，所述安装杆的上侧壁与拧板的下侧壁连接，具体地，垫片的设置，可提高衔接处的稳定性，避免发生松动。
14.进一步地，所述拧板的上侧壁中开设有拧槽，所述功能杆的下侧壁与限位板的上侧壁连接，且限位板的下侧壁中设置有转接杆，所述转接杆的底部插接有载物钩，且载物钩呈l形结构设置，具体地，拧板与拧槽的设置，便于使用者对安装杆进行安装和拆卸，载物钩的设置，便于使用者对需要加工的零部件进行运输。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置横杆和防烫把手，在使用时，防烫把手插接在横杆的右侧壁上，且防烫把手的外侧壁上粘接有把手套，不仅结构简单便于后期维修，并且便于使用者将零部件运输至加工处，同时可对使用者手心进行防护，提高使用过程中的舒适性，解决了现有的零部件加工用零部件冷却设备，在使用时，零部件加工用零部件冷却设备不仅结构复杂难以对后期的维修工作进行展开，并且使用者难以将零部件运输至加工处，同时设备难以对使用者手心进行防护，造成使用过程中的舒适性较低的问题。
17.2、本实用新型通过设置抽烟机和开槽板，在使用时，抽烟机的左侧壁上安装有通风管，且通风管与开槽板连接，不仅使用成本较低，同时可对加工过程中的雾气进行清理，提高能见度，有效减小使用者的工作难度，解决了现有的零部件加工用零部件冷却设备，在使用时，零部件加工用零部件冷却设备不仅使用成本较高，同时难以对加工过程中的雾气进行清理，造成使用者工作难度的增加的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中的第一横板结构图图一；
21.图3为本实用新型的图1中的第一横板结构图图二；
22.图4为本实用新型的图3中的功能块结构图；
23.图5为本实用新型的图3中的盖板结构图；
24.图6为本实用新型的图1中的横杆结构图；
25.图7为本实用新型的图6中的功能杆结构图；
26.图8为本实用新型的图7中的安装盘结构图；
27.图9为本实用新型的图1中的抽烟机结构图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、第一横板；101、第一滑板；1011、第一滑槽；102、第二横板；103、第二滑板；1031、第二滑槽；104、支撑板；1041、底脚；105、第一侧板；1051、板孔；106、吸水泵；1061、喷管；1062、吸水管；107、第二侧板；108、功能块；1081、储水槽；1082、卡板；1083、转轴；109、盖板；1091、开孔板；2、横杆；201、防烫把手；2011、把手套；2012、防脱板；202、拉环；203、功能杆；2031、杆孔；2032、孔螺纹；2033、安装盘；2034、安装孔；2035、穿孔；2036、垫片；2037、安装杆；2038、杆螺纹；2039、拧板；2030、拧槽；204、限位板；205、转接杆；2051、载物钩；3、抽烟机；301、第三侧板；302、通风管；303、开槽板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.请参阅图1-9所示，本实用新型为一种零部件加工用零部件冷却设备，包括第一横板1、横杆2和抽烟机3，第一横板1的前侧壁上设置有第一滑板101，且第一滑板101的上侧壁中开设有第一滑槽1011，第一滑板101的前侧壁上安装有第二横板102，第一横板1的前侧壁上设置有第二滑板103，且第二滑板103的上侧壁中开设有第二滑槽1031，第二滑板103的两侧壁上设置有支撑板104，且支撑板104的下侧壁中安装有底脚1041，横杆2的右侧壁上插接有防烫把手201，且防烫把手201的外侧壁上粘接有把手套2011，防烫把手201与防脱板2012连接，抽烟机3的底部设置有第三侧板301，且抽烟机3的左侧壁上安装有通风管302，通风管302与开槽板303连接，具体地，第三侧板301与第二横板102连接，支撑板104的设置，可对设备进行承载，提高工作稳定性，底脚1041的设置，可有效避免设备发生打滑。
32.其中如图2-5所示，第一横板1的后侧壁上设置有第一侧板105，且第一侧板105的上侧壁中开设有板孔1051，第一侧板105的上侧壁中安装有吸水泵106，吸水泵106的一端与喷管1061连接，且吸水泵106的另一端与吸水管1062连接，第一横板1的后侧壁上安装有第二侧板107，且第二侧板107的上侧壁与功能块108的下侧壁连接，功能块108的上侧壁中开设有储水槽1081，且功能块108的右侧壁上粘接有卡板1082，卡板1082的内部穿插有转轴1083，功能块108的上侧壁中设置有盖板109，且盖板109的右侧壁上粘接有开孔板1091，卡板1082与开孔板1091通过转轴1083转动连接，具体地，板孔1051的设置，可对喷管1061进行加固，储水槽1081的内侧壁上开设有孔，第二侧板107的设置，可对功能块108进行承载和防护，避免发生掉落，盖板109的设置，便于使用者打开功能块108。
33.其中如图6-8所示，横杆2的左侧壁上设置有拉环202，且拉环202的内部穿插有功能杆203，功能杆203的上侧壁中开设有杆孔2031，且杆孔2031的内侧壁上绞合有孔螺纹2032，功能杆203的上侧壁中安装有安装盘2033，且安装盘2033的上侧壁中开设有安装孔2034，安装孔2034的底部开设有穿孔2035，且安装孔2034的内部设置有垫片2036，穿孔2035的内部穿插有安装杆2037，且安装杆2037的外侧壁上绞合有杆螺纹2038，安装杆2037的上侧壁与拧板2039的下侧壁连接，且拧板2039的上侧壁中开设有拧槽2030，功能杆203的下侧壁与限位板204的上侧壁连接，且限位板204的下侧壁中设置有转接杆205，转接杆205的底部插接有载物钩2051，且载物钩2051呈l形结构设置，具体地，功能杆203与安装盘2033同轴心，垫片2036的设置，可提高衔接处的稳定性，避免发生松动，拧板2039与拧槽2030的设置，便于使用者对安装杆2037进行安装和拆卸，载物钩2051的设置，便于使用者对需要加工的零部件进行运输。
34.本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过设置横杆2和防烫把手201，且防烫把手201插接在横杆2的右侧壁上，防烫把手201的外侧壁上粘接有把手套2011，不仅结构简单便于后期维修，并且便于使用者将零部件运输至加工处，同时可对使用者手心进行防护，提高使用过程中的舒适性，并通过设置抽烟机3和开槽板303，且抽烟机3的左侧壁上安装有通风管302，通风管302与开槽板303连接，不仅使用成本较低，同时可对加工过程中的雾气进行清理，提高能见度，有效减小使用者的工作难度，支撑板104的设置，可对设备进行承载，提高工作稳定性，底脚1041的设置，可有效避免设备发生打滑，板孔1051的设置，可对喷管1061进行加固，第二侧板107的设置，可对功能块108进行承载和防护，避免发生掉落，盖板109的设置，便于使用者打开功能块108，垫片2036的设置，可提高衔接处的稳定性，避免发生松动，拧板2039与拧槽2030的设置，便于使用者对安装杆2037进行安装和拆卸，载物钩2051的设置，便于使用者对需要加工的零部件进行运输。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。